ဘီးရင်းတုန်ခါမှုကြောင့် ပျက်စီးသွားပါက မည်သို့လုပ်ဆောင်ရမည်နည်း

ဝက်ဝံများတွင် တုန်ခါမှုဖြစ်ပေါ်ခြင်း ယေဘုယျအားဖြင့် လှိမ့်နေသော ဝက်ဝံများကိုယ်တိုင်က ဆူညံသံကို မဖြစ်ပေါ်စေပါ။ ပုံမှန်အားဖြင့် ခံစားရလေ့ရှိသော “ဝက်ဝံဆူညံသံ” သည် အမှန်တကယ်တွင် ဝက်ဝံ၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တိုက်ရိုက် သို့မဟုတ် သွယ်ဝိုက်၍ တုန်ခါနေသော အသံအကျိုးသက်ရောက်မှုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဆူညံသံပြဿနာကို ဝက်ဝံအသုံးချမှုတစ်ခုလုံးနှင့် သက်ဆိုင်သည့် တုန်ခါမှုပြဿနာအဖြစ် မကြာခဏ သတ်မှတ်နိုင်သည်။
(၁) ဝန်ပေးထားသော လှိမ့်အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက် ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စိတ်လှုပ်ရှားတုန်ခါမှု- ရေဒီယယ်ဝန်ကို သတ်မှတ်ထားသော ဝက်ဝံတစ်ခုသို့ သက်ရောက်သောအခါ၊ ဝန်ကို သယ်ဆောင်သော လှိမ့်အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက်သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အနည်းငယ်ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဝန်ဦးတည်ရာ သွေဖည်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ရလဒ်တုန်ခါမှုကို မလွှဲမရှောင်သာဖြစ်စေသော်လည်း၊ လှိမ့်အစိတ်အပိုင်းအားလုံးပေါ်တွင် တင်ဆောင်သော axial preloading ဖြင့် လျှော့ချနိုင်သည် (ဆလင်ဒါပုံ roller bearings များနှင့် မသက်ဆိုင်ပါ)။

(၂) တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပျက်စီးမှု- လည်ပတ်မှု သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှုအမှားများကြောင့်၊ bearing raceways ၏ အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်နှင့် လှိမ့်အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ လည်ပတ်မှုတွင်၊ ပျက်စီးနေသော bearing အစိတ်အပိုင်းများကို လှိမ့်ခြင်းဖြင့် သီးခြားတုန်ခါမှုကြိမ်နှုန်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ တုန်ခါမှုကြိမ်နှုန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် ပျက်စီးနေသော bearing အစိတ်အပိုင်းများကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည်။ ဤမူကို bearing ပျက်စီးမှုကို ထောက်လှမ်းရန် အခြေအနေစောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာများတွင် အသုံးပြုခဲ့သည်။ bearing ကြိမ်နှုန်းကို တွက်ချက်ရန်၊ တွက်ချက်မှုပရိုဂရမ် "Bearing Frequency" ကို ကိုးကားပါ။

(၃) ဆက်စပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှု- ቁርስፋ ...

(၄) ညစ်ညမ်းစေသောပစ္စည်းများ- ညစ်ညမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် လည်ပတ်နေပါက မသန့်စင်မှုများသည် bearing ထဲသို့ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး လှိမ့်နေသောအစိတ်အပိုင်းများက ကြေမွသွားနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်သော တုန်ခါမှုအတိုင်းအတာသည် ကြေမွသွားသော မသန့်စင်မှုအမှုန်များ၏ အရေအတွက်၊ အရွယ်အစားနှင့် ပါဝင်မှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်ကြိမ်နှုန်းပုံစံကို မထုတ်လုပ်သော်လည်း၊ စိတ်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော ဆူညံသံကို ကြားနိုင်သည်။

လှိမ့်ဝင်ရိုးများကြောင့် ဆူညံသံထွက်ရသည့် အကြောင်းရင်းများမှာ ပိုမိုရှုပ်ထွေးပါသည်။ တစ်ခုမှာ အတွင်းနှင့် အပြင်ကွင်းများ၏ ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင်များ ဟောင်းနွမ်းလာခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤကဲ့သို့သော ဟောင်းနွမ်းမှုကြောင့် ဝင်ရိုးနှင့် အိမ်ရာ၊ ဝင်ရိုးနှင့် ဝင်ရိုးကြား လိုက်ဖက်သော ဆက်ဆံရေး ပျက်စီးသွားပြီး ဝင်ရိုးသည် မှန်ကန်သော အနေအထားမှ သွေဖည်သွားပြီး ဝင်ရိုးသည် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် ရွေ့လျားနေသည့်အခါ မူမမှန်သော ဆူညံသံများ ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ဝင်ရိုးပင်ပန်းနွမ်းနယ်နေသောအခါ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သတ္တုသည် ကွာကျပြီး ၎င်းသည် ဝင်ရိုး၏ ရေဒီယယ်ရှင်းလင်းမှုကိုလည်း တိုးမြင့်စေပြီး မူမမှန်သော ဆူညံသံကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဝင်ရိုးချောဆီ မလုံလောက်ခြင်း၊ ခြောက်သွေ့သော ပွတ်တိုက်မှုဖြစ်ပေါ်ခြင်းနှင့် ဝင်ရိုးကျိုးခြင်းတို့ကြောင့် မူမမှန်သော ဆူညံသံကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဝင်ရိုးဟောင်းနွမ်းပြီး လျော့ရဲသွားပြီးနောက် လှောင်အိမ်သည် လျော့ရဲပျက်စီးသွားပြီး မူမမှန်သော ဆူညံသံကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
နေ့စဉ်ဘဝမှာ ဘယ်ရင်တွေကို ဂရုတစိုက်အသုံးပြုဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့ အာရုံစိုက်ရမယ့် အချက်ကိုးချက်ကို ကြည့်ကြရအောင်။

၁။ ရိတ်သိမ်းစက်ရှိ ရစ်ပတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ရွေ့လျားနိုင်သော ဓားတပ်ဆင်မှုကဲ့သို့ဖြစ်သည်။ ရစ်ပတ်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် အအေးထုတ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ရစ်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အပူမပေးသင့်ပါ။ အပူပေးခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ခိုင်ခံ့မှုကို လျော့ကျစေပါသည်။ ရစ်ပတ်ပြီးနောက်၊ ဓားသွားနှင့် ဓားရိုးတံ၏ ခိုင်မာမှုကို အားကောင်းစေရန်အတွက် ပုံသွင်းထိုးတံကို အသုံးပြုသည်။

၂။ အားနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ အထူးသဖြင့် တံသင်ရိုးများ၊ ဖိထားသော အပိုင်းများ၊ အစွပ်များနှင့် ဦးချိုများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလအတွင်း ထောပတ်ပိုမိုဖြင့် အစားထိုး၍မရပါ၊ ဥပမာ အကန့်အသတ်အထိ ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရေရှည်အသုံးပြုခြင်းသည် အခြားစက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုစေလိမ့်မည်။

၃။ ဟန်ချက်ညီစက်မပါဘဲ ရိုးတံများပြုပြင်ခြင်း။ ဟန်ချက်ညီရန်လိုအပ်သော ရိုးတံအမျိုးမျိုးကိုပြုပြင်သည့်အခါ ရိုးတံ၏တစ်ဖက်စွန်းတွင် တွန်းကန်အားကို တပ်ဆင်နိုင်ပြီး လယ်သာ၏မေးရိုးသုံးခုတွင် ညှပ်ထားနိုင်ပြီး အခြားတစ်ဖက်စွန်းကို အလယ်ဗဟိုမှ ထောက်ပံ့နိုင်သည်။ လယ်သာသည် တိုပါက အလယ်ဗဟိုကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ချိန်ခွင်လျှာညှိသည်အထိ ဘောင်သည် တစ်ဖက်စွန်းရှိ ရိုးတံပေါ်တွင်တပ်ဆင်ထားသော SKF ရင်စည်းကို ညှပ်ထားသည်။ သို့သော် အလေးချိန်ကို ဟန်ချက်ညီစေသည့်အခါ တင်းကျပ်ရန် ဝက်အူများကို အသုံးပြုပြီး အလေးချိန်ကို ဟန်ချက်ညီစေရန် လျှပ်စစ်ဂဟေဆော်ခြင်းကို မသုံးမိစေရန် ကြိုးစားပါ။

၄။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ቁርማቾችအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကြောင့် ဝယ်ယူရန်မလွယ်ကူဘဲ စွန့်ပစ်ရိုးတံများဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သည်။ လက်ရှိတွင် ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံရှိ ရိုးတံအများစုကို 45# ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် အဓိကပြုလုပ်ထားသည်။ မီးငြိမ်းခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းတို့ လိုအပ်ပါက အခြေအနေဆိုးရွားသောအခြေအနေများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အောက်ဆီဂျင်နှင့် မြေကြီးမီးဖိုသည် လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကို အနီရောင်နှင့် အနက်ရောင်ဖြစ်အောင် အပူပေးပြီး လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ ဆားငန်ရေတွင် ထည့်ပါ။

၅။ အစွပ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်သည့်အခါ အစွပ်အပေါက်ရှိ ဆီပေါက်ကို တတ်နိုင်သမျှ ဆွဲပါ။ ရိတ်သိမ်းစက်၏ အစိတ်အပိုင်းအချို့ကို လောင်စာဖြည့်ရန် အလွန်ခက်ခဲသောကြောင့်၊ နိုင်လွန်အစွပ်များမှလွဲ၍ လောင်စာဖြည့်ရန်ခက်ခဲသည့်နေရာများတွင် ထောပတ်နှင့် လေးလံသောအင်ဂျင်ဆီကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ နိုင်လွန်အစွပ်များကို အသုံးပြုသည့်နေရာတွင် သံ၊ ကြေးနီ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ဖြင့် အစားထိုးခြင်းမပြုသင့်ပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် နိုင်လွန်အစွပ်များသည် တစ်စုံတစ်ရာသော ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံပျက်မည်မဟုတ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

၆။ ခါးပတ်ကြိုးနှင့် ရိုးတံပေါ်ရှိ သော့နှင့် သော့လမ်းကြောင်းကို ပြုပြင်ခြင်းသည် အရွယ်အစားကို ကြိုတင်မပြောင်းလဲစေရန် သေချာစေသင့်သည်။ သော့၏အရွယ်အစားကို ဘယ်တော့မှ မတိုးပါနှင့်၊ မဟုတ်ပါက ရိုးတံ၏ခိုင်ခံ့မှုကို ထိခိုက်လိမ့်မည်။ ရိုးတံပေါ်ရှိ သော့လမ်းကြောင်းကို လျှပ်စစ်ဂဟေဆက်ခြင်း ဖြည့်စွက်ကိရိယာဖြင့် ပြုပြင်နိုင်ပြီး သော့ဟောင်း၏ ဆန့်ကျင်ဘက်ဦးတည်ချက်သို့ ကြိတ်နိုင်သည်။ သော့လမ်းကြောင်းတစ်ခုအနေဖြင့် ကြိုးပေါ်ရှိ သော့လမ်းကြောင်းကို အဖုံး (ကူးပြောင်းမှုအံဝင်ခွင်ကျ) နည်းလမ်းဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်သည်။ သတ်မှတ်ခြင်းပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ သော့ကိုတင်းကျပ်စေရန် အဖုံးတွင် countersunk ဝက်အူကို အသုံးပြုပါ။

၇။ ရိတ်သိမ်းစက်၏ ဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းကို ပြုပြင်ပါ။ ဖြန့်ဖြူးစက်နှင့် လျှော့ချသည့်အဆို့ရှင်ကို ဖယ်ရှားပြီး လေစုပ်စက်ကို အသုံးပြု၍ ပိုက်များကို ဖိအားပေးသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီကို ပြန်လည်ထည့်သွင်းသောအခါ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီကို စစ်ထုတ်ပြီး ထုတ်ပစ်သင့်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်တပ်ဆင်မှုကို ပြုပြင်ခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် တံဆိပ်ကို အစားထိုးခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။