Мойынтіректердегі дірілдің пайда болуы Жалпы алғанда, домалау мойынтіректерінің өзі шу шығармайды. Әдетте сезілетін «мойынтірек шуы» шын мәнінде мойынтіректің қоршаған құрылыммен тікелей немесе жанама түрде дірілдеуінің дыбыстық әсері болып табылады. Сондықтан көп жағдайда шу мәселесін мойынтіректі толығымен қамтитын діріл мәселесі ретінде қарастыруға болады.
(1) Жүктелген домалау элементтері санының өзгеруінен туындаған қозған діріл: Белгілі бір мойынтірекке радиалды жүктеме түскенде, жүктемені көтеретін домалау элементтерінің саны жұмыс кезінде аздап өзгереді, бұл жүктеме бағытының ауытқуына әкеледі. Нәтижесінде пайда болатын діріл сөзсіз, бірақ оны барлық домалау элементтеріне жүктелетін осьтік алдын ала жүктеу арқылы азайтуға болады (цилиндрлік роликті мойынтіректер үшін қолданылмайды).
(2) Ішінара зақымдану: пайдалану немесе орнату қателіктеріне байланысты мойынтіректердің ойық жолдары мен домалау элементтерінің кішкене бөлігі зақымдалуы мүмкін. Жұмыс кезінде зақымдалған мойынтірек компоненттерінің үстінен домалау белгілі бір діріл жиіліктерін тудырады. Діріл жиілігін талдау зақымдалған мойынтірек компоненттерін анықтай алады. Бұл принцип мойынтіректің зақымдануын анықтау үшін жағдайды бақылау жабдықтарына қолданылған. Мойынтірек жиілігін есептеу үшін «Мойынтірек жиілігі» есептеу бағдарламасын қараңыз.
(3) Байланысты бөлшектердің дәлдігі: Мойынтірек сақинасы мен мойынтірек орындығы немесе жетек білігі тығыз орналасқан жағдайда, мойынтірек сақинасы көршілес бөліктің пішінін сәйкестендіру арқылы деформациялануы мүмкін. Егер ол деформацияланса, жұмыс кезінде дірілдеу мүмкін.
(4) Ластаушы заттар: Ластанған ортада жұмыс істеген кезде қоспалар мойынтірекке кіріп, домалау элементтерімен ұсақталуы мүмкін. Шығарылған діріл дәрежесі ұсақталған қоспа бөлшектерінің санына, өлшеміне және құрамына байланысты. Әдеттегі жиілік формасын шығармаса да, мазасыз шу естілуі мүмкін.
Домалау мойынтіректерінің шуылының себептері күрделірек. Біреуі - мойынтіректің ішкі және сыртқы сақиналарының түйісу беттерінің тозуы. Осы тозудың салдарынан мойынтірек пен корпус, мойынтірек пен біліктің сәйкестік қатынасы бұзылады, бұл осьтің дұрыс қалыптан ауытқуына әкеледі және біліктің жоғары жылдамдықпен қозғалуы кезінде қалыптан тыс шуыл пайда болады. Мойынтірек шаршаған кезде, оның бетіндегі металл қабыршақтанады, бұл мойынтіректің радиалды саңылауын арттырады және қалыптан тыс шуыл шығарады. Сонымен қатар, мойынтіректің жеткіліксіз майлануы, құрғақ үйкелістің пайда болуы және мойынтіректің сынуы қалыптан тыс шуыл тудырады. Мойынтірек тозғаннан және босатылғаннан кейін, тор босап, зақымдалады, сондай-ақ қалыптан тыс шуыл да пайда болады.
Мойынтіректер күнделікті өмірде мұқият пайдаланылуы керек. Назар аударуымыз керек тоғыз нәрсеге назар аударайық.
1. Комбайнның шегелейтін бөліктері қозғалмалы пышақ жинағына ұқсайды. Шегелейтін бөліктер әдетте суық экструзия арқылы жасалады және шегелеу кезінде қыздырылмауы керек. Қыздыру материалдың беріктігін төмендетеді. Шегелейтіннен кейін пышақ пен пышақ сабының беріктігін нығайту үшін қалыптау тескіші қолданылады.
2. Осал бөлшектерді, әсіресе түйреуіш біліктерді, прес бөліктерін, жеңдерді және мүйіздерді техникалық қызмет көрсету кезінде маймен ауыстыру және жөндеу мүмкін емес, мысалы, тозған бөлшектерді ұзақ уақыт пайдалану басқа жабдықтардың қызмет ету мерзімін қысқартады.
3. Теңгерім станогынсыз біліктерді жөндеу. Теңгерімді қажет ететін әртүрлі біліктерді жөндеу кезінде біліктің бір ұшына тарту мойынтірегін орнатуға болады, оны токарлық станогтың үш жағына қысып, екінші ұшын ортасынан тіреуге болады. Егер токарлық станог қысқа болса, ортасын пайдалануға болады. Рама білікке орнатылған SKF мойынтірегін екінші ұшынан тепе-теңдік түзетілгенше қысады. Бірақ салмақты теңестірген кезде бұрандаларды пайдаланып қатайтыңыз және салмақты теңестіру үшін электрлік дәнекерлеуді пайдаланбауға тырысыңыз.
4. Техникалық қызмет көрсету процесінде мойынтірек материалдарының әртүрлі түрлеріне байланысты оны сатып алу оңай емес және қалдық біліктермен өңдеуге болады. Қазіргі уақытта біздің еліміздегі біліктердің көпшілігі негізінен 45# көміртекті болаттан жасалған. Егер сөндіру және шынықтыру қажет болса, оны нашар жағдайларда пайдалануға болады. Оттегі мен жер пеші қажетті бөлшектерді сұранысқа байланысты қызыл және қара түске дейін қыздырып, тұзды суға салады.
5. Жең бөлшектерін өңдеген кезде, жең тесігіндегі май ойығын мүмкіндігінше тартыңыз. Комбайнның кейбір бөліктеріне жанармай құю өте қиын болғандықтан, нейлон жеңдерінен басқа, жанармай құю қиын жерлерде сары май мен ауыр қозғалтқыш майын пайдалануға болады. Нейлон жеңдер қолданылатын жерлерде оларды шойын, мыс немесе алюминиймен алмастырмаған дұрыс, себебі нейлон жеңдер белгілі бір соққыға төтеп береді және деформацияланбайды.
6. Таспалы шкив пен біліктегі кілт пен кілт жолын жөндеу өлшемнің алдын ала өзгермеуін қамтамасыз етуі керек. Кілттің өлшемін ешқашан арттырмаңыз, әйтпесе бұл біліктің беріктігіне әсер етеді. Біліктегі кілт жолын электрлік дәнекерлеу толтырғышымен жөндеп, ескі кілтке қарама-қарсы бағытта фрезерлеуге болады. Кілт жолында шкивтегі кілт жолын жең (өтпелі орнату) әдісімен орнатуға болады. Орнату аяқталғаннан кейін, кілтті қатайту үшін жеңді бұрандамен түртіңіз.
7. Комбайнның гидравликалық бөлігін жөндеңіз. Таратушыны және төмендететін клапанды алып тастаңыз, содан кейін құбырларға қысым жасау үшін ауа сорғысын пайдаланыңыз. Гидравликалық май қайта толтырылған кезде гидравликалық май сүзіліп, сарқылуы керек. Гидравликалық құрастырманы жөндеу негізінен тығыздағыш болып табылады. Тығыздағышты алып тастағаннан кейін оны ауыстырған дұрыс.
Жарияланған уақыты: 19 сәуір 2021 ж.