როგორ მოვიქცეთ, როდესაც საკისარს ვიბრაცია აქვს დაზიანებული

საკისრებში ვიბრაციის წარმოქმნა ზოგადად, მოძრავი საკისრები თავად ხმაურს არ წარმოქმნიან. „საკისრის ხმაური“, რომელიც ჩვეულებრივ იგრძნობა, სინამდვილეში საკისრის მიმდებარე სტრუქტურასთან პირდაპირი ან ირიბი ვიბრაციის ხმოვანი ეფექტია. სწორედ ამიტომ, ხმაურის პრობლემა ხშირად შეიძლება ჩაითვალოს ვიბრაციის პრობლემად, რომელიც მოიცავს მთელ საკისრის გამოყენებას.
(1) დატვირთული მოძრავი ელემენტების რაოდენობის ცვლილებით გამოწვეული აგზნებული ვიბრაცია: როდესაც გარკვეულ საკისარზე რადიალური დატვირთვა გამოიყენება, დატვირთვის მატარებელი მოძრავი ელემენტების რაოდენობა მუშაობის დროს ოდნავ იცვლება, რაც იწვევს დატვირთვის მიმართულების გადახრას. შედეგად წარმოქმნილი ვიბრაცია გარდაუვალია, მაგრამ მისი შემცირება შესაძლებელია ღერძული წინასწარი დატვირთვით, რომელიც ყველა მოძრავ ელემენტზეა დატვირთული (არ ვრცელდება ცილინდრულ ლილვაკურ საკისრებზე).

(2) ნაწილობრივი დაზიანება: ექსპლუატაციის ან მონტაჟის შეცდომების გამო, საკისრების ლიანდაგებისა და მოძრავი ელემენტების მცირე ნაწილი შეიძლება დაზიანდეს. ექსპლუატაციის დროს, დაზიანებული საკისრების კომპონენტებზე გადაბრუნება წარმოქმნის ვიბრაციის სპეციფიკურ სიხშირეებს. ვიბრაციის სიხშირის ანალიზით შესაძლებელია დაზიანებული საკისრების კომპონენტების იდენტიფიცირება. ეს პრინციპი გამოყენებულია მდგომარეობის მონიტორინგის მოწყობილობაზე საკისრების დაზიანების დასადგენად. საკისრების სიხშირის გამოსათვლელად, გთხოვთ, იხილოთ გამოთვლის პროგრამა „საკისრების სიხშირე“.

(3) დაკავშირებული ნაწილების სიზუსტე: საკისრის რგოლსა და საკისრის საყრდენს ან წამყვანი ლილვს შორის მჭიდრო მორგების შემთხვევაში, საკისრის რგოლი შეიძლება დეფორმირებული იყოს მიმდებარე ნაწილის ფორმის შესაბამისად. დეფორმაციის შემთხვევაში, მან შეიძლება ვიბრირება გამოიწვიოს მუშაობის დროს.

(4) დამაბინძურებლები: დაბინძურებულ გარემოში მუშაობისას, მინარევები შეიძლება მოხვდეს საკისარში და დაიმსხვრეს მოძრავმა ელემენტებმა. წარმოქმნილი ვიბრაციის ხარისხი დამოკიდებულია დაქუცმაცებული მინარევების ნაწილაკების რაოდენობაზე, ზომასა და შემადგენლობაზე. მიუხედავად იმისა, რომ ის არ წარმოქმნის ტიპურ სიხშირულ ფორმას, შეიძლება გაისმას შემაშფოთებელი ხმაური.

მოძრავი საკისრების მიერ წარმოქმნილი ხმაურის მიზეზები უფრო რთულია. ერთ-ერთი მათგანია საკისრის შიდა და გარე რგოლების შემაერთებელი ზედაპირების ცვეთა. ამ ტიპის ცვეთის გამო, საკისარსა და კორპუსს, ასევე საკისარსა და ლილვს შორის შესაბამისობა ირღვევა, რაც იწვევს ღერძის სწორი პოზიციიდან გადახრას და ლილვის მაღალი სიჩქარით მოძრაობისას წარმოიქმნება უჩვეულო ხმაური. ​​როდესაც საკისარი დაღლილია, მის ზედაპირზე არსებული ლითონი აიძირება, რაც ასევე ზრდის საკისრის რადიალურ კლირენსს და წარმოქმნის უჩვეულო ხმაურს. გარდა ამისა, საკისრის არასაკმარისი შეზეთვა, მშრალი ხახუნის წარმოქმნა და საკისრის გატეხვა იწვევს უჩვეულო ხმაურს. საკისრის ცვეთისა და მოშვებული ზედაპირის შემდეგ, კორპუსი იშლება და ზიანდება და ასევე წარმოიქმნება უჩვეულო ხმაური.
საკისრები ყოველდღიურ ცხოვრებაში სიფრთხილით უნდა იქნას გამოყენებული. მოდით განვიხილოთ ცხრა რამ, რასაც ყურადღება უნდა მივაქციოთ.

1. მოსავლის ამღებ მანქანაში მოქლონები მოძრავი დანის კონსტრუქციის მსგავსია. მოქლონები, როგორც წესი, ცივი ექსტრუზიით მზადდება და მოქლონების დამაგრების დროს არ უნდა გაცხელდეს. გაცხელება ამცირებს მასალის სიმტკიცეს. მოქლონების დამაგრების შემდეგ, პირისა და დანის ლილვის სიმტკიცის გასაძლიერებლად გამოიყენება ფორმირების სახვრეტი.

2. დაუცველი ნაწილები, განსაკუთრებით ქინძისთავების ლილვები, საწნეხი ნაწილები, სახელოები და რქები, არ შეიძლება შეიცვალოს და შეკეთდეს დამატებითი კარაქით მოვლა-პატრონობის დროს, მაგალითად, ზღვრულად ცვეთილი ნაწილების ხანგრძლივი გამოყენება გამოიწვევს სხვა დანადგარების სიცოცხლის ხანგრძლივობის შემცირებას.

3. ლილვების შეკეთება დაბალანსების მანქანის გარეშე. სხვადასხვა დაბალანსებადი ლილვების შეკეთებისას, ლილვის ერთ ბოლოზე შეიძლება დამონტაჟდეს ბიძგის საკისარი, რომელიც დამაგრდება სახრახნის სამ ყბაზე, ხოლო მეორე ბოლო შეიძლება დამაგრდეს ცენტრში. თუ სახრახნი მოკლეა, შესაძლებელია ცენტრის გამოყენება. ჩარჩო ამაგრებს ლილვზე დამონტაჟებულ SKF საკისარს მეორე ბოლოში, სანამ ბალანსი არ გასწორდება. მაგრამ წონის დაბალანსებისას, გამკაცრებისთვის გამოიყენეთ ხრახნები და ეცადეთ არ გამოიყენოთ ელექტროშედუღება წონის დაბალანსებისთვის.

4. მოვლა-პატრონობის პროცესში, საკისრების სხვადასხვა ტიპის მასალების გამო, მისი შეძენა ადვილი არ არის და შეიძლება დამუშავდეს ნარჩენების ლილვებით. ამჟამად, ჩვენს ქვეყანაში ლილვების უმეტესობა ძირითადად 45# ნახშირბადოვანი ფოლადისგან მზადდება. თუ საჭიროა ჩაქრობა და გამაგრება, მისი გამოყენება შესაძლებელია ცუდ პირობებში. ჟანგბადის და მიწის ღუმელი საჭირო ნაწილებს წითელ და შავ ფერამდე აცხელებს და მოთხოვნიდან გამომდინარე, მარილიან წყალში ათავსებს.

5. სახელოს ნაწილების დამუშავებისას, მაქსიმალურად გაწელეთ სახელოს ხვრელში არსებული ზეთის ღარი. რადგან მოსავლის აღების ზოგიერთი ნაწილის საწვავის შევსება ძალიან რთულია, კარაქისა და მძიმე ძრავის ზეთის გამოყენება შესაძლებელია იქ, სადაც საწვავის შევსება რთულია, გარდა ნეილონის სახელოებისა. იმ ადგილებში, სადაც ნეილონის სახელოები გამოიყენება, უმჯობესია არ შეცვალოთ ისინი თუჯით, სპილენძით ან ალუმინით, რადგან ნეილონის სახელოები გაუძლებს გარკვეულ დარტყმას და არ დეფორმირდება.

6. ქამრის ბორბალზე და ლილვზე გასაღებისა და გასაღების ღარის შეკეთებისას უნდა უზრუნველყოფილი იყოს, რომ ზომა წინასწარ არ შეიცვალოს. არასოდეს გაზარდოთ გასაღების ზომა, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს გავლენას მოახდენს ლილვის სიმტკიცეზე. ლილვზე გასაღების ღარის შეკეთება შესაძლებელია ელექტროშედუღების შემავსებლით და ძველი გასაღების საპირისპირო მიმართულებით დაფქვით. გასაღების ღარი, ბორბალზე არსებული გასაღების ღარის დამონტაჟება შესაძლებელია ყდის (გარდამავალი მორგების) მეთოდით. ​​დაყენების დასრულების შემდეგ, გამოიყენეთ ჩაღრმავებული ხრახნი ყდის ჩასასმელად გასაღების გასამაგრებლად.

7. შეაკეთეთ მოსავლის ამღები მოწყობილობის ჰიდრავლიკური ნაწილი. მოხსენით გამანაწილებელი და შემამცირებელი სარქველი და მილებში წნევის შესამცირებლად გამოიყენეთ ჰაერის ტუმბო. ჰიდრავლიკური ზეთის ხელახლა ჩატვირთვისას ჰიდრავლიკური ზეთი უნდა გაფილტრულიყო და გამოსულიყო. ჰიდრავლიკური ასამბლეის შეკეთება ძირითადად დალუქვის პრობლემას წარმოადგენს. უმჯობესია დალუქვის შეცვლა მისი მოხსნის შემდეგ.