Високопрецизен процес на полирање со крстовидни лежишта

Високопрецизните крстосници имаат одлична точност на ротација, широко се користат во индустриски роботски зглобни делови или ротирачки делови, ротирачка маса за машински центри, ротирачки делови за манипулатори, прецизна ротирачка маса, медицински инструменти, мерни инструменти, уреди за производство на IC. Овие прецизни инструменти за крстосници се релативно високи за прецизност, па затоа во производството, обработката, исто така, бара повисока технологија. Особено, третманот за полирање на површината на лежиштето, што е важен фактор што влијае на точноста на крстосниците, ајде да зборуваме за процесот на полирање на крстосниците.

Полирањето на попречно валчести лежишта е процес на завршна обработка на површината на деловите со фини абразивни честички и меки алатки. Во процесот на полирање, интеракцијата помеѓу абразивните честички и површината на обработуваниот дел има три состојби: лизгање, орање и сечење. Во овие три состојби, температурата на мелење и силата на мелење се зголемуваат. Бидејќи абразивните честички се прикачени на меката матрица, под дејство на силата на мелење, абразивните честички ќе се повлечат кон помеката матрица во различен степен, што резултира со мали гребнатини на површината на обработуваниот дел и фини струготини. Дејството на лизгање и орање на абразивните честички на површината на обработуваниот дел ја прави површината на обработуваниот дел пластична, ја подобрува микроскопската грубост на површината на обработуваниот дел до одреден степен, формира континуирана мазна површина, така што површината на обработуваниот дел постигнува ефект на огледало.

Поради малата топлинска спроводливост, високата цврстина и малиот модул на еластичност на челикот за лежишта, при брусењето на челикот за лежишта често се јавуваат следните проблеми:

1. Висока сила на мелење и висока температура на мелење

2, мелењето на струготини е тешко да се отсече, мелењето на зрното е лесно да се затапи

3, работното парче е склоно кон деформација

4. Мелечките остатоци лесно се лепат на тркалото за мелење

5, површината за обработка е лесна за горење

6, трендот на зацврстување на работата е сериозен

Цврстата еластична структура на поливинил ацеталот се користи како абразивен носач, а нова алатка за полирање се изработува со метод на леење. Поради карактеристиките на самото врзување, брусилното тркало има свои уникатни карактеристики, а главните карактеристики се:

1, висока порозност. Има сунѓереста структура, богата со ситни пори, ниска температура на мелење, не е лесно да се изгорат работниците.

2, еластична, силна способност за полирање.

3, не е лесно да се затне. Погоден е за полирање на сите видови метални и неметални материјали, особено за полирање на не'рѓосувачки челик, бакарни легури и други тврди материјали за брусење и делови од сложени површини, што се користи за замена на лепливи тркала, платнени тркала, може да ја подобри ефикасноста на полирање.

Брзината на брусилката, брзината на работното парче и длабочината на сечење имаат големо влијание врз полирањето на површината. Брзината на мелење е различна, квалитетот на површината на работното парче е различен. При мелење материјал од не'рѓосувачки челик, изберете поголема брзина на брусилката, со цел да се подобри способноста за сечење на брусилката, но брзината на брусилката е превисока, мелењето повеќе се гребе, брусилката лесно се заглавува, површината на работното парче лесно се гори. Брзината на работното парче се менува со брзината на брусилката. Кога брзината на брусилката се зголемува, брзината на работното парче исто така се зголемува, а кога брзината на брусилката се намалува, брзината на работното парче исто така се намалува. Кога длабочината на сечење е премала, абразивните честички не можат да сечат во површината на работното парче, ефикасноста е премала. Кога длабочината на сечење е преголема, вкупната топлина на мелење ќе се зголеми и лесно е да се создаде феномен на изгореница.