Els rodaments de rodets creuats d'alta precisió tenen una excel·lent precisió de rotació, s'han utilitzat àmpliament en peces d'unió de robots industrials o peces giratòries, taula rotativa de centres de mecanitzat, peces rotatives de manipuladors, taules rotatives de precisió, instruments mèdics, instruments de mesura, dispositius de fabricació de CI. Els requisits de precisió d'aquests instruments de precisió per a rodaments de rodets creuats són relativament alts, per la qual cosa en la producció, el processament també requereix una tecnologia més alta. En particular, el tractament de polit de la superfície del rodament, que és un factor important que afecta la precisió del rodament de rodets creuats, parlem del procés de polit del rodament de rodets creuats.
El poliment dels rodaments de rodets transversals és un procés d'acabat de la superfície de les peces amb partícules abrasives fines i eines toves. En el procés de poliment, la interacció entre les partícules abrasives i la superfície de la peça té tres estats: lliscament, llaurat i tall. En aquests tres estats, la temperatura de mòlta i la força de mòlta augmenten. Com que les partícules abrasives estan adherides a la matriu tova, sota l'acció de la força de mòlta, les partícules abrasives es retreuran cap a la matriu més tova en diferents graus, donant lloc a petites ratllades a la superfície de la peça i estelles fines. L'acció de lliscament i llaurat de les partícules abrasives a la superfície de la peça fa que la superfície de la peça flueixi plàsticament, millora la rugositat microscòpica de la superfície de la peça fins a cert punt, forma una superfície llisa contínua, de manera que la superfície de la peça aconsegueixi un efecte mirall.
A causa de la baixa conductivitat tèrmica, l'alta tenacitat i el petit mòdul elàstic de l'acer per a rodaments, sovint existeixen els següents problemes en el rectificat d'acer per a rodaments:
1. Alta força de mòlta i alta temperatura de mòlta
2, l'estella de mòlta és difícil de tallar, el gra de mòlta és fàcil de despuntar
3, la peça és propensa a la deformació
4. Les restes de mòlta són fàcils d'adherir a la mola
5, la superfície de processament és fàcil de cremar
6, la tendència a l'enduriment del treball és seriosa
L'estructura elàstica i dura de l'acetal de polivinil s'utilitza com a portador abrasiu i es fabrica una nova eina de poliment mitjançant el mètode de fosa. A causa de les característiques del propi aglutinant, la mola té les seves pròpies característiques úniques, les principals característiques són:
1, alta porositat. Té una estructura esponjosa, rica en porus petits, baixa calor de mòlta, no és fàcil cremar els treballadors.
2, elàstic, forta capacitat de poliment.
3, no és fàcil de connectar. És adequat per polir tot tipus de metalls i no metalls, especialment per polir acer inoxidable, aliatges de coure i altres materials de mòlta durs i peces de superfície complexa, que s'utilitza per substituir la roda adhesiva, la roda de tela, pot millorar l'eficiència del polit.
La velocitat de la mola, la velocitat de la peça i la profunditat de tall tenen una gran influència en el polit de la superfície. La velocitat de mòlta és diferent, la qualitat de la superfície de la peça és diferent. Quan mòlta material d'acer inoxidable, trieu una velocitat de mola més alta per millorar la capacitat de tall de la mola, però si la velocitat de la mola és massa alta, la mòlta es ratlla més, la mola s'encalla fàcilment i la superfície de la peça es crema fàcilment. La velocitat de la peça canvia amb la velocitat de la mola. Quan la velocitat de la mola augmenta, la velocitat de la peça també augmenta, i quan la velocitat de la mola disminueix, la velocitat de la peça també disminueix. Quan la profunditat de tall és massa petita, les partícules abrasives no poden tallar la superfície de la peça, l'eficiència és massa baixa. Quan la profunditat de tall és massa gran, la calor total de la mòlta augmentarà i és fàcil produir el fenomen de cremades.
Data de publicació: 28 de març de 2022