მაღალი სიზუსტის ჯვარედინი ლილვაკებიანი საკისრების გაპრიალების პროცესი

მაღალი სიზუსტის ჯვარედინი ლილვაკებიანი საკისრები გამოირჩევა ბრუნვის შესანიშნავი სიზუსტით და ფართოდ გამოიყენება სამრეწველო რობოტების შეერთების ნაწილებში ან მბრუნავ ნაწილებში, დამუშავების ცენტრის მბრუნავ მაგიდაში, მანიპულატორის მბრუნავ ნაწილებში, ზუსტი მბრუნავ მაგიდაში, სამედიცინო ინსტრუმენტებში, საზომ ინსტრუმენტებში, ინტეგრირებული სქემების წარმოების მოწყობილობებში. ჯვარედინი ლილვაკებიანი საკისრებისთვის ამ ზუსტი ინსტრუმენტების სიზუსტის მოთხოვნები შედარებით მაღალია, ამიტომ წარმოება და დამუშავება ასევე მოითხოვს მაღალ ტექნოლოგიას. კერძოდ, საკისრის ზედაპირის გაპრიალების დამუშავება, რომელიც მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს ჯვარედინი ლილვაკებიანი საკისრების სიზუსტეზე, მოდით ვისაუბროთ ჯვარედინი ლილვაკებიანი საკისრების გაპრიალების პროცესზე.

ჯვარედინი ლილვაკებიანი საკისრების გაპრიალება ნაწილების ზედაპირის წვრილი აბრაზიული ნაწილაკებითა და რბილი ხელსაწყოებით დამუშავების პროცესია. გაპრიალების პროცესში აბრაზიულ ნაწილაკებსა და სამუშაო ნაწილის ზედაპირს შორის ურთიერთქმედება სამ მდგომარეობაშია: სრიალი, მოხვნა და ჭრა. ამ სამ მდგომარეობაში დაფქვის ტემპერატურა და დაფქვის ძალა იზრდება. რადგან აბრაზიული ნაწილაკები მიმაგრებულია რბილ მატრიცაზე, დაფქვის ძალის ზემოქმედებით აბრაზიული ნაწილაკები სხვადასხვა ხარისხით იკეცება რბილ მატრიცაზე, რაც იწვევს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე პატარა ნაკაწრებს და წვრილ ნაპრალებს. სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე აბრაზიული ნაწილაკების სრიალი და მოხვნა სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე იწვევს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის პლასტიკურ დინებას, გარკვეულწილად აუმჯობესებს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის მიკროსკოპულ უხეშობას, ქმნის უწყვეტ გლუვ ზედაპირს, რათა სამუშაო ნაწილის ზედაპირი სარკისებურ ეფექტს მიაღწიოს.

საკისარი ფოლადის დაბალი თბოგამტარობის, მაღალი სიმტკიცისა და მცირე ელასტიურობის მოდულის გამო, საკისარი ფოლადის დაფქვისას ხშირად წარმოიქმნება შემდეგი პრობლემები:

1. მაღალი დაფქვის ძალა და მაღალი დაფქვის ტემპერატურა

2, დაფქვის ჩიპების მოჭრა რთულია, დაფქვილი მარცვლეულის მოჭრა ადვილია

3, სამუშაო ნაწილი მიდრეკილია დეფორმაციისკენ

4. დაფქვის ნარჩენები ადვილად ეკვრება სახეხ ბორბალს

5, დამუშავების ზედაპირი ადვილად იწვის

6, შრომის გამკვრივების ტენდენცია სერიოზულია

პოლივინილაცეტალის მყარი ელასტიური სტრუქტურა გამოიყენება აბრაზიული გადამტანის სახით და ჩამოსხმის მეთოდით მზადდება ახალი გასაპრიალებელი ხელსაწყო. თავად შეერთების მახასიათებლების გამო, სახეხ დისკს აქვს უნიკალური მახასიათებლები, რომელთა ძირითადი მახასიათებლებია:

1, მაღალი ფორიანობა. მას აქვს სპონგური სტრუქტურა, მდიდარია პაწაწინა ფორებით, დაბალი დაფქვის ტემპერატურა, მუშაკებისთვის ადვილი არ არის დაწვა.

2, ელასტიური, ძლიერი გაპრიალების უნარი.

3, ადვილად არ იკეტება. გამოდგება ყველა სახის ლითონისა და არალითონის გასაპრიალებლად, განსაკუთრებით უჟანგავი ფოლადის, სპილენძის შენადნობის და სხვა მყარი სახეხი მასალებისა და რთული ზედაპირის ნაწილების გასაპრიალებლად. გამოიყენება წებოვანი ბორბლისა და ქსოვილის ბორბლის შესაცვლელად, რაც აუმჯობესებს გაპრიალების ეფექტურობას.

სახეხი ბორბლის სიჩქარე, სამუშაო ნაწილის სიჩქარე და ჭრის სიღრმე დიდ გავლენას ახდენს ზედაპირის გაპრიალებაზე. დაფქვის სიჩქარე განსხვავებულია, ასევე სამუშაო ზედაპირის ხარისხიც განსხვავებულია. უჟანგავი ფოლადის მასალის დაფქვისას, სახეხი ბორბლის ჭრის უნარის გასაუმჯობესებლად აირჩიეთ უფრო მაღალი სახეხი ბორბლის სიჩქარე, მაგრამ თუ სახეხი ბორბლის სიჩქარე ძალიან მაღალია, დაფქვა უფრო მეტად იკაწრება, სახეხი ბორბალი ადვილად იჭედება, სამუშაო ზედაპირი ადვილად იწვება. სამუშაო ნაწილის სიჩქარე იცვლება სახეხი ბორბლის სიჩქარესთან ერთად. როდესაც სახეხი ბორბლის სიჩქარე იზრდება, სამუშაო ნაწილის სიჩქარეც იზრდება და როდესაც სახეხი ბორბლის სიჩქარე მცირდება, სამუშაო ნაწილის სიჩქარეც მცირდება. როდესაც ჭრის სიღრმე ძალიან მცირეა, აბრაზიული ნაწილაკები ვერ ჭრიან სამუშაო ნაწილის ზედაპირს, ეფექტურობა ძალიან დაბალია. როდესაც ჭრის სიღრმე ძალიან დიდია, დაფქვის საერთო სითბო იზრდება და ადვილად წარმოიქმნება დამწვრობის ფენომენი.