กระบวนการขัดเงาตลับลูกปืนลูกกลิ้งไขว้ความแม่นยำสูง

ตลับลูกปืนลูกกลิ้งไขว้ความแม่นยำสูงมีความแม่นยำในการหมุนที่ยอดเยี่ยม จึงถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนข้อต่อหรือชิ้นส่วนหมุนของหุ่นยนต์อุตสาหกรรม โต๊ะหมุนของเครื่องจักรกล ชิ้นส่วนหมุนของหุ่นยนต์ โต๊ะหมุนความแม่นยำสูง เครื่องมือทางการแพทย์ เครื่องมือวัด และอุปกรณ์การผลิต IC เครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงเหล่านี้ต้องการตลับลูกปืนลูกกลิ้งไขว้ที่มีความแม่นยำสูง ดังนั้นในกระบวนการผลิตจึงต้องใช้เทคโนโลยีที่สูงขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การขัดเงาพื้นผิวของตลับลูกปืนซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความแม่นยำของตลับลูกปืนลูกกลิ้งไขว้ ต่อไปนี้เราจะมาพูดถึงกระบวนการขัดเงาของตลับลูกปืนลูกกลิ้งไขว้กัน

การขัดเงาตลับลูกปืนแบบไขว้เป็นกระบวนการตกแต่งพื้นผิวของชิ้นส่วนด้วยอนุภาคขัดละเอียดและเครื่องมืออ่อน ในกระบวนการขัดเงา ปฏิสัมพันธ์ระหว่างอนุภาคขัดกับพื้นผิวชิ้นงานมีสามสถานะ ได้แก่ การเลื่อน การไถ และการตัด ในสามสถานะนี้ อุณหภูมิการเจียรและแรงเจียรจะเพิ่มขึ้น เนื่องจากอนุภาคขัดยึดติดกับเนื้อวัสดุที่อ่อนนุ่ม ดังนั้นภายใต้การกระทำของแรงเจียร อนุภาคขัดจะถูกดึงกลับเข้าไปในเนื้อวัสดุที่อ่อนนุ่มกว่าในระดับที่แตกต่างกัน ส่งผลให้เกิดรอยขีดข่วนเล็กๆ บนพื้นผิวของชิ้นงานและเศษเล็กๆ การเลื่อนและการไถของอนุภาคขัดบนพื้นผิวของชิ้นงานทำให้พื้นผิวของชิ้นงานไหลแบบพลาสติก ปรับปรุงความหยาบระดับจุลภาคของพื้นผิวชิ้นงานในระดับหนึ่ง ก่อให้เกิดพื้นผิวเรียบต่อเนื่อง ทำให้พื้นผิวของชิ้นงานมีลักษณะเหมือนกระจก

เนื่องจากเหล็กแบริ่งมีค่าการนำความร้อนต่ำ มีความเหนียวสูง และมีโมดูลัสความยืดหยุ่นต่ำ ปัญหาต่อไปนี้จึงมักเกิดขึ้นในการเจียรเหล็กแบริ่ง:

1. แรงบดสูงและอุณหภูมิการบดสูง

2. เศษจากการเจียรตัดออกยาก เม็ดเจียรทื่อง่าย

3. ชิ้นงานมีแนวโน้มที่จะเสียรูป

4. เศษจากการเจียรจะเกาะติดกับล้อเจียรได้ง่าย

5. พื้นผิวที่ผ่านการแปรรูปนั้นไหม้ได้ง่าย

6. แนวโน้มการทำงานหนักเกินไปเป็นเรื่องที่น่ากังวล

โครงสร้างที่มีความยืดหยุ่นสูงและแข็งแรงของโพลีไวนิลอะซีทัลถูกนำมาใช้เป็นตัวนำสารขัดถู และเครื่องมือขัดเงาแบบใหม่ถูกสร้างขึ้นโดยวิธีการหล่อ เนื่องจากคุณสมบัติของสารยึดเกาะเอง ล้อเจียรจึงมีคุณสมบัติเฉพาะตัว ซึ่งคุณสมบัติหลักมีดังนี้:

1. มีรูพรุนสูง โครงสร้างเป็นแบบฟองน้ำ อุดมไปด้วยรูพรุนขนาดเล็ก ทำให้เกิดความร้อนในการบดต่ำ และไม่ทำให้คนงานไหม้ได้ง่าย

2. มีความยืดหยุ่นสูง และมีความสามารถในการขัดเงาได้ดี

3. ไม่ตันง่าย เหมาะสำหรับการขัดเงาโลหะและอโลหะทุกชนิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งการขัดเงาสแตนเลส โลหะผสมทองแดง และวัสดุขัดแข็งอื่นๆ รวมถึงชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวซับซ้อน ใช้แทนล้อขัดแบบมีกาวและล้อขัดผ้า ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการขัดเงา

ความเร็วของล้อเจียร ความเร็วของชิ้นงาน และความลึกของการตัด ล้วนมีผลอย่างมากต่อการขัดผิวชิ้นงาน ความเร็วในการเจียรที่แตกต่างกัน ส่งผลให้คุณภาพผิวชิ้นงานแตกต่างกัน เมื่อเจียรวัสดุสแตนเลส ควรเลือกความเร็วของล้อเจียรที่สูงขึ้น เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตัดของล้อเจียร แต่หากความเร็วของล้อเจียรสูงเกินไป จะเกิดรอยขีดข่วนมากขึ้น ล้อเจียรจะติดขัดได้ง่าย และผิวชิ้นงานจะไหม้ได้ง่าย ความเร็วของชิ้นงานจะเปลี่ยนแปลงไปตามความเร็วของล้อเจียร เมื่อความเร็วของล้อเจียรเพิ่มขึ้น ความเร็วของชิ้นงานก็จะเพิ่มขึ้น และเมื่อความเร็วของล้อเจียรลดลง ความเร็วของชิ้นงานก็จะลดลงเช่นกัน เมื่อความลึกของการตัดน้อยเกินไป อนุภาคขัดจะไม่สามารถตัดเข้าไปในผิวชิ้นงานได้ ประสิทธิภาพจึงต่ำเกินไป เมื่อความลึกของการตัดมากเกินไป ความร้อนจากการเจียรโดยรวมจะเพิ่มขึ้น และทำให้เกิดปรากฏการณ์ไหม้ได้ง่าย