กระบวนการขัดตลับลูกปืนแบบไขว้ที่มีความแม่นยำสูง

ตลับลูกปืนเม็ดกลมแบบไขว้ความแม่นยำสูงมีความแม่นยำในการหมุนที่ยอดเยี่ยม ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนข้อต่อหุ่นยนต์อุตสาหกรรมหรือชิ้นส่วนหมุน โต๊ะหมุนของศูนย์เครื่องจักรกล ชิ้นส่วนหมุนของแมนิพิวเลเตอร์ โต๊ะหมุนแม่นยำ เครื่องมือแพทย์ เครื่องมือวัด และอุปกรณ์การผลิต IC เครื่องมือเหล่านี้มีความแม่นยำค่อนข้างสูงสำหรับตลับลูกปืนเม็ดกลมแบบไขว้ ดังนั้นกระบวนการผลิตจึงจำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีขั้นสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งการขัดผิวตลับลูกปืน ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความแม่นยำของตลับลูกปืนเม็ดกลมแบบไขว้ เรามาพูดถึงกระบวนการขัดผิวตลับลูกปืนเม็ดกลมแบบไขว้กัน

การขัดผิวตลับลูกปืนแบบไขว้เป็นกระบวนการตกแต่งพื้นผิวชิ้นงานด้วยอนุภาคขัดละเอียดและเครื่องมือเนื้ออ่อน ในกระบวนการขัดผิว ปฏิกิริยาระหว่างอนุภาคขัดกับพื้นผิวชิ้นงานมี 3 สถานะ ได้แก่ การเลื่อน การไถ และการตัด ใน 3 สถานะนี้ อุณหภูมิและแรงบดจะเพิ่มขึ้น เนื่องจากอนุภาคขัดถูกยึดติดกับเมทริกซ์เนื้ออ่อน ดังนั้นภายใต้แรงบด อนุภาคขัดจะถูกดึงกลับเข้าสู่เมทริกซ์เนื้ออ่อนในระดับที่แตกต่างกัน ทำให้เกิดรอยขีดข่วนเล็กๆ บนพื้นผิวชิ้นงานและเศษวัสดุละเอียด การเลื่อนและการไถของอนุภาคขัดบนพื้นผิวชิ้นงานทำให้พื้นผิวของชิ้นงานมีการไหลลื่นของพลาสติก ปรับปรุงความหยาบของพื้นผิวชิ้นงานในระดับจุลภาค ก่อให้เกิดพื้นผิวเรียบต่อเนื่อง ทำให้พื้นผิวชิ้นงานเกิดเอฟเฟกต์กระจก

เนื่องจากเหล็กตลับลูกปืนมีค่าการนำความร้อนต่ำ ความเหนียวสูง และโมดูลัสยืดหยุ่นต่ำ ปัญหาต่อไปนี้จึงมักเกิดขึ้นเมื่อทำการเจียรเหล็กตลับลูกปืน:

1. แรงบดสูงและอุณหภูมิการบดสูง

2. การบดชิปนั้นยากต่อการตัด และเมล็ดพืชก็ทื่อได้ง่าย

3. ชิ้นงานมีแนวโน้มที่จะเกิดการเสียรูป

4. เศษวัสดุที่บดสามารถเกาะติดกับล้อบดได้ง่าย

5. พื้นผิวการประมวลผลติดไฟได้ง่าย

6. แนวโน้มการทำงานหนักเป็นเรื่องจริงจัง

โครงสร้างแข็งยืดหยุ่นของโพลีไวนิลอะซีตัลถูกนำมาใช้เป็นตัวพาสารกัดกร่อน และเครื่องมือขัดแบบใหม่ถูกสร้างขึ้นโดยวิธีการหล่อ เนื่องจากคุณสมบัติของพันธะนั้นเอง ล้อเจียรจึงมีคุณสมบัติเฉพาะตัว คุณสมบัติหลักๆ มีดังนี้:

1. มีรูพรุนสูง โครงสร้างเป็นฟองน้ำ รูพรุนเล็ก ความร้อนในการบดต่ำ ไม่ทำให้คนงานไหม้ได้ง่าย

2. มีความยืดหยุ่นและมีความสามารถในการขัดเงาได้ดี

3. ไม่อุดตันง่าย เหมาะสำหรับการขัดโลหะและอโลหะทุกชนิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับขัดสแตนเลส โลหะผสมทองแดง และวัสดุขัดแข็งอื่นๆ รวมถึงชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวซับซ้อน ใช้แทนล้อกาวและล้อผ้า ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการขัด

ความเร็วของล้อเจียร ความเร็วของชิ้นงาน และความลึกของการตัด ล้วนมีอิทธิพลอย่างมากต่อการขัดผิว ความเร็วในการเจียรแตกต่างกัน และคุณภาพของพื้นผิวชิ้นงานก็แตกต่างกันเช่นกัน เมื่อเจียรวัสดุสแตนเลส ควรเลือกความเร็วของล้อเจียรที่สูงขึ้น เพื่อเพิ่มความสามารถในการตัดของล้อเจียร แต่หากความเร็วของล้อเจียรสูงเกินไป อาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนจากการเจียรมากขึ้น ล้อเจียรจะติดขัดได้ง่าย และพื้นผิวชิ้นงานอาจไหม้ได้ง่าย ความเร็วของชิ้นงานจะเปลี่ยนแปลงไปตามความเร็วของล้อเจียร เมื่อความเร็วของล้อเจียรเพิ่มขึ้น ความเร็วของชิ้นงานก็จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย และเมื่อความเร็วของล้อเจียรลดลง ความเร็วของชิ้นงานก็จะลดลงเช่นกัน เมื่อความลึกในการตัดน้อยเกินไป อนุภาคของสารกัดกร่อนจะไม่สามารถกัดกร่อนพื้นผิวชิ้นงานได้ ทำให้ประสิทธิภาพในการขัดต่ำเกินไป เมื่อความลึกในการตัดสูงเกินไป ความร้อนรวมในการเจียรจะเพิ่มขึ้น ทำให้เกิดการไหม้ได้ง่าย