Rulmenții transversali de înaltă precizie au o precizie excelentă de rotație, fiind utilizați pe scară largă în piese de îmbinare a roboților industriali sau piese rotative, mese rotative pentru centre de prelucrare, piese rotative pentru manipulatoare, mese rotative de precizie, instrumente medicale, instrumente de măsurare, dispozitive de fabricație a circuitelor integrate. Cerințele de precizie pentru rulmenții transversali ale acestor instrumente de precizie sunt relativ ridicate, prin urmare, atât în producție, cât și în prelucrare, necesită o tehnologie avansată. În special, tratamentul de lustruire a suprafeței rulmentului, care este un factor important care afectează precizia rulmentului transversal, să vorbim despre procesul de lustruire a acestuia.
Lustruirea rulmenților cu role transversale este un proces de finisare a suprafeței pieselor cu particule abrazive fine și scule moi. În procesul de lustruire, interacțiunea dintre particulele abrazive și suprafața piesei de prelucrat are trei stări: alunecare, abraziune și tăiere. În aceste trei stări, temperatura de șlefuire și forța de șlefuire cresc. Deoarece particulele abrazive sunt atașate de matricea moale, sub acțiunea forței de șlefuire, particulele abrazive vor fi retrase în grade diferite către matricea mai moale, rezultând zgârieturi minuscule pe suprafața piesei de prelucrat și așchii fine. Acțiunea de alunecare și abraziune a particulelor abrazive pe suprafața piesei de prelucrat face ca suprafața piesei de prelucrat să curgă plastic, îmbunătățește rugozitatea microscopică a suprafeței piesei de prelucrat într-o anumită măsură, formând o suprafață netedă continuă, astfel încât suprafața piesei de prelucrat să obțină efectul de oglindă.
Datorită conductivității termice reduse, tenacității ridicate și modulului de elasticitate mic al oțelului pentru rulmenți, următoarele probleme apar adesea la rectificarea oțelului pentru rulmenți:
1. Forță mare de măcinare și temperatură ridicată de măcinare
2, așchiile de măcinare sunt dificil de tăiat, iar boabele de măcinare sunt ușor de tocit
3, piesa de prelucrat este predispusă la deformare
4. Resturile de șlefuire se lipesc ușor de piatra de șlefuit
5, suprafața de procesare este ușor de ars
6, tendința de întărire a forței de muncă este serioasă
Structura elastică dură a acetalului polivinilic este utilizată ca suport abraziv, iar o nouă unealtă de lustruire este realizată prin metoda turnării. Datorită caracteristicilor liantului în sine, piatra de șlefuit are caracteristici unice, principalele caracteristici fiind:
1, porozitate ridicată. Are o structură spongioasă, bogată în pori minusculi, are o căldură redusă de măcinare, nu provoacă arsuri la lucrători.
2, elasticitate, capacitate puternică de lustruire.
3, nu este ușor de fixat. Este potrivit pentru lustruirea tuturor tipurilor de metale și nemetale, în special pentru lustruirea oțelului inoxidabil, a aliajelor de cupru și a altor materiale dure de șlefuit și a pieselor cu suprafețe complexe, fiind folosit pentru a înlocui roțile adezive, roțile din pânză, putând îmbunătăți eficiența lustruirii.
Viteza pietrei de șlefuit, viteza piesei de prelucrat și adâncimea de așchiere au o influență semnificativă asupra lustruirii suprafeței. Viteza de șlefuire este diferită, calitatea suprafeței piesei de prelucrat este diferită. La șlefuirea materialului din oțel inoxidabil, alegeți o viteză mai mare a pietrei de șlefuit pentru a îmbunătăți capacitatea de așchiere a pietrei de șlefuit, dar dacă viteza pietrei de șlefuit este prea mare, șlefuirea se zgârie mai mult, pietrele de șlefuit se blochează ușor și suprafața piesei de prelucrat se arde ușor. Viteza piesei de prelucrat se modifică odată cu viteza pietrei de șlefuit. Când viteza pietrei de șlefuit crește, viteza piesei de prelucrat crește și ea, iar când viteza pietrei de șlefuit scade, viteza piesei de prelucrat scade și ea. Când adâncimea de așchiere este prea mică, particulele abrazive nu pot tăia suprafața piesei de prelucrat, iar eficiența este prea scăzută. Când adâncimea de așchiere este prea mare, căldura totală de șlefuire va crește și este ușor să se producă fenomenul de arsură.
Data publicării: 28 martie 2022