उच्च अचूकता असलेल्या क्रॉस रोलर बेअरिंगमध्ये उत्कृष्ट रोटेशन अचूकता आहे, औद्योगिक रोबोट जॉइंट पार्ट्स किंवा फिरणारे भाग, मशीनिंग सेंटर रोटरी टेबल, मॅनिपुलेटर रोटरी पार्ट, प्रिसिजन रोटरी टेबल, वैद्यकीय उपकरणे, मापन उपकरणे, आयसी उत्पादन उपकरणे यामध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे. क्रॉस रोलर बेअरिंगसाठी या अचूक उपकरणांची अचूकता आवश्यकता तुलनेने जास्त आहे, म्हणून उत्पादनात, प्रक्रियेसाठी देखील उच्च तंत्रज्ञानाची आवश्यकता असते. विशेषतः, बेअरिंग पृष्ठभागाचे पॉलिशिंग ट्रीटमेंट, जे क्रॉस रोलर बेअरिंगच्या अचूकतेवर परिणाम करणारे एक महत्त्वाचे घटक आहे, चला क्रॉस रोलर बेअरिंगच्या पॉलिशिंग प्रक्रियेबद्दल बोलूया.
क्रॉस रोलर बेअरिंग्जचे पॉलिशिंग ही बारीक अपघर्षक कण आणि मऊ साधनांनी भागांच्या पृष्ठभागावर फिनिशिंग करण्याची प्रक्रिया आहे. पॉलिशिंग प्रक्रियेत, अपघर्षक कण आणि वर्कपीस पृष्ठभाग यांच्यातील परस्परसंवादाच्या तीन अवस्था असतात: सरकणे, नांगरणे आणि कापणे. या तीन अवस्थांमध्ये, ग्राइंडिंग तापमान आणि ग्राइंडिंग फोर्स वाढत आहेत. कारण अपघर्षक कण मऊ मॅट्रिक्सशी जोडलेले असतात, म्हणून ग्राइंडिंग फोर्सच्या कृती अंतर्गत, अपघर्षक कण वेगवेगळ्या अंशांमध्ये मऊ मॅट्रिक्समध्ये मागे घेतले जातील, परिणामी वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर लहान ओरखडे आणि बारीक चिप्स तयार होतील. वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील अपघर्षक कणांच्या स्लाइडिंग आणि प्लॉइंग क्रियेमुळे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर प्लास्टिकचा प्रवाह होतो, वर्कपीसच्या पृष्ठभागाची सूक्ष्म खडबडीतता काही प्रमाणात सुधारते, सतत गुळगुळीत पृष्ठभाग तयार होतो, ज्यामुळे वर्कपीसची पृष्ठभाग आरशाचा प्रभाव प्राप्त करू शकते.
बेअरिंग स्टीलची कमी थर्मल चालकता, उच्च कडकपणा आणि लहान लवचिक मापांक यामुळे, बेअरिंग स्टील ग्राइंडिंगमध्ये खालील समस्या अनेकदा उद्भवतात:
१. उच्च ग्राइंडिंग फोर्स आणि उच्च ग्राइंडिंग तापमान
२, ग्राइंडिंग चिप कापणे कठीण आहे, ग्राइंडिंग धान्य बोथट करणे सोपे आहे.
३, वर्कपीस विकृत होण्याची शक्यता असते
४. कचरा दळणे हे ग्राइंडिंग व्हीलला चिकटविणे सोपे आहे.
५, प्रक्रिया पृष्ठभाग जाळणे सोपे आहे
६, काम कडक होण्याची प्रवृत्ती गंभीर आहे
पॉलीव्हिनिल एसिटलची कठीण लवचिक रचना अपघर्षक वाहक म्हणून वापरली जाते आणि कास्टिंग पद्धतीने एक नवीन पॉलिशिंग टूल बनवले जाते. बॉन्डच्या वैशिष्ट्यांमुळे, ग्राइंडिंग व्हीलची स्वतःची अद्वितीय वैशिष्ट्ये आहेत, मुख्य वैशिष्ट्ये अशी आहेत:
१, उच्च सच्छिद्रता. त्याची रचना स्पंजसारखी आहे, लहान छिद्रांनी समृद्ध आहे, कमी दळण्याची उष्णता आहे, कामगारांना जाळणे सोपे नाही.
२, लवचिक, मजबूत पॉलिशिंग क्षमता.
३, प्लग करणे सोपे नाही. हे सर्व प्रकारच्या धातू आणि धातू नसलेल्यांना पॉलिश करण्यासाठी योग्य आहे, विशेषतः स्टेनलेस स्टील, तांबे मिश्र धातु आणि इतर कठीण ग्राइंडिंग साहित्य आणि जटिल पृष्ठभागाचे भाग पॉलिश करण्यासाठी, चिकट चाक, कापड चाक बदलण्यासाठी वापरले जाते, पॉलिशिंग कार्यक्षमता सुधारू शकते.
ग्राइंडिंग व्हील स्पीड, वर्कपीस स्पीड आणि कटिंग डेप्थ या सर्वांचा पृष्ठभागाच्या पॉलिशिंगवर मोठा प्रभाव पडतो. ग्राइंडिंग स्पीड वेगळा असतो, वर्कपीस पृष्ठभागाची गुणवत्ता वेगळी असते. स्टेनलेस स्टील मटेरियल ग्राइंडिंग करताना, ग्राइंडिंग व्हीलची कटिंग क्षमता सुधारण्यासाठी जास्त ग्राइंडिंग व्हील स्पीड निवडा, परंतु ग्राइंडिंग व्हील स्पीड खूप जास्त आहे, ग्राइंडिंग जास्त स्क्रॅच होते, ग्राइंडिंग व्हील जाम करणे सोपे आहे, वर्कपीस पृष्ठभाग जाळणे सोपे आहे. ग्राइंडिंग व्हील स्पीडसह वर्कपीस स्पीड बदलतो. जेव्हा ग्राइंडिंग व्हील स्पीड वाढते तेव्हा वर्कपीस स्पीड देखील वाढते आणि जेव्हा ग्राइंडिंग व्हील स्पीड कमी होते तेव्हा वर्कपीस स्पीड देखील कमी होते. जेव्हा कटिंग डेप्थ खूप लहान असते, तेव्हा अपघर्षक कण वर्कपीस पृष्ठभागावर कापू शकत नाहीत, कार्यक्षमता खूप कमी असते. जेव्हा कटिंग डेप्थ खूप मोठी असते, तेव्हा एकूण ग्राइंडिंग उष्णता वाढेल आणि बर्न इंद्रियगोचर निर्माण करणे सोपे असते.
पोस्ट वेळ: मार्च-२८-२०२२