Високо прецизни укрштени ваљкасти лежај има одличну тачност ротације, широко се користи у деловима индустријских роботских зглобова или ротирајућим деловима, ротационим столовима обрадничких центара, ротационим деловима манипулатора, прецизним ротационим столовима, медицинским инструментима, мерним инструментима, уређајима за производњу интегрисаних кола. Захтеви за прецизност ових прецизних инструмената за укрштене ваљкасте лежајеве су релативно високи, тако да у производњи и обради такође захтевају вишу технологију. Посебно, полирање површине лежаја је важан фактор који утиче на тачност укрштеног ваљкастог лежаја, хајде да разговарамо о процесу полирања укрштеног ваљкастог лежаја.
Полирање укрштених ваљкастих лежајева је процес завршне обраде површине делова финим абразивним честицама и меким алатима. У процесу полирања, интеракција између абразивних честица и површине радног предмета има три стања: клизање, обрађивање и сечење. У ова три стања, температура брушења и сила брушења се повећавају. Пошто су абразивне честице причвршћене за меку матрицу, под дејством силе брушења, абразивне честице ће се у различитом степену повући у мекшу матрицу, што резултира ситним огреботинама на површини радног предмета и финим струготинама. Клизање и обрађивање абразивних честица на површини радног предмета чини површину радног предмета пластичном, побољшава микроскопску храпавост површине радног предмета до одређене мере, формира континуирано глатку површину, тако да површина радног предмета постиже ефекат огледала.
Због мале топлотне проводљивости, велике жилавости и малог модула еластичности челика за лежајеве, следећи проблеми често постоје при брушењу челика за лежајеве:
1. Велика сила брушења и висока температура брушења
2, струготину од брушења је тешко одрезати, зрно за брушење се лако тупи
3, радни предмет је склон деформацији
4. Отпад од брушења се лако лепи за брусни точак
5, површина за обраду се лако сагорева
6, тренд очвршћавања рада је озбиљан
Тврда еластична структура поливинилацетала се користи као носач абразива, а нови алат за полирање се израђује методом ливења. Због карактеристика самог везива, брусни точак има своје јединствене карактеристике, а главне карактеристике су:
1, висока порозност. Сунђерасте је структуре, богате ситним порама, ниске температуре млевења, није лако опећи раднике.
2, еластична, јака способност полирања.
3, није лако зачепити. Погодан је за полирање свих врста метала и неметала, посебно за полирање нерђајућег челика, легура бакра и других тврдих брусних материјала и делова сложене површине, користи се као замена за лепљиви точак, платнени точак, може побољшати ефикасност полирања.
Брзина брусног точка, брзина обрадка и дубина резања имају велики утицај на полирање површине. Брзина брушења је различита, као и квалитет површине обрадка. Приликом брушења материјала од нерђајућег челика, изаберите већу брзину брусног точка, како бисте побољшали његову способност сечења, али ако је брзина брусног точка превисока, брушење ће више огребати, точак ће се лако заглавити и површина обрадка ће се лако запалити. Брзина обрадка се мења са брзином брусног точка. Када се брзина брусног точка повећа, повећава се и брзина обрадка, а када се брзина брусног точка смањи, смањује се и брзина обрадка. Када је дубина резања премала, абразивне честице не могу да секу површину обрадка, па је ефикасност прениска. Када је дубина резања превелика, укупна топлота брушења ће се повећати и лако ће доћи до феномена опекотина.
Време објаве: 28. март 2022.