Postopek poliranja visoko natančnih križnih valjčnih ležajev

Visoko precizni križni valjčni ležaj ima odlično natančnost vrtenja in se pogosto uporablja v industrijskih robotskih spojih ali vrtljivih delih, vrtljivih mizah obdelovalnih centrov, rotacijskih delih manipulatorjev, preciznih vrtljivih mizah, medicinskih instrumentih, merilnih instrumentih in napravah za proizvodnjo integriranih vezjev. Zahteve glede natančnosti teh preciznih instrumentov za križne valjčne ležaje so relativno visoke, zato je pri proizvodnji in obdelavi potrebna tudi višja tehnologija. Zlasti poliranje ležajne površine je pomemben dejavnik, ki vpliva na natančnost križnega valjčnega ležaja, zato se pogovorimo o postopku poliranja križnega valjčnega ležaja.

Poliranje križnih valjčnih ležajev je postopek obdelave površine delov z drobnimi abrazivnimi delci in mehkimi orodji. Med poliranjem poteka interakcija med abrazivnimi delci in površino obdelovanca v treh stanjih: drsenje, oranje in rezanje. V teh treh stanjih se temperatura brušenja in sila brušenja povečujeta. Ker so abrazivni delci pritrjeni na mehko matrico, se pod vplivom sile brušenja abrazivni delci v različni meri umaknejo v mehkejšo matrico, kar povzroči drobne praske na površini obdelovanca in drobne odrezke. Drsno in orno delovanje abrazivnih delcev na površini obdelovanca povzroči, da površina obdelovanca postane plastična, do določene mere izboljša mikroskopsko hrapavost površine obdelovanca in ustvari neprekinjeno gladko površino, tako da površina obdelovanca doseže zrcalni učinek.

Zaradi majhne toplotne prevodnosti, visoke žilavosti in majhnega elastičnega modula ležajnega jekla se pri brušenju ležajnega jekla pogosto pojavljajo naslednje težave:

1. Visoka sila brušenja in visoka temperatura brušenja

2, brusilni čip je težko odrezati, brusilno zrno je enostavno topi

3, obdelovanec je nagnjen k deformacijam

4. Brusilni odpadki se enostavno oprimejo brusilnega kolesa

5, površina za obdelavo je enostavna za opekline

6, trend utrjevanja dela je resen

Kot abrazivni nosilec se uporablja trda elastična struktura polivinil acetala, novo polirno orodje pa je izdelano z metodo litja. Zaradi značilnosti same vezi ima brusilno kolo edinstvene lastnosti, glavne značilnosti pa so:

1, visoka poroznost. Ima gobasto strukturo, bogato z drobnimi porami, nizko toploto mletja, delavcev ni enostavno opeči.

2, elastična, močna sposobnost poliranja.

3, ni enostavno zamašiti. Primeren je za poliranje vseh vrst kovin in nekovin, zlasti za poliranje nerjavečega jekla, bakrovih zlitin in drugih trdih brusnih materialov ter delov s kompleksno površino, uporablja se kot nadomestilo za lepilni kolut, platneni kolut in lahko izboljša učinkovitost poliranja.

Hitrost brusilnega kolesa, hitrost obdelovanca in globina rezanja imajo velik vpliv na poliranje površine. Hitrost brušenja se razlikuje glede na kakovost površine obdelovanca. Pri brušenju nerjavečega jekla izberite višjo hitrost brusilnega kolesa, da izboljšate rezalno sposobnost brusilnega kolesa, vendar če je hitrost brusilnega kolesa previsoka, se brušenje bolj opraska, brusilno kolo se zlahka zagozdi in površina obdelovanca se zlahka opeče. Hitrost obdelovanca se spreminja s hitrostjo brusilnega kolesa. Ko se hitrost brusilnega kolesa poveča, se poveča tudi hitrost obdelovanca, ko pa se hitrost brusilnega kolesa zmanjša, se zmanjša tudi hitrost obdelovanca. Ko je globina rezanja premajhna, abrazivni delci ne morejo rezati v površino obdelovanca, zato je učinkovitost prenizka. Ko je globina rezanja prevelika, se skupna toplota brušenja poveča in lahko pride do opečevanja.