Høypresisjons kryssrullelager har utmerket rotasjonsnøyaktighet, har blitt mye brukt i industrielle robotledddeler eller roterende deler, rotasjonsbord for maskineringssentre, rotasjonsdeler for manipulatorer, presisjonsrotasjonsbord, medisinske instrumenter, måleinstrumenter og IC-produksjonsenheter. Presisjonskravene til disse presisjonsinstrumentene for kryssrullelager er relativt høye, så i produksjon og prosessering kreves det også høyere teknologi. Spesielt poleringsbehandlingen av lageroverflaten, som er en viktig faktor som påvirker nøyaktigheten til kryssrullelageret, la oss snakke om poleringsprosessen til kryssrullelageret.
Polering av kryssrullelager er en prosess der overflaten på deler behandles med fine slipepartikler og myke verktøy. Under poleringsprosessen har samspillet mellom slipepartikler og arbeidsstykkets overflate tre tilstander: glidning, pløying og skjæring. I disse tre tilstandene øker slipetemperaturen og slipekraften. Fordi slipepartiklene er festet til den myke matrisen, vil slipepartiklene under påvirkning av slipekraften trekkes tilbake til den mykere matrisen i ulik grad, noe som resulterer i små riper på arbeidsstykkets overflate og fine flis. Glide- og pløyevirkningen til slipepartiklene på arbeidsstykkets overflate gjør at arbeidsstykkets overflate flyter plastisk, forbedrer den mikroskopiske ruheten på arbeidsstykkets overflate til en viss grad og danner en kontinuerlig glatt overflate, slik at arbeidsstykkets overflate oppnår en speileffekt.
På grunn av den lave varmeledningsevnen, høye seigheten og den lille elastisitetsmodulen til lagerstål, oppstår ofte følgende problemer ved sliping av lagerstål:
1. Høy slipekraft og høy slipetemperatur
2, slipeflis er vanskelig å skjære av, slipekorn er lett å sløve
3, arbeidsstykket er utsatt for deformasjon
4. Sliperester fester seg lett til slipeskiven
5, bearbeidingsflaten er lett å brenne
6, trenden med arbeidsherding er alvorlig
Den harde, elastiske strukturen til polyvinylacetal brukes som slipemiddel, og et nytt poleringsverktøy lages ved støpemetoden. På grunn av selve bindingens egenskaper har slipeskiven sine unike egenskaper, og hovedegenskapene er:
1, høy porøsitet. Den har en svampaktig struktur, rik på små porer, lav slipevarme, og arbeiderne brenner seg ikke lett.
2, elastisk, sterk poleringsevne.
3, ikke lett å plugge. Den er egnet for polering av alle typer metall og ikke-metall, spesielt for polering av rustfritt stål, kobberlegeringer og andre harde slipematerialer og deler med komplekse overflater, brukes til å erstatte limskiver, stoffskiver, kan forbedre poleringseffektiviteten.
Slipeskivehastighet, arbeidsstykkehastighet og skjæredybde har stor innflytelse på overflatepolering. Slipehastigheten er forskjellig, og arbeidsstykkets overflatekvalitet er forskjellig. Ved sliping av rustfritt stål, velg høyere slipeskivehastighet for å forbedre slipeskivens skjæreevne, men hvis slipeskivehastigheten er for høy, ripes slipingen mer, slipeskiven setter seg lett fast, og arbeidsstykkets overflate brenner lett. Arbeidsstykkets hastighet endres med slipeskivehastigheten. Når slipeskivehastigheten øker, øker også arbeidsstykkets hastighet, og når slipeskivehastigheten synker, synker også arbeidsstykkets hastighet. Når skjæredybden er for liten, kan ikke slipepartiklene skjære inn i arbeidsstykkets overflate, og effektiviteten er for lav. Når skjæredybden er for stor, vil den totale slipevarmen øke, og det er lett å forårsake brenning.
Publisert: 28. mars 2022