Proses polesan bantalan rol silang presisi dhuwur

Bantalan rol silang presisi dhuwur nduweni akurasi rotasi sing apik banget, wis digunakake sacara wiyar ing bagean sambungan robot industri utawa bagean sing muter, meja putar pusat mesin, bagean putar manipulator, meja putar presisi, instrumen medis, instrumen pangukur, piranti manufaktur IC. Instrumen presisi iki kanggo bantalan rol silang syarat presisi relatif dhuwur, mula ing produksi, pangolahan uga mbutuhake teknologi sing luwih dhuwur. Utamane, perawatan polesan permukaan bantalan, sing minangka faktor penting sing mengaruhi akurasi bantalan rol silang, ayo ngomong babagan proses polesan bantalan rol silang.

Polesan bantalan rol silang iku proses ngrampungake permukaan bagean nganggo partikel abrasif alus lan piranti alus. Ing proses polesan, interaksi antarane partikel abrasif lan permukaan benda kerja duwe telung kahanan: geser, bajak, lan potong. Ing telung kahanan iki, suhu nggiling lan gaya nggiling saya tambah. Amarga partikel abrasif nempel ing matriks alus, mula ing sangisore tumindak gaya nggiling, partikel abrasif bakal ditarik maneh menyang matriks sing luwih alus kanthi derajat sing beda-beda, sing nyebabake goresan cilik ing permukaan benda kerja lan serpihan alus. Tindakan geser lan bajak partikel abrasif ing permukaan benda kerja nggawe permukaan benda kerja mili plastik, nambah kekasaran mikroskopis permukaan benda kerja nganti tingkat tartamtu, mbentuk permukaan sing alus terus-terusan, saengga permukaan benda kerja entuk efek pangilon.

Amarga konduktivitas termal sing cilik, ketangguhan sing dhuwur, lan modulus elastis baja bantalan sing cilik, masalah ing ngisor iki asring ana ing panggilingan baja bantalan:

1. Gaya nggiling sing dhuwur lan suhu nggiling sing dhuwur

2, chip grinding angel dipotong, gandum grinding gampang tumpul

3, benda kerja rentan kanggo deformasi

4. Lebu sing digiling gampang nempel ing roda giling

5, lumahing pangolahan gampang diobong

6, tren kerja keras iku serius

Struktur elastis atos polivinil asetal digunakake minangka pembawa abrasif lan alat poles anyar digawe kanthi metode casting. Amarga karakteristik ikatan kasebut dhewe, roda gerinda nduweni karakteristik unik, karakteristik utama yaiku:

1, porositas dhuwur. Strukturé kaya spons, pori-poriné cilik, panas grindingé sithik, ora gampang kobong kanggo para pekerja.

2, elastis, kemampuan polesan sing kuwat.

3, ora gampang dipasang. Cocok kanggo ngalusake kabeh jinis logam lan non-logam, utamane kanggo ngalusake baja tahan karat, paduan tembaga lan bahan nggiling atos liyane lan bagean saka permukaan sing kompleks, digunakake kanggo ngganti roda perekat, roda kain, bisa nambah efisiensi pemolesan.

Kacepetan roda gerinda, kacepetan benda kerja, lan ambane pemotongan kabeh nduweni pengaruh gedhe marang polesan permukaan. Kacepetan pemotongan beda-beda, kualitas permukaan benda kerja uga beda. Nalika nggiling bahan stainless steel, pilih kacepetan roda gerinda sing luwih dhuwur, supaya bisa nambah kemampuan pemotongan roda gerinda, nanging kacepetan roda gerinda sing kegedhen, nggiling luwih gampang gores, roda gerinda gampang macet, permukaan benda kerja gampang kobong. Kacepetan benda kerja owah karo kacepetan roda gerinda. Nalika kacepetan roda gerinda mundhak, kacepetan benda kerja uga mundhak, lan nalika kacepetan roda gerinda mudhun, kacepetan benda kerja uga mudhun. Nalika ambane pemotongan cilik banget, partikel abrasif ora bisa motong permukaan benda kerja, efisiensine kurang banget. Nalika ambane pemotongan gedhe banget, total panas pemotongan bakal mundhak, lan gampang nyebabake fenomena kobong.