Højpræcisions krydsrullelejer har fremragende rotationsnøjagtighed og er blevet meget anvendt i industrielle robotleddele eller roterende dele, rotationsborde til bearbejdningscentre, rotationsborde til manipulatorer, præcisionsrotationsborde, medicinske instrumenter, måleinstrumenter og IC-fremstillingsenheder. Præcisionskravene til disse præcisionsinstrumenter til krydsrullelejer er relativt høje, så produktion og forarbejdning kræver også højere teknologi. Især polering af lejeoverfladen er en vigtig faktor, der påvirker nøjagtigheden af krydsrullelejer. Lad os tale om poleringsprocessen for krydsrullelejer.
Polering af krydsrullelejer er en proces, hvor overfladen på dele behandles med fine slibepartikler og bløde værktøjer. Under poleringsprocessen har samspillet mellem slibepartiklerne og emnets overflade tre tilstande: glidende, pløjende og skærende. I disse tre tilstande stiger slibetemperaturen og slibekraften. Fordi slibepartiklerne er bundet til den bløde matrix, vil slibepartiklerne under påvirkning af slibekraften blive trukket tilbage til den blødere matrix i forskellige grader, hvilket resulterer i små ridser på emnets overflade og fine spåner. Slibepartiklernes glidende og pløjende virkning på emnets overflade gør emnets overflade plastisk flydende, forbedrer emnets overflades mikroskopiske ruhed til en vis grad og danner en kontinuerlig glat overflade, så emnets overflade opnår en spejleffekt.
På grund af den lave varmeledningsevne, høje sejhed og det lave elasticitetsmodul i lejestål opstår der ofte følgende problemer ved slibning af lejestål:
1. Høj slibekraft og høj slibetemperatur
2, slibeflis er vanskelig at skære af, slibekorn er let at sløve
3, emnet er tilbøjeligt til deformation
4. Slibeaffald klæber let til slibeskiven
5, forarbejdningsoverfladen er let at brænde
6, tendensen til arbejdshærdning er alvorlig
Den hårde, elastiske struktur af polyvinylacetal anvendes som slibemiddel, og et nyt poleringsværktøj fremstilles ved støbemetoden. På grund af selve bindingens egenskaber har slibeskiven sine unikke egenskaber, de vigtigste egenskaber er:
1, høj porøsitet. Den har en svampet struktur, er rig på små porer, har lav slibevarme, og arbejderne forbrændes ikke let.
2, elastisk, stærk poleringsevne.
3, ikke let at tilstoppe. Den er velegnet til polering af alle former for metal og ikke-metal, især til polering af rustfrit stål, kobberlegeringer og andre hårde slibematerialer og dele med komplekse overflader, der bruges til at erstatte klæbeskiver og stofskiver, hvilket kan forbedre poleringseffektiviteten.
Slibehjulets hastighed, emnets hastighed og skæredybden har alle stor indflydelse på overfladepoleringen. Slibehastigheden er forskellig, og emnets overfladekvalitet er forskellig. Ved slibning af rustfrit stål skal man vælge en højere slibehjulshastighed for at forbedre slibehjulets skæreevne, men hvis slibehjulets hastighed er for høj, ridser slibningen mere, slibehjulet sætter sig let fast, og emnets overflade brænder let. Emnehastigheden ændrer sig med slibehjulets hastighed. Når slibehjulets hastighed øges, øges emnets hastighed også, og når slibehjulets hastighed falder, falder emnets hastighed også. Når skæredybden er for lille, kan slibepartiklerne ikke skære ind i emnets overflade, og effektiviteten er for lav. Når skæredybden er for stor, øges den samlede slibevarme, og det er let at forårsage brænde.
Opslagstidspunkt: 28. marts 2022