Τα ρουλεμάν υψηλής ακρίβειας με σταυροειδή κυλίνδρους έχουν εξαιρετική ακρίβεια περιστροφής και έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως σε βιομηχανικά εξαρτήματα αρθρώσεων ρομπότ ή περιστρεφόμενα εξαρτήματα, περιστροφικό τραπέζι κέντρου κατεργασίας, περιστροφικό μέρος χειριστή, περιστροφικό τραπέζι ακριβείας, ιατρικά όργανα, όργανα μέτρησης, συσκευές κατασκευής ολοκληρωμένων κυκλωμάτων. Αυτά τα όργανα ακριβείας για τα ρουλεμάν με σταυροειδή κυλίνδρους έχουν σχετικά υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, επομένως στην παραγωγή και την επεξεργασία απαιτείται επίσης υψηλότερη τεχνολογία. Συγκεκριμένα, η επεξεργασία στίλβωσης της επιφάνειας του ρουλεμάν, η οποία είναι ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την ακρίβεια του ρουλεμάν με σταυροειδή κυλίνδρους, ας μιλήσουμε για τη διαδικασία στίλβωσης του ρουλεμάν με σταυροειδή κυλίνδρους.
Η στίλβωση των εγκάρσιων ρουλεμάν είναι μια διαδικασία φινιρίσματος της επιφάνειας των εξαρτημάτων με λεπτά λειαντικά σωματίδια και μαλακά εργαλεία. Κατά τη διαδικασία στίλβωσης, η αλληλεπίδραση μεταξύ των λειαντικών σωματιδίων και της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας έχει τρεις καταστάσεις: ολίσθηση, όργωμα και κοπή. Σε αυτές τις τρεις καταστάσεις, η θερμοκρασία λείανσης και η δύναμη λείανσης αυξάνονται. Επειδή τα λειαντικά σωματίδια είναι προσκολλημένα στη μαλακή μήτρα, υπό την επίδραση της δύναμης λείανσης, τα λειαντικά σωματίδια θα συρρικνωθούν στη μαλακότερη μήτρα σε διαφορετικούς βαθμούς, με αποτέλεσμα μικροσκοπικές γρατσουνιές στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και λεπτά θραύσματα. Η ολίσθηση και η όργωμα των λειαντικών σωματιδίων στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας κάνουν την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας να ρέει πλαστικά, βελτιώνοντας την μικροσκοπική τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας σε κάποιο βαθμό, σχηματίζοντας μια συνεχή λεία επιφάνεια, έτσι ώστε η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας να επιτυγχάνει εφέ καθρέφτη.
Λόγω της μικρής θερμικής αγωγιμότητας, της υψηλής σκληρότητας και του μικρού μέτρου ελαστικότητας του χάλυβα εδράνων, συχνά υπάρχουν τα ακόλουθα προβλήματα κατά την άλεση του χάλυβα εδράνων:
1. Υψηλή δύναμη λείανσης και υψηλή θερμοκρασία λείανσης
2, το τσιπ λείανσης είναι δύσκολο να κοπεί, το άλεσμα των κόκκων είναι εύκολο να αμβλυνθεί
3, το τεμάχιο εργασίας είναι επιρρεπές σε παραμόρφωση
4. Τα υπολείμματα λείανσης κολλάνε εύκολα στον τροχό λείανσης
5, η επιφάνεια επεξεργασίας είναι εύκολο να καεί
6, η τάση σκλήρυνσης της εργασίας είναι σοβαρή
Η σκληρή ελαστική δομή της πολυβινυλικής ακετάλης χρησιμοποιείται ως λειαντικός φορέας και ένα νέο εργαλείο στίλβωσης κατασκευάζεται με τη μέθοδο χύτευσης. Λόγω των χαρακτηριστικών της ίδιας της σύνδεσης, ο τροχός λείανσης έχει τα μοναδικά του χαρακτηριστικά, τα κύρια χαρακτηριστικά είναι:
1, υψηλό πορώδες. Έχει σπογγώδη δομή, πλούσια σε μικροσκοπικούς πόρους, χαμηλή θερμότητα λείανσης, δεν είναι εύκολο να καούν οι εργαζόμενοι.
2, ελαστική, ισχυρή ικανότητα στίλβωσης.
3, δεν είναι εύκολο να συνδεθεί. Είναι κατάλληλο για στίλβωση όλων των ειδών μετάλλων και μη μετάλλων, ειδικά για στίλβωση ανοξείδωτου χάλυβα, κράματος χαλκού και άλλων σκληρών υλικών λείανσης και μερών σύνθετης επιφάνειας, που χρησιμοποιείται για την αντικατάσταση του αυτοκόλλητου τροχού, του υφασμάτινου τροχού, μπορεί να βελτιώσει την απόδοση στίλβωσης.
Η ταχύτητα του τροχού λείανσης, η ταχύτητα του τεμαχίου εργασίας και το βάθος κοπής έχουν μεγάλη επίδραση στη στίλβωση της επιφάνειας. Η ταχύτητα λείανσης είναι διαφορετική, η ποιότητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας είναι διαφορετική. Κατά την άλεση υλικού από ανοξείδωτο χάλυβα, επιλέξτε υψηλότερη ταχύτητα τροχού λείανσης, προκειμένου να βελτιωθεί η ικανότητα κοπής του τροχού λείανσης, αλλά η ταχύτητα του τροχού λείανσης είναι πολύ υψηλή, η λείανση γρατσουνίζεται περισσότερο, ο τροχός λείανσης είναι εύκολο να μπλοκαριστεί, η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας είναι εύκολο να καεί. Η ταχύτητα του τεμαχίου εργασίας αλλάζει με την ταχύτητα του τροχού λείανσης. Όταν η ταχύτητα του τροχού λείανσης αυξάνεται, η ταχύτητα του τεμαχίου εργασίας αυξάνεται επίσης και όταν η ταχύτητα του τροχού λείανσης μειώνεται, μειώνεται επίσης η ταχύτητα του τεμαχίου εργασίας. Όταν το βάθος κοπής είναι πολύ μικρό, τα λειαντικά σωματίδια δεν μπορούν να κόψουν την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, η απόδοση είναι πολύ χαμηλή. Όταν το βάθος κοπής είναι πολύ μεγάλο, η συνολική θερμότητα λείανσης θα αυξηθεί και είναι εύκολο να προκληθεί φαινόμενο καύσης.
Ώρα δημοσίευσης: 28 Μαρτίου 2022