Vysoce přesné křížové ložisko má vynikající přesnost otáčení a široce se používá v průmyslových robotických kloubových dílech nebo rotačních dílech, otočných stolech obráběcích center, rotačních dílech manipulátorů, přesných otočných stolech, lékařských přístrojích, měřicích přístrojích a zařízeních pro výrobu integrovaných obvodů. Požadavky na přesnost těchto přesných přístrojů pro křížové ložisko jsou relativně vysoké, takže při výrobě a zpracování je také nutná vyšší technologie. Zejména leštění povrchu ložiska je důležitým faktorem ovlivňujícím přesnost křížového ložiska. Pojďme si povědět o procesu leštění křížového ložiska.
Leštění křížových ložisek je proces konečné úpravy povrchu dílů jemnými abrazivními částicemi a měkkými nástroji. Během leštění probíhá interakce mezi abrazivními částicemi a povrchem obrobku ve třech stavech: kluzný, orací a řezný. V těchto třech stavech se zvyšuje teplota brusení a brusná síla. Protože abrazivní částice jsou přichyceny k měkké matrici, pod působením brusné síly se abrazivní částice v různé míře stahují do měkčí matrice, což má za následek drobné škrábance na povrchu obrobku a jemné třísky. Kluzné a orací působení abrazivních částic na povrchu obrobku způsobuje, že povrch obrobku je plastický, do určité míry se zlepšuje mikroskopická drsnost povrchu obrobku a vytváří se souvislý hladký povrch, takže povrch obrobku dosahuje zrcadlového efektu.
Vzhledem k malé tepelné vodivosti, vysoké houževnatosti a malému modulu pružnosti ložiskové oceli se při broušení ložiskové oceli často vyskytují následující problémy:
1. Vysoká brusná síla a vysoká teplota brusení
2, brusná tříska se obtížně odřezává, brusné zrno se snadno otupuje
3, obrobek je náchylný k deformaci
4. Brusný materiál se snadno usazuje na brusném kotouči
5, povrch pro zpracování se snadno spálí
6, trend zpevňování práce je vážný
Tvrdá elastická struktura polyvinylacetalu se používá jako nosič abraziva a nový lešticí nástroj se vyrábí metodou odlévání. Díky vlastnostem samotného pojiva má brusný kotouč své jedinečné vlastnosti, mezi hlavní vlastnosti patří:
1, vysoká pórovitost. Má houbovitou strukturu, bohatou na drobné póry, nízkou teplotu mletí, pracovníky nespálí.
2, elastická, silná lešticí schopnost.
3, není snadné jej zapojit. Je vhodný pro leštění všech druhů kovů i nekovů, zejména pro leštění nerezové oceli, slitin mědi a dalších tvrdých brusných materiálů a částí se složitým povrchem, používá se jako náhrada za lepicí kotouč, látkový kotouč a může zlepšit účinnost leštění.
Rychlost brusného kotouče, rychlost obrobku a hloubka řezu mají velký vliv na leštění povrchu. Rychlost broušení se liší, kvalita povrchu obrobku se liší. Při broušení nerezové oceli zvolte vyšší rychlost brusného kotouče, aby se zlepšila řezná schopnost brusného kotouče. Pokud je však rychlost brusného kotouče příliš vysoká, broušení více škrábe, kotouč se snadno zasekne a povrch obrobku se snadno spálí. Rychlost obrobku se mění s rychlostí brusného kotouče. Se zvyšující se rychlostí brusného kotouče se zvyšuje i rychlost obrobku, a se snižující se rychlostí brusného kotouče se snižuje i rychlost obrobku. Pokud je hloubka řezu příliš malá, abrazivní částice nemohou proniknout do povrchu obrobku a účinnost je příliš nízká. Pokud je hloubka řezu příliš velká, celkové teplo vznikající při broušení se zvyšuje a snadno dochází k jevům spálení.
Čas zveřejnění: 28. března 2022