उच्च परिशुद्धता क्रस रोलर बियरिङमा उत्कृष्ट घुमाउने शुद्धता छ, यो औद्योगिक रोबोट जोइन्ट पार्ट्स वा घुमाउने भागहरू, मेसिनिङ सेन्टर रोटरी टेबल, म्यानिपुलेटर रोटरी पार्ट, प्रेसिजन रोटरी टेबल, मेडिकल उपकरणहरू, मापन उपकरणहरू, आईसी निर्माण उपकरणहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। क्रस रोलर बियरिङको परिशुद्धता आवश्यकताहरूको लागि यी परिशुद्धता उपकरणहरू अपेक्षाकृत उच्च छन्, त्यसैले उत्पादनमा, प्रशोधनलाई पनि उच्च प्रविधि चाहिन्छ। विशेष गरी, बियरिङ सतहको पालिसिङ उपचार, जुन क्रस रोलर बियरिङको शुद्धतालाई असर गर्ने एक महत्त्वपूर्ण कारक हो, क्रस रोलर बियरिङको पालिसिङ प्रक्रियाको बारेमा कुरा गरौं।
क्रस रोलर बियरिङहरूको पालिसिङ भनेको भागहरूको सतहलाई मसिनो घर्षण कणहरू र नरम उपकरणहरूले समाप्त गर्ने प्रक्रिया हो। पालिसिङको प्रक्रियामा, घर्षण कणहरू र वर्कपीस सतह बीचको अन्तरक्रियामा तीन अवस्थाहरू हुन्छन्: स्लाइडिङ, जोत्ने र काट्ने। यी तीन अवस्थाहरूमा, ग्राइन्डिङ तापक्रम र ग्राइन्डिङ बल बढ्दै जान्छ। किनभने घर्षण कणहरू नरम म्याट्रिक्समा जोडिएका हुन्छन्, त्यसैले ग्राइन्डिङ बलको कार्य अन्तर्गत, घर्षण कणहरू विभिन्न डिग्रीमा नरम म्याट्रिक्समा फिर्ता लिइनेछन्, जसको परिणामस्वरूप वर्कपीसको सतहमा स-साना खरोंचहरू र मसिना चिप्सहरू हुनेछन्। वर्कपीसको सतहमा घर्षण कणहरूको स्लाइडिङ र जोत्ने कार्यले वर्कपीसको सतहलाई प्लास्टिक प्रवाह बनाउँछ, वर्कपीस सतहको सूक्ष्म खुरदरापनलाई केही हदसम्म सुधार गर्छ, निरन्तर चिल्लो सतह बनाउँछ, ताकि वर्कपीसको सतहले ऐना प्रभाव प्राप्त गर्न सकोस्।
बेयरिङ स्टीलको थर्मल चालकता, उच्च कठोरता र सानो लोचदार मोड्युलसको कारणले गर्दा, बेयरिङ स्टीलको ग्राइन्डिङमा प्रायः निम्न समस्याहरू हुन्छन्:
१. उच्च ग्राइन्डिङ बल र उच्च ग्राइन्डिङ तापक्रम
२, पिस्ने चिप काट्न गाह्रो छ, पिस्ने दानालाई कुँद्न सजिलो छ
३, वर्कपीस विकृतिको जोखिममा छ
४. फोहोर पिस्ने काम ग्राइन्डिङ ह्वीलमा टाँस्न सजिलो हुन्छ
५, प्रशोधन सतह जलाउन सजिलो छ
६, काम कडा पार्ने प्रवृत्ति गम्भीर छ
पोलिभिनिल एसिटलको कडा लोचदार संरचनालाई घर्षण वाहकको रूपमा प्रयोग गरिन्छ र कास्टिङ विधिद्वारा नयाँ पालिस गर्ने उपकरण बनाइन्छ। बन्डको विशेषताहरूको कारणले गर्दा, ग्राइन्डिङ ह्वीलको आफ्नै अद्वितीय विशेषताहरू छन्, मुख्य विशेषताहरू हुन्:
१, उच्च छिद्रता। यो स्पन्जी संरचना भएको, साना छिद्रहरूले भरिपूर्ण, कम पिस्ने ताप भएको, कामदारहरूलाई जलाउन सजिलो छैन।
२, लोचदार, बलियो चमकाने क्षमता।
३, प्लग गर्न सजिलो छैन। यो सबै प्रकारका धातु र गैर-धातुलाई पालिस गर्न उपयुक्त छ, विशेष गरी स्टेनलेस स्टील, तामाको मिश्र धातु र अन्य कडा ग्राइन्डिङ सामग्रीहरू र जटिल सतहका भागहरू पालिस गर्नको लागि, टाँस्ने पाङ्ग्रा, कपडाको पाङ्ग्रा प्रतिस्थापन गर्न प्रयोग गरिन्छ, पालिस गर्ने दक्षता सुधार गर्न सक्छ।
ग्राइन्डिङ ह्वील स्पीड, वर्कपीस स्पीड र काट्ने गहिराइ सबैको सतह पालिसिङमा ठूलो प्रभाव हुन्छ। ग्राइन्डिङ स्पीड फरक हुन्छ, वर्कपीस सतहको गुणस्तर फरक हुन्छ। स्टेनलेस स्टील सामग्री ग्राइन्ड गर्दा, ग्राइन्डिङ ह्वीलको काट्ने क्षमता सुधार गर्न उच्च ग्राइन्डिङ ह्वील स्पीड छनौट गर्नुहोस्, तर ग्राइन्डिङ ह्वील स्पीड धेरै उच्च हुन्छ, ग्राइन्डिङमा बढी स्क्र्याच हुन्छ, ग्राइन्डिङ ह्वील जाम गर्न सजिलो हुन्छ, वर्कपीस सतह जलाउन सजिलो हुन्छ। ग्राइन्डिङ ह्वील स्पीडसँगै वर्कपीस स्पीड परिवर्तन हुन्छ। जब ग्राइन्डिङ ह्वील स्पीड बढ्छ, वर्कपीस स्पीड पनि बढ्छ, र जब ग्राइन्डिङ ह्वील स्पीड घट्छ, वर्कपीस स्पीड पनि घट्छ। जब काट्ने गहिराइ धेरै सानो हुन्छ, घर्षण कणहरू वर्कपीस सतहमा काट्न सक्दैनन्, दक्षता धेरै कम हुन्छ। जब काट्ने गहिराइ धेरै ठूलो हुन्छ, कुल ग्राइन्डिङ ताप बढ्छ, र जलेको घटना उत्पादन गर्न सजिलो हुन्छ।
पोस्ट समय: मार्च-२८-२०२२