Héichpräzis Kräizrollenlager hunn eng exzellent Rotatiounsgenauegkeet a gi wäit verbreet a Verbindungsdeeler vun Industrieroboter oder rotéierenden Deeler, Drehdëscher fir Bearbechtungszentren, Drehdëscher fir Manipulatoren, Präzisiounsdrehdëscher, medizineschen Instrumenter, Miessinstrumenter an IC-Fabrikatiounsapparater benotzt. D'Prezisiounsufuerderunge fir dës Präzisiounsinstrumenter fir Kräizrollenlager si relativ héich, dofir erfuerdert d'Produktioun an d'Veraarbechtung och eng méi héich Technologie. Besonnesch d'Polierbehandlung vun der Lageroberfläche ass e wichtege Faktor, deen d'Genauegkeet vum Kräizrollenlager beaflosst. Loosst eis iwwer de Polierprozess vu Kräizrollenlager schwätzen.
D'Poléiere vu Kräizrollenlager ass e Prozess fir d'Uewerfläch vun Deeler mat feine Schleifpartikelen a mëllen Tools ze veraarbechten. Beim Poléiereprozess huet d'Interaktioun tëscht de Schleifpartikelen an der Uewerfläch vum Werkstéck dräi Zoustänn: Gleiten, Pléien a Schneiden. An dësen dräi Zoustänn erhéijen sech d'Schleiftemperatur an d'Schleifkraaft. Well d'Schleifpartikelen un der mëller Matrix befestegt sinn, ginn d'Schleifpartikelen ënner der Wierkung vun der Schleifkraaft a verschiddene Grad an déi méi mëll Matrix zréckgezunn, wat zu klenge Kratzer op der Uewerfläch vum Werkstéck a feine Splécken féiert. Déi rutschend a Pléiend Wierkung vun den Schleifpartikelen op der Uewerfläch vum Werkstéck mécht d'Uewerfläch vum Werkstéck plastesch fléissend, verbessert d'mikroskopesch Rauheet vun der Uewerfläch vum Werkstéck bis zu engem gewësse Grad a bildt eng kontinuéierlech glat Uewerfläch, sou datt d'Uewerfläch vum Werkstéck e Spigeleffekt erreecht.
Wéinst der gerénger Wärmeleitfäegkeet, der héijer Zähheet an dem klenge Elastizitéitsmodul vu Lagerstahl ginn et dacks déi folgend Problemer beim Schleife vu Lagerstahl:
1. Héich Schleifkraaft an héich Schleiftemperatur
2, Schleifspaan ass schwéier ofzeschneiden, Schleifkären sinn einfach ofstompft
3, d'Werkstéck ass ufälleg fir Verformung
4. Schleifreschter kënne liicht un der Schleifscheif hänke bleiwen
5, d'Veraarbechtungsoberfläche ass einfach ze verbrennen
6, den Trend vun der Aarbechtsverhärtung ass eescht
Déi haart elastesch Struktur vu Polyvinylacetal gëtt als Schleifmëttel benotzt an en neit Polierinstrument gëtt duerch d'Gëssmethod hiergestallt. Wéinst den Eegeschafte vun der Bindung selwer huet d'Schleifscheif seng eenzegaarteg Eegeschaften, déi wichtegst Charakteristike sinn:
1, héich Porositéit. Et huet eng schwammeg Struktur, ass räich u klenge Poren, huet eng niddreg Schleifhëtzt, an d'Aarbechter verbrenne sech net einfach.
2, elastesch, staark Polierfäegkeet.
3, net einfach ze verstoppen. Et ass gëeegent fir all Zorte vu Metaller an Netmetaller ze poléieren, besonnesch fir Edelstol, Kupferlegierungen an aner haart Schleifmaterialien an Deeler mat komplexer Uewerfläch ze poléieren, gëtt als Ersatz fir Klebstoffrieder a Stoffrieder benotzt, wat d'Poliereffizienz verbessert.
D'Schleifscheifgeschwindegkeet, d'Geschwindegkeet vum Werkstéck an d'Schnëttdéift hunn all e groussen Afloss op d'Uewerflächenpoléierung. D'Schleifgeschwindegkeet ass ënnerschiddlech, an d'Qualitéit vun der Uewerfläch vum Werkstéck ass ënnerschiddlech. Beim Schleife vun Edelstolmaterial sollt eng méi héich Schleifscheifgeschwindegkeet gewielt ginn, fir d'Schnëttkapazitéit vun der Schleifscheif ze verbesseren. Wann d'Schleifscheifgeschwindegkeet ze héich ass, kraazt d'Schleifen méi dacks, d'Schleifscheif blockéiert einfach an d'Uewerfläch vum Werkstéck verbrennt einfach. D'Geschwindegkeet vum Werkstéck ännert sech mat der Geschwindegkeet vum Schleifscheif. Wann d'Geschwindegkeet vum Schleifscheif eropgeet, klëmmt och d'Geschwindegkeet vum Werkstéck, a wann d'Geschwindegkeet vum Schleifscheif erofgeet, hëlt och d'Geschwindegkeet vum Werkstéck of. Wann d'Schnëttdéift ze kleng ass, kënnen d'Abrasiven net an d'Uewerfläch vum Werkstéck schneiden, an d'Effizienz ass ze niddreg. Wann d'Schnëttdéift ze grouss ass, klëmmt déi total Schleifhëtzt, an et ass einfach e Verbrennungsphänomen ze produzéieren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 28. Mäerz 2022