Korsrullager med hög precision har utmärkt rotationsnoggrannhet, har använts i stor utsträckning i industriella robotleddelar eller roterande delar, bearbetningscenter roterande bord, manipulatorroterande del, precisionsroterande bord, medicinska instrument, mätinstrument, IC-tillverkningsanordningar.Dessa precisionsinstrument för precisionskraven för tvärrullager är relativt höga, så i produktionen kräver bearbetningen också högre teknologi.I synnerhet poleringsbehandlingen av lagerytan, som är en viktig faktor som påverkar noggrannheten hos korsrullager, låt oss prata om poleringsprocessen för korsrullager.
Polering av korsrullager är en process för att avsluta ytan på delar med fina slipande partiklar och mjuka verktyg.Under poleringsprocessen har interaktionen mellan slipande partiklar och arbetsstyckets yta tre tillstånd: glidning, plöjning och skärning.I dessa tre tillstånd ökar malningstemperaturen och slipkraften.Eftersom de slipande partiklarna är fästa vid den mjuka matrisen, så under inverkan av slipkraft, kommer de slipande partiklarna att dras tillbaka till den mjukare matrisen i olika grader, vilket resulterar i små repor på ytan av arbetsstycket och fina spån.Slipande partiklars glidande och plöjande verkan på arbetsstyckets yta får arbetsstyckets yta att flyta plastiskt, förbättrar den mikroskopiska grovheten hos arbetsstyckets yta i viss utsträckning, bildar en kontinuerlig slät yta, så att arbetsstyckets yta för att uppnå spegeleffekt.
På grund av den låga värmeledningsförmågan, höga segheten och den lilla elasticitetsmodulen hos lagerstål, finns det ofta följande problem vid slipning av lagerstål:
1. Hög slipkraft och hög sliptemperatur
2, slipning chip är svårt att skära av, slipning säd är lätt att trubba
3 är arbetsstycket benäget att deformeras
4. Slipskräp är lätt att fästa på slipskivan
5, bearbetningsytan är lätt att bränna
6, arbete härdning trenden är allvarlig
Den hårda elastiska strukturen av polyvinylacetal används som slipmedelsbärare och ett nytt polerverktyg är tillverkat med gjutmetod.På grund av egenskaperna hos själva bindningen har slipskivan sina unika egenskaper, huvudegenskaperna är:
1, hög porositet.Det är svampig struktur, rik på små porer, låg slipvärme, inte lätt att bränna arbetare.
2, elastisk, stark poleringsförmåga.
3, inte lätt att koppla in.Den är lämplig för polering av alla typer av metall och icke-metall, särskilt för polering av rostfritt stål, kopparlegering och andra hårda slipmaterial och delar av komplex yta, som används för att ersätta limhjul, tyghjul, kan förbättra poleringseffektiviteten.
Slipskivans hastighet, arbetsstyckets hastighet och skärdjup har alla stor inverkan på ytpolering.Sliphastigheten är annorlunda, arbetsstyckets ytkvalitet är annorlunda.Vid slipning av rostfritt stålmaterial, välj högre slipskivahastighet, för att förbättra slipskivans skärförmåga, men slipskivans hastighet är för hög, slipning repa mer, slipskivan är lätt att fastna, arbetsstyckets yta är lätt att bränna.Arbetsstyckets hastighet ändras med slipskivans hastighet.När slipskivans hastighet ökar ökar också arbetsstyckets hastighet, och när slipskivans hastighet minskar minskar också arbetsstyckets hastighet.När skärdjupet är för litet kan de slipande partiklarna inte skära in i arbetsstyckets yta, effektiviteten är för låg.När skärdjupet är för stort kommer den totala slipvärmen att öka, och det är lätt att producera brännfenomen.
Posttid: 2022-mars