Högprecisions-tvärrullager har utmärkt rotationsnoggrannhet och har använts i stor utsträckning i industriella robotkopplingar eller roterande delar, rotationsbord för bearbetningscentraler, rotationsdelar för manipulatorer, precisions-rotationsbord, medicinska instrument, mätinstrument och IC-tillverkningsanordningar. Precisionskraven för dessa precisionsinstrument för tvärrullager är relativt höga, så även vid produktion och bearbetning krävs högre teknik. I synnerhet polering av lagerytan, vilket är en viktig faktor som påverkar noggrannheten hos tvärrullager, låt oss prata om poleringsprocessen för tvärrullager.
Polering av korsrullager är en process där man ytbehandlar delar med fina slipmedel och mjuka verktyg. Under poleringsprocessen sker samspelet mellan slipmedel och arbetsstyckets yta i tre tillstånd: glidning, plöjning och skärning. I dessa tre tillstånd ökar sliptemperaturen och slipkraften. Eftersom slipmedelspartiklarna fäster vid den mjuka matrisen, kommer slipmedelspartiklarna under slipkraftens inverkan att dras tillbaka till den mjukare matrisen i olika grad, vilket resulterar i små repor och fina flisor på arbetsstyckets yta. Slipmedelspartiklarnas glidande och plöjande verkan på arbetsstyckets yta gör att arbetsstyckets yta flyter plastiskt, vilket förbättrar arbetsstyckets yta i viss mån och bildar en kontinuerlig, slät yta, så att arbetsstyckets yta uppnår en spegelblank effekt.
På grund av lagerståls låga värmeledningsförmåga, höga seghet och låga elasticitetsmodul uppstår ofta följande problem vid slipning av lagerstål:
1. Hög slipkraft och hög sliptemperatur
2, slipflisor är svåra att skära bort, slipkorn är lätta att slöa av
3, arbetsstycket är benäget att deformeras
4. Slipskräp fäster lätt på slipskivan
5, bearbetningsytan är lätt att bränna
6, trenden med arbetshärdning är allvarlig
Den hårda elastiska strukturen hos polyvinylacetal används som slipmedelsbärare och ett nytt poleringsverktyg tillverkas med gjutningsmetoden. På grund av själva bindningens egenskaper har slipskivan sina unika egenskaper, de viktigaste egenskaperna är:
1, hög porositet. Den har en svampig struktur, är rik på små porer, har låg slipvärme och bränner inte arbetarna lätt.
2, elastisk, stark poleringsförmåga.
3, inte lätt att täppa till. Den är lämplig för polering av alla typer av metall och icke-metall, särskilt för polering av rostfritt stål, kopparlegeringar och andra hårda slipmaterial och delar med komplex yta, används för att ersätta självhäftande hjul, tyghjul, kan förbättra poleringseffektiviteten.
Slipskivans hastighet, arbetsstyckets hastighet och skärdjupet har alla stor inverkan på ytpoleringen. Sliphastigheten är olika och arbetsstyckets ytkvalitet är olika. Vid slipning av rostfritt stål bör man välja högre slipskivshastighet för att förbättra slipskivans skärförmåga. Om slipskivans hastighet är för hög, repor slipningen ökar, slipskivan fastnar lätt och arbetsstyckets yta bränns lätt. Arbetsstyckets hastighet ändras med slipskivans hastighet. När slipskivans hastighet ökar ökar även arbetsstyckets hastighet, och när slipskivans hastighet minskar minskar även arbetsstyckets hastighet. När skärdjupet är för litet kan slippartiklarna inte skära in i arbetsstyckets yta, vilket ger för låg effektivitet. När skärdjupet är för stort ökar den totala slipvärmen och det är lätt att uppstå brännskador.
Publiceringstid: 28 mars 2022