Visokoprecizni križni valjkasti ležaj ima izvrsnu točnost rotacije i široko se koristi u industrijskim dijelovima zglobova robota ili rotirajućim dijelovima, rotacijskim stolovima obradnih centara, rotacijskim dijelovima manipulatora, preciznim rotacijskim stolovima, medicinskim instrumentima, mjernim instrumentima i uređajima za proizvodnju integriranih krugova. Zahtjevi za preciznost ovih preciznih instrumenata za križne valjkaste ležajeve su relativno visoki, pa je u proizvodnji i obradi potrebna i vješta tehnologija. Posebno je važno polirati površinu ležaja, što je važan faktor koji utječe na točnost križnih valjkastih ležajeva. Razgovarajmo o procesu poliranja križnih valjkastih ležajeva.
Poliranje križnih valjkastih ležajeva je proces završne obrade površine dijelova finim abrazivnim česticama i mekim alatima. U procesu poliranja, interakcija između abrazivnih čestica i površine obratka ima tri stanja: klizanje, pluženje i rezanje. U ova tri stanja, temperatura brušenja i sila brušenja se povećavaju. Budući da su abrazivne čestice pričvršćene za meku matricu, pod djelovanjem sile brušenja, abrazivne čestice će se u različitim stupnjevima povlačiti u mekšu matricu, što rezultira sitnim ogrebotinama na površini obratka i finim krhotinama. Klizno i plužno djelovanje abrazivnih čestica na površini obratka čini površinu obratka plastičnom, poboljšava mikroskopsku hrapavost površine obratka do određene mjere, formira kontinuirano glatku površinu, tako da površina obratka postiže efekt zrcala.
Zbog male toplinske vodljivosti, visoke žilavosti i malog modula elastičnosti čelika za ležajeve, pri brušenju čelika za ležajeve često se javljaju sljedeći problemi:
1. Visoka sila brušenja i visoka temperatura brušenja
2, strugotinu od brušenja je teško odrezati, zrno od brušenja se lako otupljuje
3, obradak je sklon deformaciji
4. Otpad od brušenja lako se lijepi za brusni kotač
5, površina za obradu lako se spaljuje
6, trend kaljenja je ozbiljan
Tvrda elastična struktura polivinil acetala koristi se kao nosač abraziva, a novi alat za poliranje izrađuje se metodom lijevanja. Zbog karakteristika samog veziva, brusni kotač ima svoje jedinstvene karakteristike, a glavne karakteristike su:
1, visoka poroznost. Ima spužvastu strukturu, bogatu sitnim porama, nisku toplinu mljevenja, nije lako za opekline radnika.
2, elastična, jaka sposobnost poliranja.
3, nije lako začepiti. Pogodan je za poliranje svih vrsta metala i nemetala, posebno za poliranje nehrđajućeg čelika, bakrenih legura i drugih tvrdih brusnih materijala i dijelova složene površine, koristi se kao zamjena za ljepljive kotače, platnene kotače, može poboljšati učinkovitost poliranja.
Brzina brusne ploče, brzina obratka i dubina rezanja imaju veliki utjecaj na poliranje površine. Brzina brušenja je različita, a kvaliteta površine obratka je različita. Prilikom brušenja nehrđajućeg čelika, odaberite veću brzinu brusne ploče kako biste poboljšali sposobnost rezanja brusne ploče, ali ako je brzina brusne ploče prevelika, brušenje će više ogrebati, brusna ploča se lako zaglavi i površina obratka lako će se zapaliti. Brzina obratka mijenja se s brzinom brusne ploče. Kada se brzina brusne ploče poveća, povećava se i brzina obratka, a kada se brzina brusne ploče smanji, smanjuje se i brzina obratka. Kada je dubina rezanja premala, abrazivne čestice ne mogu prodrijeti u površinu obratka, pa je učinkovitost preniska. Kada je dubina rezanja prevelika, ukupna toplina brušenja će se povećati i lako će doći do zagorijevanja.
Vrijeme objave: 28. ožujka 2022.