Ang high precision cross roller bearing adunay maayo kaayo nga rotation accuracy, kay kaylap nga gigamit sa industriyal nga robot joint parts o rotating parts, machining center rotary table, manipulator rotary part, precision rotary table, medical instruments, measures instruments, IC manufacturing devices.Kini nga mga instrumento sa katukma alang sa cross roller bearing precision nga mga kinahanglanon medyo taas, mao nga sa produksiyon, ang pagproseso usab nanginahanglan mas taas nga teknolohiya.Sa partikular, ang polishing treatment sa bearing surface, nga usa ka importante nga butang nga naka-apekto sa katukma sa cross roller bearing, atong hisgutan ang proseso sa polishing sa cross roller bearing.
Ang pagpasinaw sa mga cross roller bearings usa ka proseso sa pagtapos sa nawong sa mga bahin nga adunay maayong mga abrasive nga partikulo ug humok nga mga himan.Sa proseso sa pagpasinaw, ang interaksyon tali sa abrasive nga mga partikulo ug ibabaw sa workpiece adunay tulo ka estado: pag-slide, pagdaro ug pagputol.Niining tulo nga mga estado, ang temperatura sa paggaling ug kusog sa paggaling nagkadaghan.Tungod kay ang abrasive nga mga partikulo gilakip sa humok nga matrix, mao nga ubos sa aksyon sa grinding force, ang abrasive nga mga partikulo ibalik ngadto sa mas hinay nga matrix sa lain-laing ang-ang, nga moresulta sa gagmay nga mga garas sa ibabaw sa workpiece ug maayong mga chips.Ang pag-slide ug pagdaro nga aksyon sa mga abrasive nga mga partikulo sa ibabaw sa workpiece naghimo sa nawong sa workpiece nga plastik nga pag-agos, nagpalambo sa mikroskopikong kagahasan sa ibabaw sa workpiece sa usa ka sukod, nagporma sa usa ka padayon nga hapsay nga nawong, aron ang nawong sa workpiece aron makab-ot ang epekto sa salamin.
Tungod sa gamay nga thermal conductivity, taas nga katig-a ug gamay nga pagkamaunat-unat nga modulus sa nagdala nga asero, ang mga musunud nga problema kanunay nga naglungtad sa paggaling sa nagdala nga asero:
1. Taas nga grinding force ug taas nga grinding temperature
2, ang paggaling sa chip lisud putlon, ang paggaling sa lugas dali nga maputol
3, ang workpiece kay prone sa deformation
4. Ang paggaling sa mga tinumpag sayon nga sundon sa grinding wheel
5, ang nawong sa pagproseso dali nga masunog
6, trabaho hardening trend mao ang seryoso
Ang gahi nga pagkamaunat-unat nga istruktura sa polyvinyl acetal gigamit ingon abrasive carrier ug usa ka bag-ong polishing tool gihimo pinaagi sa casting method.Tungod sa mga kinaiya sa bugkos sa iyang kaugalingon, grinding ligid adunay iyang talagsaon nga mga kinaiya, ang mga nag-unang mga kinaiya mao ang:
1, taas nga porosity.Kini usa ka espongha nga istruktura, dato sa gagmay nga mga pores, ubos nga paggaling nga kainit, dili dali nga masunog ang mga trabahante.
2, pagkamaunat-unat, lig-on nga polishing abilidad.
3, dili sayon nga i-plug.Angayan alang sa pagpasinaw sa tanang matang sa metal ug non-metal, ilabi na sa pagpasinaw sa stainless steel, tumbaga nga haluang metal ug uban pang gahi nga mga materyales sa paggaling ug mga bahin sa komplikadong nawong, nga gigamit sa pag-ilis sa adhesive nga ligid, panapton nga ligid, makapauswag sa pagkaayo sa pagpasinaw.
Ang katulin sa paggaling sa ligid, katulin sa workpiece ug giladmon sa pagputol tanan adunay dako nga impluwensya sa pagpasinaw sa nawong.Lahi ang katulin sa paggaling, lahi ang kalidad sa nawong sa workpiece.Kung gigaling ang stainless steel nga materyal, pilia ang labi ka taas nga katulin sa paggiling sa ligid, aron mapauswag ang katakus sa pagputol sa ligid sa paggaling, apan ang katulin sa paggiling sa ligid labi ka taas, labi pa ang paggaling, ang ligid sa paggaling dali ma-jam, ang nawong sa workpiece dali masunog.Ang katulin sa workpiece nagbag-o sa katulin sa paggaling.Kung ang katulin sa paggaling sa ligid nagdugang, ang katulin sa workpiece usab nagdugang, ug kung ang katulin sa paggaling sa ligid mikunhod, ang katulin sa workpiece usab mikunhod.Kung gamay ra ang giladmon sa pagputol, ang mga abrasive nga mga partikulo dili maputol sa ibabaw sa workpiece, ang pagkaayo gamay ra.Kung ang giladmon sa pagputol labi ka dako, ang tibuuk nga paggaling nga kainit modaghan, ug dali nga makahimo og paso nga panghitabo.
Oras sa pag-post: Mar-28-2022