Високопрецизният напречен ролков лагер има отлична точност на въртене, широко се използва в части или въртящи се части на индустриални роботи, въртяща се маса на обработващ център, въртяща се част на манипулатор, прецизна въртяща се маса, медицински инструменти, измервателни инструменти, устройства за производство на IC.Изискванията за прецизност на тези прецизни инструменти за напречни ролкови лагери са относително високи, така че при производството обработката също изисква по-висока технология.По-специално, полиращата обработка на лагерната повърхност, която е важен фактор, влияещ върху точността на напречните ролкови лагери, нека поговорим за процеса на полиране на напречните ролкови лагери.
Полирането на напречни ролкови лагери е процес на завършване на повърхността на детайлите с фини абразивни частици и меки инструменти.В процеса на полиране взаимодействието между абразивните частици и повърхността на детайла има три състояния: плъзгане, оран и рязане.В тези три състояния температурата на смилане и силата на смилане се увеличават.Тъй като абразивните частици са прикрепени към меката матрица, така че под действието на силата на смилане, абразивните частици ще бъдат прибрани към по-меката матрица в различна степен, което води до малки драскотини по повърхността на детайла и фини стружки.Плъзгащото и изораващо действие на абразивните частици върху повърхността на детайла кара повърхността на детайла да тече пластично, подобрява микроскопичната грапавост на повърхността на детайла до известна степен, образува непрекъсната гладка повърхност, така че повърхността на детайла за постигане на огледален ефект.
Поради ниската топлопроводимост, висока якост и малък модул на еластичност на лагерната стомана, често съществуват следните проблеми при шлайфането на лагерна стомана:
1. Висока сила на смилане и висока температура на смилане
2, смилащият чип е труден за отрязване, смилането на зърното е лесно за тъп
3, детайлът е склонен към деформация
4. Отломките от шлайфане се залепват лесно върху шлифовъчното колело
5, повърхността за обработка е лесна за изгаряне
6, тенденцията за втвърдяване на работата е сериозна
Твърдата еластична структура на поливинил ацетала се използва като абразивен носител и нов инструмент за полиране е направен чрез метод на леене.Поради характеристиките на самата връзка, шлифовъчното колело има своите уникални характеристики, основните характеристики са:
1, висока порьозност.Има пореста структура, богата на малки пори, ниска топлина на смилане, трудна за изгаряне на работници.
2, еластична, силна способност за полиране.
3, не е лесно да се включи.Подходящ е за полиране на всички видове метали и неметали, особено за полиране на неръждаема стомана, медна сплав и други твърди шлифовъчни материали и части със сложна повърхност, използвани за замяна на лепило, платнено колело, може да подобри ефективността на полиране.
Скоростта на шлифовъчното колело, скоростта на детайла и дълбочината на рязане имат голямо влияние върху полирането на повърхността.Скоростта на смилане е различна, качеството на повърхността на детайла е различно.Когато шлайфате материал от неръждаема стомана, изберете по-висока скорост на шлифовъчното колело, за да подобрите режещата способност на шлифовъчното колело, но скоростта на шлифовъчното колело е твърде висока, шлайфането се надрасква повече, шлифовъчното колело лесно се задръства, повърхността на детайла е лесна за изгаряне.Скоростта на детайла се променя със скоростта на шлифовъчното колело.Когато скоростта на шлифовъчното колело се увеличава, скоростта на детайла също се увеличава, а когато скоростта на шлифовъчното колело намалява, скоростта на детайла също намалява.Когато дълбочината на рязане е твърде малка, абразивните частици не могат да се врязват в повърхността на детайла, ефективността е твърде ниска.Когато дълбочината на рязане е твърде голяма, общата топлина на смилане ще се увеличи и е лесно да се получи феномен на изгаряне.
Време на публикуване: 28 март 2022 г