Hege presyzje krúsrollagers hawwe in poerbêste rotaasjenauwkeurigens, en binne in soad brûkt yn yndustriële robotgewrichten of rotearjende ûnderdielen, draaitafels foar ferwurkingssintra, draaitafels foar manipulators, presyzjedraaitafels, medyske ynstruminten, mjitynstruminten, IC-produksjeapparaten. De presyzje-easken foar dizze presyzje-ynstruminten foar krúsrollagers binne relatyf heech, dus by produksje en ferwurking is ek hegere technology nedich. Benammen de polearbehanneling fan it lageroerflak is in wichtige faktor dy't de krektens fan krúsrollagers beynfloedet, dus lit ús prate oer it polearproses fan krúsrollagers.
It polijsten fan krúsrollagers is in proses fan it ôfwurkjen fan it oerflak fan ûnderdielen mei fyn skurende dieltsjes en sêfte ark. Tidens it polijstproses hat de ynteraksje tusken skurende dieltsjes en it oerflak fan it wurkstik trije steaten: gliden, ploegen en snijden. Yn dizze trije steaten nimme de slyptemperatuer en slypkrêft ta. Omdat de skurende dieltsjes oan 'e sêfte matriks fêstmakke binne, sille de skurende dieltsjes ûnder de aksje fan 'e slypkrêft yn ferskate graden nei de sêftere matriks weromlutsen wurde, wat resulteart yn lytse krassen op it oerflak fan it wurkstik en fyn chips. De glide- en ploegenaksje fan 'e skurende dieltsjes op it oerflak fan it wurkstik makket it oerflak fan it wurkstik plastysk, ferbetteret de mikroskopyske rûchheid fan it oerflak fan it wurkstik oant in beskate mjitte, foarmet in trochgeand glêd oerflak, sadat it oerflak fan it wurkstik in spegeleffekt berikt.
Troch de lytse termyske geliedingsfermogen, hege taaiheid en lytse elastyske modulus fan lagerstiel, besteane de folgjende problemen faak by it slypjen fan lagerstiel:
1. Hege slypkrêft en hege slyptemperatuer
2, slypchip is lestich ôf te snijen, slypkorn is maklik stomp te meitsjen
3, it wurkstik is gefoelich foar deformaasje
4. Slypôffal is maklik te hechtsjen oan slypskiif
5, it ferwurkingsoerflak is maklik te ferbaarnen
6, de trend fan wurkferhurding is serieus
De hurde elastyske struktuer fan polyvinylacetaal wurdt brûkt as in abrasive drager en in nij polijstark wurdt makke mei de jittemetoade. Fanwegen de skaaimerken fan 'e ferbining sels hat de slypskiif syn unike skaaimerken, de wichtichste skaaimerken binne:
1, hege porositeit. It is sponsachtige struktuer, ryk oan lytse poaren, lege slypwaarmte, net maklik om arbeiders te ferbaarnen.
2, elastysk, sterke polearfeardigens.
3, net maklik te pluggen. It is geskikt foar it polearjen fan alle soarten metaal en net-metaal, foaral foar it polearjen fan roestfrij stiel, koperlegering en oare hurde slypmaterialen en ûnderdielen fan komplekse oerflakken, brûkt om lijmskiven en doekskiven te ferfangen, en kin de polearingseffisjinsje ferbetterje.
De snelheid fan 'e slypskiif, de snelheid fan it wurkstik en de snijdiepte hawwe allegear in grutte ynfloed op it polearjen fan it oerflak. De slypsnelheid is oars, en de kwaliteit fan it wurkstikoerflak is oars. By it slypjen fan roestfrij stiel, kies in hegere snelheid fan 'e slypskiif, om de snijmooglikheid fan 'e slypskiif te ferbetterjen, mar as de snelheid fan 'e slypskiif te heech is, krast it slypjen mear, it slypskiif blokkearret maklik, en it oerflak fan it wurkstik ferbaarnt maklik. De snelheid fan it wurkstik feroaret mei de snelheid fan it slypskiif. As de snelheid fan it slypskiif tanimt, nimt de snelheid fan it wurkstik ek ta, en as de snelheid fan it slypskiif ôfnimt, nimt de snelheid fan it wurkstik ek ôf. As de snijdiepte te lyts is, kinne de abrasive dieltsjes net yn it oerflak fan it wurkstik snije, en is de effisjinsje te leech. As de snijdiepte te grut is, sil de totale slypwaarmte tanimme, en is it maklik om in ferbaarningsfenomeen te produsearjen.
Pleatsingstiid: 28 maart 2022