ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା କ୍ରସ୍ ରୋଲର ବିୟରିଂର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଠିକତା ଅଛି, ଏହା ଶିଳ୍ପ ରୋବୋଟ୍ ସନ୍ଧି ଅଂଶ କିମ୍ବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶ, ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର ରୋଟାରୀ ଟେବୁଲ୍, ମାନିପୁଲେଟର୍ ରୋଟାରୀ ଅଂଶ, ସଠିକତା ରୋଟାରୀ ଟେବୁଲ୍, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ, ମାପ ଉପକରଣ, IC ଉତ୍ପାଦନ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି। କ୍ରସ୍ ରୋଲର ବିୟରିଂ ପାଇଁ ଏହି ସଠିକତା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଆବଶ୍ୟକ। ବିଶେଷକରି, ବିୟରିଂ ପୃଷ୍ଠର ପଲିସିଂ ଚିକିତ୍ସା, ଯାହା କ୍ରସ୍ ରୋଲର ବିୟରିଂର ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ, ଆସନ୍ତୁ କ୍ରସ୍ ରୋଲର ବିୟରିଂର ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା।
କ୍ରସ୍ ରୋଲର ବିୟରିଂର ପଲିସିଂ ହେଉଛି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଘଷି କଣିକା ଏବଂ ନରମ ଉପକରଣ ସହିତ ଶେଷ କରିବାର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଘଷି କଣିକା ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟାର ତିନୋଟି ଅବସ୍ଥା ଅଛି: ସ୍ଲାଇଡିଂ, ହଳ ଏବଂ କଟିଂ। ଏହି ତିନୋଟି ଅବସ୍ଥାରେ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବଳ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି। କାରଣ ଘଷି କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ନରମ ମାଟ୍ରିକ୍ସ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ, ତେଣୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବଳର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ, ଘଷି କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଡିଗ୍ରୀରେ ନରମ ମାଟ୍ରିକ୍ସକୁ ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରାଯିବ, ଯାହା ଫଳରେ ୱର୍କପିସ୍ ର ପୃଷ୍ଠରେ ଛୋଟ ଛୋଟ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଚିପ୍ସ ସୃଷ୍ଟି ହେବ। ୱର୍କପିସ୍ ର ପୃଷ୍ଠରେ ଘଷି କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଲାଇଡିଂ ଏବଂ ହଳ କାର୍ଯ୍ୟ ୱର୍କପିସ୍ ର ପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରବାହିତ କରିଥାଏ, ୱର୍କପିସ୍ ପୃଷ୍ଠର ଅଣୁବୀକ୍ଷଣୀୟ ରୁକ୍ଷତାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଏକ ନିରନ୍ତର ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ କରିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ୱର୍କପିସ୍ ର ପୃଷ୍ଠ ଦର୍ପଣ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବ।
ବେୟରିଂ ଷ୍ଟିଲର କମ୍ ତାପଜ ପରିବାହିତା, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଛୋଟ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡୁଲସ୍ ଯୋଗୁଁ, ବେୟରିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଦେଖାଯାଏ:
୧. ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବଳ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ତାପମାତ୍ରା
୨, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚିପ୍ କାଟିବା କଷ୍ଟକର, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଶସ୍ୟକୁ ଧାରୁଆ କରିବା ସହଜ
3, workpiece ବିକୃତି ପାଇଁ ପ୍ରବଣ ଅଟେ
୪. ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକରେ ଲାଗିବା ସହଜ।
୫, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୃଷ୍ଠ ଜଳାଇବାକୁ ସହଜ।
୬, କାମ କଠିନ କରିବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଗମ୍ଭୀର
ପଲିଭିନାଇଲ୍ ଆସେଟାଲ୍ର କଠିନ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗଠନକୁ ଘଷି ବାହକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଏକ ନୂତନ ପଲିସିଂ ଉପକରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ। ବନ୍ଧନର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯୋଗୁଁ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକର ଏହାର ଅନନ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି, ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
୧, ଉଚ୍ଚ ଛିଦ୍ରତା। ଏହା ସ୍ପଞ୍ଜୀ ଗଠନ, ଛୋଟ ଛିଦ୍ରରେ ଭରପୂର, କମ୍ ପିସୁଥିବା ଉତ୍ତାପ, ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ ଜାଳିବା ସହଜ ନୁହେଁ।
୨, ଇଲାଷ୍ଟିକ, ଦୃଢ଼ ପଲିସିଂ କ୍ଷମତା।
3, ପ୍ଲଗ୍ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ। ଏହା ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଧାତୁ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁକୁ ପଲିସ୍ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ବିଶେଷକରି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠିନ ପିସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଜଟିଳ ପୃଷ୍ଠର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପଲିସ୍ କରିବା ପାଇଁ, ଆଡେସିଭ୍ ଚକ, କପଡ଼ା ଚକକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ, ପଲିସିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଗତି, ୱର୍କପିସ୍ ଗତି ଏବଂ କଟିଂ ଗଭୀରତା ସବୁ ପୃଷ୍ଠ ପଲିସିଂ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଗତି ଭିନ୍ନ, ୱର୍କପିସ୍ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଭିନ୍ନ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକର କଟିଂ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଗତି ବାଛନ୍ତୁ, କିନ୍ତୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅଧିକ ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଜାମ୍ ହେବା ସହଜ, ୱର୍କପିସ୍ ପୃଷ୍ଠ ଜଳିବା ସହଜ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଗତି ସହିତ ୱର୍କପିସ୍ ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଗତି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ୱର୍କପିସ୍ ଗତି ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଗତି ହ୍ରାସ ପାଏ, ୱର୍କପିସ୍ ଗତି ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଏ। ଯେତେବେଳେ କଟିଂ ଗଭୀରତା ବହୁତ ଛୋଟ ଥାଏ, ଘୃଣାକାରୀ କଣିକା ୱର୍କପିସ୍ ପୃଷ୍ଠରେ କାଟି ପାରେ ନାହିଁ, ଦକ୍ଷତା ବହୁତ କମ୍ ଥାଏ। ଯେତେବେଳେ କଟିଂ ଗଭୀରତା ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଏ, ମୋଟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉତ୍ତାପ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏବଂ ପୋଡ଼ା ଘଟଣା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୨୮-୨୦୨୨