Didelio tikslumo kryžminis ritininis guolis pasižymi puikiu sukimosi tikslumu ir yra plačiai naudojamas pramoninių robotų jungčių dalyse arba besisukančiose dalyse, apdirbimo centrų sukamuosiuose staluose, manipuliatorių sukamuosiuose staluose, tiksliuose sukamuosiuose staluose, medicinos prietaisuose, matavimo prietaisuose, integrinių grandinių gamybos įrenginiuose. Šiems tiksliems prietaisams kryžminių ritininių guolių tikslumo reikalavimai yra gana aukšti, todėl gamyboje ir apdorojime taip pat reikalingos aukštesnės technologijos. Visų pirma, guolio paviršiaus poliravimas yra svarbus veiksnys, turintis įtakos kryžminio ritininio guolio tikslumui. Pakalbėkime apie kryžminio ritininio guolio poliravimo procesą.
Skersinių ritininių guolių poliravimas yra detalių paviršiaus apdailos procesas, kurio metu naudojamos smulkios abrazyvinės dalelės ir minkšti įrankiai. Poliravimo metu abrazyvinių dalelių ir ruošinio paviršiaus sąveika vyksta trimis etapais: slydimu, arimu ir pjovimu. Šiose trijose stadijose šlifavimo temperatūra ir šlifavimo jėga didėja. Kadangi abrazyvinės dalelės yra prilipusios prie minkštos matricos, veikiant šlifavimo jėgai, abrazyvinės dalelės skirtingu laipsniu traukiasi į minkštesnę matricą, todėl ruošinio paviršiuje atsiranda mažų įbrėžimų ir smulkių drožlių. Abrazyvinių dalelių slydimas ir arimas ant ruošinio paviršiaus suteikia ruošinio paviršiui plastiškumo, tam tikru mastu pagerina ruošinio paviršiaus mikroskopinį šiurkštumą, suformuoja ištisinį lygų paviršių, todėl ruošinio paviršius sukuria veidrodinį efektą.
Dėl mažo guolių plieno šilumos laidumo, didelio tvirtumo ir mažo elastingumo modulio šlifuojant guolių plieną dažnai kyla šių problemų:
1. Didelė šlifavimo jėga ir aukšta šlifavimo temperatūra
2, šlifavimo drožlę sunku nupjauti, šlifavimo grūdus lengva nubukti
3, ruošinys yra linkęs deformuotis
4. Šlifavimo šiukšlės lengvai prilimpa prie šlifavimo disko
5, apdorojimo paviršius lengvai deginamas
6, darbo grūdinimo tendencija yra rimta
Kieta, elastinga polivinilacetalio struktūra naudojama kaip abrazyvinis nešiklis, o naujas poliravimo įrankis gaminamas liejimo būdu. Dėl pačios rišiklio savybių šlifavimo diskas pasižymi unikaliomis savybėmis, kurių pagrindinės yra šios:
1. Didelis poringumas. Jo struktūra yra kempinė, daug mažų porų, šlifavimo temperatūra maža, todėl darbuotojai nesudega.
2, elastingas, stiprus poliravimo gebėjimas.
3, nesunku užsikimšti. Tinka visų rūšių metalų ir nemetalų poliravimui, ypač nerūdijančio plieno, vario lydinių ir kitų kietų šlifavimo medžiagų bei sudėtingų paviršių detalių poliravimui, naudojamas kaip lipnaus šlifavimo disko, audinio disko pakaitalas, gali pagerinti poliravimo efektyvumą.
Šlifavimo disko greitis, ruošinio greitis ir pjovimo gylis daro didelę įtaką paviršiaus poliravimui. Skirtingas šlifavimo greitis lemia ir ruošinio paviršiaus kokybę. Šlifuojant nerūdijantį plieną, rinkitės didesnį šlifavimo disko greitį, kad pagerintumėte jo pjovimo galimybes. Tačiau per didelis šlifavimo disko greitis labiau subraižo paviršių, lengvai užstringa ir apdirbamo paviršiaus temperatūra lengvai pridega. Ruošinio greitis kinta kartu su šlifavimo disko greičiu. Didėjant šlifavimo disko greičiui, didėja ir ruošinio greitis, o mažėjant šlifavimo disko greičiui, mažėja ir ruošinio greitis. Kai pjovimo gylis per mažas, abrazyvinės dalelės negali įpjauti ruošinio paviršiaus, todėl efektyvumas per mažas. Kai pjovimo gylis per didelis, padidėja bendra šlifavimo šiluma, todėl lengva sukelti nudegimus.
Įrašo laikas: 2022 m. kovo 28 d.