ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් හරස් රෝලර් බෙයාරිං විශිෂ්ට භ්රමණ නිරවද්යතාවයක් ඇති අතර, කාර්මික රොබෝ සන්ධි කොටස් හෝ භ්රමණ කොටස්, යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථාන භ්රමණ මේසය, හැසිරවීමේ භ්රමණ කොටස, නිරවද්ය භ්රමණ මේසය, වෛද්ය උපකරණ, මිනුම් උපකරණ, IC නිෂ්පාදන උපාංගවල බහුලව භාවිතා වේ. හරස් රෝලර් බෙයාරිං නිරවද්යතා අවශ්යතා සඳහා මෙම නිරවද්යතා උපකරණ සාපේක්ෂව ඉහළ ය, එබැවින් නිෂ්පාදනයේදී, සැකසීමට ඉහළ තාක්ෂණයක් ද අවශ්ය වේ. විශේෂයෙන්, හරස් රෝලර් බෙයාරිං වල නිරවද්යතාවයට බලපාන වැදගත් සාධකයක් වන දරණ මතුපිට ඔප දැමීමේ ප්රතිකාරය, හරස් රෝලර් බෙයාරිං වල ඔප දැමීමේ ක්රියාවලිය ගැන කතා කරමු.
හරස් රෝලර් ෙබයාරිං ඔප දැමීම යනු සියුම් උල්ෙල්ඛ අංශු සහ මෘදු මෙවලම් භාවිතයෙන් කොටස්වල මතුපිට නිම කිරීමේ ක්රියාවලියකි. ඔප දැමීමේ ක්රියාවලියේදී, උල්ෙල්ඛ අංශු සහ වැඩ ෙකොටස් මතුපිට අතර අන්තර්ක්රියාවට අවස්ථා තුනක් ඇත: ලිස්සා යාම, සීසෑම සහ කැපීම. මෙම අවස්ථා තුනේදී, ඇඹරුම් උෂ්ණත්වය සහ ඇඹරුම් බලය වැඩි වෙමින් පවතී. උල්ෙල්ඛ අංශු මෘදු අනුකෘතියට සම්බන්ධ වී ඇති බැවින්, ඇඹරුම් බලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, උල්ෙල්ඛ අංශු විවිධ අංශක වලින් මෘදු අනුකෘතියට ආපසු ලබා ගනු ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස වැඩ ෙකොටස් මතුපිට කුඩා සීරීම් සහ සියුම් චිප්ස් ඇති වේ. වැඩ ෙකොටස් මතුපිට ඇති උල්ෙල්ඛ අංශුවල ලිස්සා යාම සහ සීසෑමේ ක්රියාව වැඩ ෙකොටස් මතුපිට ප්ලාස්ටික් ප්රවාහයක් ඇති කරයි, වැඩ ෙකොටස් මතුපිටේ අන්වීක්ෂීය රළු බව යම් ප්රමාණයකට වැඩි දියුණු කරයි, අඛණ්ඩ සුමට මතුපිටක් සාදයි, එවිට වැඩ ෙකොටස් මතුපිට දර්පණ ආචරණයක් ලබා ගනී.
දරණ වානේවල කුඩා තාප සන්නායකතාවය, ඉහළ තද බව සහ කුඩා ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය හේතුවෙන්, දරණ වානේ ඇඹරීමේදී පහත සඳහන් ගැටළු බොහෝ විට පවතී:
1. ඉහළ ඇඹරුම් බලය සහ ඉහළ ඇඹරුම් උෂ්ණත්වය
2, ඇඹරුම් චිප් කපා දැමීමට අපහසුය, ධාන්ය ඇඹරීමට පහසුය මොට කිරීමට
3, වැඩ කොටස විරූපණයට ගොදුරු වේ
4. සුන්බුන් ඇඹරීම ඇඹරුම් රෝදයට ඇලී සිටීම පහසුය
5, සැකසුම් මතුපිට පිළිස්සීමට පහසුය
6, වැඩ දැඩි කිරීමේ ප්රවණතාවය බරපතලයි
පොලිවයිනයිල් ඇසිටල් වල දෘඩ ප්රත්යාස්ථ ව්යුහය උල්ෙල්ඛ වාහකයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර වාත්තු ක්රමය මගින් නව ඔප දැමීමේ මෙවලමක් සාදනු ලැබේ. බන්ධනයේම ලක්ෂණ නිසා, ඇඹරුම් රෝදයට එහි අද්විතීය ලක්ෂණ ඇත, ප්රධාන ලක්ෂණ වන්නේ:
1, ඉහළ සිදුරු සහිත බව.එය ස්පොන්ජි ව්යුහයකි, කුඩා සිදුරු වලින් පොහොසත්, අඩු ඇඹරුම් තාපය, කම්කරුවන් පුළුස්සා දැමීමට පහසු නැත.
2, ප්රත්යාස්ථ, ශක්තිමත් ඔප දැමීමේ හැකියාව.
3, ප්ලග් කිරීමට පහසු නැත. එය සියලු වර්ගවල ලෝහ සහ ලෝහ නොවන ඔප දැමීම සඳහා සුදුසු වේ, විශේෂයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ, තඹ මිශ්ර ලෝහ සහ අනෙකුත් දෘඩ ඇඹරුම් ද්රව්ය සහ සංකීර්ණ මතුපිට කොටස් ඔප දැමීම සඳහා, ඇලවුම් රෝදය, රෙදි රෝදය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට භාවිතා කරන අතර, ඔප දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
ඇඹරුම් රෝද වේගය, වැඩ කොටසේ වේගය සහ කැපුම් ගැඹුර යන සියල්ලම මතුපිට ඔප දැමීම කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. ඇඹරුම් වේගය වෙනස් වේ, වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වෙනස් වේ. මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්ය ඇඹරීමේදී, ඇඹරුම් රෝදයේ කැපුම් හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉහළ ඇඹරුම් රෝද වේගය තෝරන්න, නමුත් ඇඹරුම් රෝද වේගය ඉතා ඉහළ ය, ඇඹරුම් සීරීම් වැඩි වේ, ඇඹරුම් රෝදය තදබදයට පහසුය, වැඩ කොටස මතුපිට පිළිස්සීමට පහසුය. ඇඹරුම් රෝද වේගය සමඟ වැඩ කොටස වේගය වෙනස් වේ. ඇඹරුම් රෝද වේගය වැඩි වන විට, වැඩ කොටස වේගය ද වැඩි වන අතර, ඇඹරුම් රෝද වේගය අඩු වන විට, වැඩ කොටස වේගය ද අඩු වේ. කැපුම් ගැඹුර ඉතා කුඩා වූ විට, උල්ෙල්ඛ අංශු වැඩ කොටස මතුපිටට කපා ගත නොහැක, කාර්යක්ෂමතාව ඉතා අඩු වේ. කැපුම් ගැඹුර ඉතා විශාල වූ විට, මුළු ඇඹරුම් තාපය වැඩි වන අතර, පිළිස්සුම් සංසිද්ධිය ඇති කිරීම පහසුය.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-28-2022