Мойынтіректі орнату кезінде мойынтіректің ішкі диаметрін білікпен және сыртқы диаметрін корпуспен сәйкестендіру өте маңызды.Егер қондырма тым бос болса, жұптасатын бет салыстырмалы сырғуды тудырады, бұл сусымалы деп аталады.Сырғыма пайда болғаннан кейін ол жұптасатын бетті тоздырады, білікке немесе корпусқа зақым келтіреді және тозу ұнтағы мойынтіректің ішіне еніп, жылу, діріл және зақым келтіреді.Шамадан тыс кедергі сыртқы сақинаның кішірек сыртқы диаметріне немесе ішкі сақинаның үлкен ішкі диаметріне әкеледі, бұл мойынтіректің ішкі саңылауын азайтады.Сонымен қатар, білік пен қабықты өңдеудің геометриялық дәлдігі де мойынтірек сақинасының бастапқы дәлдігіне әсер етеді, осылайша подшипниктің өнімділігіне әсер етеді.
1.1 Орналастыруды таңдау 1.1.1 Жүктеме сипаты мен қондыруды таңдау мойынтіректердің жүктеме бағытына және ішкі және сыртқы сақиналардың айналу күйіне сәйкес анықталады, әдетте 1-кестеге сілтеме жасайды. 1-кесте және жүк және жүк мойынтіректерінің айналу шарттары суреттер ішкі сақинасы бар: теріс бұрылыстар: статикалық жүктеме бағыты: бекітілген ішкі сақина иіру жүктемесі ішкі сақина, сыртқы сақина статикалық жүктеме Интерференциялық сәйкестікті (кедергі қондыруды) ПАЙДАЛАНДЫ Сыртқы сақина: қол жетімді жүгіру қондырмасы (тазалау) ішкі сақина: статикалық теріс шеңбер: айналу бағыты жүктің және сыртқы сақинаның және айналдырудың ішкі сақинасының: теріс бұрылыстар: статикалық жүктеменің бағыты: бекітілген ішкі сақинаның статикалық жүктемесі ішкі сақинасы, сыртқы сақинаның айналдыру жүктемесі қол жетімді жүгіру қондырмасы (тазалау) сыртқы сақина: интерференциялық сәйкестікті (интерференциялық финиш) ішкі сақина: статикалық теріс шеңбер: айналмалы жүктеме бағыты: ішкі сақина бір уақытта айналады.2) Ұсынылатын қондыру Сәйкес қондырманы таңдау, мойынтірек жүктеме сипаттамалары, өлшем, температура жағдайлары, мойынтіректерді орнату, әртүрлі жағдайларды жою.Мойынтіректі жұқа қабырғалы қабықшаға және қуыс білікке орнатқанда, кедергі мөлшері қарапайымдардан көбірек болуы керек.Бөлінген қабық мойынтіректің сыртқы сақинасын оңай деформациялауы мүмкін, сондықтан сыртқы сақинаны статикалық үйлестіру жағдайында мұқият пайдалану керек.Үлкен діріл жағдайында ішкі және сыртқы сақина статикалық координацияны қабылдауы керек.
Ең жалпы ұсыныспен жұмыс жасаңыз, 2-кесте, 3-кесте 2-кестеге центрге тартқыш мойынтірек пен білік тиісті жағдайлармен (анықтама) осьтің диаметрі (мм) сфералық роликті мойынтіректерді ескертіңіз шарикті мойынтіректер цилиндрлік роликті мойынтіректер конустық роликті мойынтіректер автоматты өздігінен роликті мойынтіректерді туралау цилиндрлік тесік мойынтіректерінің сыртқы сақинасы мен білікті айналу жүктемесі біліктегі ішкі сақинаны қажет етеді статикалық осьтің дөңгелектерін жылжыту оңай, барлық өлшемді g6 дәлдік талаптары, g5, h5, мойынтіректері бар және жеңілдетілген жылжымалы қажет h6 ішкі сақинасыз да қол жетімді. білік керілу дөңгелегі h6 ішкі сақина айналдыру жақтауын, арқанды айналдыру немесе жеңіл жүктеме кезінде өзгермелі жүктің бағытын жылжыту үшін 0,06 Кр (1) жүктеме әртүрлі жүк құрылғылары, сорғы, үрлегіш, жүк машинасы, дәл машиналар, станок 18 -- Js5 дәлдігі кезінде p5 деңгейінде талап етіледі, ішкі диаметрі 18 мм h5 төмен дәлдіктегі шарикті подшипниктер.Ортақ жүктеме (0,06~0,13) Кр (1) Орта және үлкен қозғалтқыш турбинасының, сорғының, қозғалтқыш шпиндельінің, тісті беріліс құрылғысының, 18 жасқа дейінгі ағаш өңдеу машиналарының жалпы мойынтірек бөлігі -- N6 бір қатарлы конустық роликті мойынтіректердің және бір қатарлы радиалды тірек шарының подшипниктерді K5, M5 орнына k6, M6 қолдануға болады.P6 140-200 40-65 R6 200-280 100-140 N6 -- 200-400 140-280 P6 -- 280-500 R6 -- 500-ден астам R7 ауыр жүк (0,13Кр (1) астам) теміржол және өнеркәсіптік көліктер көлік иелері электр қозғалтқыш құрылыс машиналары ұсақтағыш -- 50-140 50-100 N6 Қажеттілік подшипниктің клиренсінен жоғары - p6, 140-200, 100-140 - 200-ден жоғары, 140-200 r6 -- 200-500 r7 конструкция бөліктерінің осьтік жүктемесін ғана көтереді подшипникті пайдалану орны барлық өлшемдері Js6 (j6) - кесте 3 қабықша тесігі жағдайлары бар центрге тартқыш подшипник Қолданылатын жағдайлар (анықтама) сыртқы сақина саңылауының қозғалысына төзімділік диапазоны сыныпты ескертпе жалпы қабық тесігі қабырғасының мойынтіректерінің сыртқы сақинасын айналдыру ауыр жүк автомобиль доңғалақ мойынтіректерін (кран) жүріс жол дөңгелегі P7 сыртқы сақинасын осьтік бағытта жүктеңіз.
Қалыпты жүктеме, ауыр жүк автомобиль дөңгелегі (шарлы подшипниктер) шайқағыш N7 жеңіл жүктеме немесе ауыспалы жүктеме конвейер таспасының керілуі шкив дөңгелегі, шкив M7 бағыттаушы жүктеменің хосты емес үлкен соққы жүктемесі арба жүктемесі немесе сорғы иінді білігінің үлкен қозғалтқышының K7 сыртқы сақинасының жеңіл жүктемесі сыртқы сақинаның осьтік бағытына емес принципі осьтік бағытқа қажет емес интегралды типті қабықша саңылаулары немесе бөлу типті қабықша саңылаулары қалыпты жүктеме немесе жеңіл жүктеме JS7 (J7) сыртқы сақинаны осьтік қажеттілікке жылжытуға болады. ішкі сақинаның осьтік бағыты теміржол көлігінің жалпы мойынтірек қорапшасының жүк көтергіш бөлігінің барлық түрлерінің иіру жүктемесі H7 сыртқы сақина осьтік бағытқа оңай - қалыпты жүктеме немесе жеңіл жүктеме корпус білігіне кіруді және H8 мойынтіректерінің бүкіл шеңберін жалпы жүктемеге айналдыруды ұйымдастырады, қағаз жасау кептіргішінің жоғары температурасы G7 жеңіл жүктеме, әсіресе шарикті мойынтіректің артқы жағындағы дәлдіктегі тегістеу шпиндельінің айналуын қажет етеді жоғары жылдамдықты ортадан тепкіш компрессордың бекітілген бүйірлік мойынтірегі JS6 (J6) сыртқы сақина осьтік бағытқа - бағыттағы жүктеме артқы жағында бағытталмаған шарикті мойынтіректерді тегістеу шпиндельінің жоғары жылдамдықты ортадан тепкіш компрессоры K6 қозғалмайтын бүйірлік мойынтіректің сыртқы сақинасы жүктің осьтік бағыты бойынша бекітілген, К-ден үлкен кедергі мөлшеріне қолданылады, жоғары дәлдік жағдайында арнайы талаптар, Шағын рұқсат етілген фитингтер әр мақсат үшін одан әрі қолданылуы керек.
Ішкі сақинаның иіру жүктемесі өзгермелі жүктеме, әсіресе айналу дәлдігі және үлкен қаттылығы қажет станок шпиндельінің M6 немесе N6 цилиндрлік роликті мойынтіректері бар сыртқы сақинасы осьтік бағытта бекітілген тұрмыстық техниканың шусыз жұмысы үшін H6 сыртқы сақина осьтік бағытқа - 3), дәлдік осьтің, сорғыштың және бетінің кедір-бұдыры осінің, сорғыштың дәлдігі жақсы жағдай емес, оған әсер ететін мойынтірек қажетті өнімділікті көрсете алмайды.Мысалы, иықтың бір бөлігін орнату, егер дәлдік жақсы болмаса, ішкі және сыртқы сақиналар көлбеу болады.Мойынтірек жүктемесіне қосымша, соңында шоғырланған жүктемемен біріктірілген, мойынтіректердің шаршау мерзімі азаяды, ал одан да маңыздысы, ол тордың зақымдануы мен агломерацияның себебі болады.Сонымен қатар, сыртқы жүктемеге байланысты қабықтың деформациясы үлкен емес.Мойынтіректің қаттылығын толығымен қолдау қажет.Қаттылық неғұрлым жоғары болса, соғұрлым мойынтіректің шуы мен жүктемесінің таралуы жақсы болады.
Қолданудың жалпы шарттарында жону соңын өңдеу немесе дәлдікпен бұрғылау станоктарын өңдеу болуы мүмкін.Дегенмен, айналудың ағуы мен шуының қатаң талаптары бар және жүктеме жағдайлары тым қатал жағдайларда соңғы тегістеу қолданылады.Бүкіл корпуста 2-ден астам мойынтіректерді орналастыру кезінде корпустың түйісетін беттерін өңдеуге және перфорациялауға арналған болуы керек.Пайдаланудың жалпы шарттарында білік, корпустың дәлдігі және аяқталуы төмендегі 4-кестеде көрсетілгендей болуы мүмкін.4-кесте Ось және корпустың дәлдігі және мойынтіректердің аяқталуы - AXIS класы корпусының дөңгелектілік рұқсаттары - 0 класс, 6 сынып, 5 сынып, 4 сынып IT3 ~ IT42 2IT3 ~ IT42 2 IT4 ~ IT52 2IT2 ~ IT42 2 цилиндрлік класс, 6 сынып - , класс 5, класс 4 IT3 ~ IT42 2IT2 ~ IT32 2 IT4 ~ IT52 2IT2 ~ IT32 2 Иық ағуына төзімділік - 0 сынып, 6 сынып, 5 сынып, 4 сынып IT3IT3 IT3~IT4IT3 Сәйкес келетін беттік әрлеу Rmax шағын подшипник үлкен S32. 3с 6,3 S12,5с.
Мойынтіректің ішкі саңылауы деп аталатын мойынтіректің ішкі немесе сыртқы сақинасы мойынтіректі білікке немесе мойынтірек қорабына орнатқанға дейін бекітілген, содан кейін бекітілмеген жағы радиалды немесе осьтік бағытта жылжытылған кездегі қозғалыс көлемін білдіреді. .Қозғалыс бағыты бойынша оны радиалды саңылау және осьтік саңылау деп бөлуге болады.Мойынтіректің ішкі саңылауды өлшеу кезінде өлшенген мәнді тұрақты ұстау үшін әдетте сақинаға сынақ жүктемесі қолданылады.Демек, сынақ мәні нақты клиренс мәнінен үлкенірек, яғни сынақ жүктемесін қолданудан туындаған серпімді деформацияның қосымша мөлшері.Мойынтіректердің ішкі саңылауының нақты мәні 4.5-кестеде көрсетілген.Жоғарыда көрсетілген серпімді деформациядан туындаған саңылаулардың ұлғаюы түзетіледі.Роликті мойынтіректердің серпімді деформациясы шамалы.4.5-кесте радиалды саңылау сынау жүктемесін түзетудің әсерін жою үшін (терең ойық шарикті мойынтірек) қондырғылар: um номиналды мойынтірек моделінің диаметрі d (мм) (N) клиренстің сынақ жүктемесін C2 C3 C4 C510-ға дейін түзету қарапайым (соның ішінде) 18 24.549 147 3 ~ 4 4 ~ 5 6 ~ 8 45 8 4 6 9 сәуір 9 сәуір 6 92.2 Ішкі және сыртқы себептерге байланысты мойынтіректердің орналасуына және температура айырмашылығына байланысты мойынтірек саңылауын таңдау, әдетте, бастапқы саңылаудан аз.Жұмыс саңылауы мойынтіректердің қызмет ету мерзіміне, температураның көтерілуіне, діріл мен шуылға тығыз байланысты, сондықтан оны оңтайлы күйге қою керек.
Теориялық тұрғыдан алғанда, мойынтірек жұмыс істеп тұрғанда, аздап теріс саңылаумен, мойынтіректің қызмет ету мерзімі максималды болады.Бірақ бұл оңтайлы тазартуды сақтау өте қиын.Қызмет көрсету шарттарының өзгеруімен мойынтіректердің теріс саңылаулары сәйкесінше артады, бұл мойынтіректердің қызмет ету мерзімінің айтарлықтай төмендеуіне немесе жылудың пайда болуына әкеледі.Сондықтан мойынтіректің бастапқы саңылауы әдетте нөлден сәл жоғары етіп орнатылады.ІНЖІР.2 Мойынтіректердің радиалды саңылауының өзгеруі 2.3 Мойынтіректердің саңылауы бойынша таңдау критерийлері Теориялық тұрғыдан, қауіпсіз пайдалану жағдайында сәл теріс жұмыс саңылауы болған кезде мойынтіректердің қызмет ету мерзімі максималды болады.Бірақ іс жүзінде бұл оңтайлы жағдайды сақтау өте қиын.Белгілі бір қызмет көрсету шарттары өзгергеннен кейін теріс саңылау артады, нәтижесінде мойынтіректердің қызмет ету мерзімі немесе жылыту айтарлықтай төмендейді.Сондықтан бастапқы саңылау әдетте таңдалғанда, жұмыс саңылауының нөлден сәл ғана үлкен болуы талап етіледі.
Қалыпты жағдайда мойынтіректер үшін жалпы жүктемелерді үйлестіру қабылданады.Жылдамдық пен температура қалыпты болғанда, тиісті жұмыс саңылауын алу үшін сәйкес жалпы саңылау таңдалуы керек.6-кесте өте қарапайым саңылау, мысалы, ауыр жүк, соққы жүктемесі, теміржол көлігінің осінің үлкен көлеміне кедергі жасау, C3 және C4 дірілдеу экраны C3 және C4 бағытталған жүктемені көтере алмайды, C4 тракторының ішінде және сыртында статикалық жүктемені қабылдай алмайды. темір жол көлігінің тартқыш қозғалтқышы, редуктор немесе С4 подшипниктің ішкі сақинасы жылыту қағаз машинасы, кептіргіш C3 және C4 диірмен шығырығы kun C3 микромотордың айналу дірілі мен шуын азайту үшін C2 саңылауын реттеу және білігінің дірілін басқару үшін NTN шпиндель (екі қатарлы цилиндрлік ролик подшипник) C9NA, C0NA.
Жіберу уақыты: 30 шілде 2020 ж