Ескерту: Жеңілдік мойынтіректерінің баға тізімін білу үшін бізбен хабарласыңыз.

Мойынтіректі орнату және саңылау

Мойынтірек орнатылған кезде мойынтіректің ішкі диаметрін білікпен, ал сыртқы диаметрін корпуспен сәйкестендіру өте маңызды. Егер орнату тым бос болса, түйісу беті салыстырмалы сырғанау тудырады, бұл сырғанау деп аталады. Сырғанау пайда болғаннан кейін, ол түйісу бетін тоздырады, білікті немесе корпусты зақымдайды, ал тозу ұнтағы мойынтірекке еніп, қызу, діріл және зақым келтіреді. Шамадан тыс кедергі сыртқы сақинаның сыртқы диаметрінің кішіреюіне немесе ішкі сақинаның ішкі диаметрінің үлкендеуіне әкеледі, бұл мойынтіректің ішкі саңылауын азайтады. Сонымен қатар, білік пен қабықты өңдеудің геометриялық дәлдігі мойынтірек сақинасының бастапқы дәлдігіне де әсер етеді, осылайша мойынтіректің жұмысына әсер етеді.

1.1 Орнату таңдауы 1.1.1 Жүктеме сипаты және орнату таңдауы мойынтіректің жүктеме бағытына және ішкі және сыртқы сақиналардың айналу күйіне сәйкес анықталады, әдетте 1-кестеге сілтеме жасайды. 1-кесте және жүктеме мен жүктеме мойынтірегінің айналу жағдайлары ішкі сақинамен иллюстрацияланған: теріс бұрылыстар: статикалық жүктеме бағыты: бекітілген ішкі сақинаның айналу жүктемесі ішкі сақина, сыртқы сақина статикалық жүктеме ПАЙДАЛАНЫЛАДЫ кедергі орнату (кедергі орнату) сыртқы сақина: қолжетімді жұмыс істеу (аралық) ішкі сақина: статикалық теріс шеңбер: жүктеменің айналу бағыты және сыртқы сақина мен айналу ішкі сақина: теріс бұрылыстар: статикалық жүктеме бағыты: бекітілген ішкі сақина статикалық жүктеме ішкі сақина, сыртқы сақинаның айналу жүктемесі қолжетімді жұмыс істеу (аралық) сыртқы сақина: кедергі орнату (кедергі орнату) ішкі сақина: статикалық теріс шеңбер: айналмалы жүктеме бағыты: ішкі сақина бір уақытта айналатын кезде. 2) Ұсынылатын орнату Қолайлы орнатуды, мойынтірек жүктемесінің сипаттамаларын, өлшемін, температура жағдайларын, мойынтіректі орнатуды, әртүрлі жағдайларды алып тастауды таңдау үшін. Мойынтірек жұқа қабырғалы қабыққа және қуыс білікке орнатылған кезде, кедергі мөлшері кәдімгіге қарағанда үлкен болуы керек. Бөлінген қабық мойынтіректің сыртқы сақинасын оңай деформациялауы мүмкін, сондықтан статикалық үйлесімділік жағдайында сыртқы сақинаны мұқият пайдалану керек. Үлкен діріл жағдайында ішкі және сыртқы сақина статикалық үйлесімділікті қолдануы керек.

Ең жалпы ұсыныспен жұмыс істеңіз, 2-кестеге, 3-кестеге, 2-кестеге қараңыз, центрифугалық мойынтірек және білік қолданылатын шарттарға сәйкес келеді (сілтеме) ось диаметрі (мм) сфералық роликті мойынтіректер, шарлы мойынтіректер, цилиндрлік роликті мойынтіректер, конустық мойынтіректер, автоматты өздігінен тураланатын роликті мойынтіректер, цилиндрлік тесікті мойынтіректер, сыртқы сақина және біліктің айналу жүктемесі қажет, білікке ішкі сақинаны жылжыту оңай, статикалық ось дөңгелектері барлық өлшемдер g6 дәлдік талаптарына сай келеді, g5, h5 мойынтіректерімен және жылжымалы қажеттілікті жеңілдету үшін h6 ішкі сақинасыз да қолжетімді, білік кернеу дөңгелегі h6 ішкі сақинасын айналдыру оңай, раманы, арқанды айналдыру немесе жеңіл жүктеме кезінде айнымалы жүктеме бағытын өзгерту 0,06 Cr (1) жүктеме өзгеретін құрылғылар, сорғы, үрлегіш, жүк көлігі, дәлдік машиналары, станоктар, 18 жасқа дейінгі Js5 дәлдігі қажет болған кезде p5 деңгейі, ішкі диаметрі 18 мм h5-тен төмен дәлдіктегі шарлы мойынтіректі пайдалану h5. Жалпы жүктеме (0,06~0,13) Cr (1) Орташа және ірі қозғалтқыш турбинасының, сорғының, қозғалтқыш шпиндельінің, беріліс беріліс құрылғысының, 18 жасқа дейінгі ағаш өңдеу машиналарының жалпы мойынтірек бөлігі -- N6 бір қатарлы конус тәрізді роликті мойынтіректер және бір қатарлы радиалды тарту шарлы мойынтіректер K5, M5 орнына k6, M6 пайдаланылуы мүмкін. P6 140-200 40-65 R6 200-280 100-140 N6 -- 200-400 140-280 P6 -- 280-500 R6 -- 500-ден астам R7 ауыр жүктеме (0,13Cr-ден астам (1)) теміржол және өнеркәсіптік көліктер электр көліктерінің иелері электр қозғалтқышы құрылыс техникасы ұсатқыш -- 50-140 50-100 N6 Қажеттілік мойынтіректің саңылауы үлкен - p6, 140-200, 100-140 - 200-ден астам, 140-200 r6 -- 200-500 r7 тек құрылымның бөліктерінің осьтік жүктемесін көтереді мойынтірек пайдалану орны барлық өлшемдер Js6 (j6) - 3-кесте Қабық тесігі бар центрифугалық мойынтірек шарттары қолданылатын жағдайлар (сілтеме) сыртқы сақинаның қозғалысы тесік төзімділік диапазоны сынып ескертпесі жалпы қабық тесігі қабырға мойынтірегі сыртқы сақинаның айналу жүктемесі ауыр автомобиль доңғалағының ролик мойынтіректері (кран) жүретін жол дөңгелегі P7 сыртқы сақинасы осьтік бағытқа бағытталған.

Қалыпты жүктеме, ауыр жүктемелі автомобиль дөңгелегі (шар мойынтіректер) шайқағыш N7 жеңіл жүктеме немесе өзгеретін жүктеме конвейер таспасының керілу шкив дөңгелегі, шкив M7 бағыттаушы жүктемені қабылдамайды, үлкен соққы жүктемесі, арба жүктемесі немесе сорғының иінді білігінің жеңіл жүктемесі, үлкен қозғалтқыш K7 сыртқы сақинасы, принцип бойынша, сыртқы сақинаның осьтік бағытына емес, интегралдық типтегі қабық тесіктеріне немесе бөлу типіндегі қабық тесігіне осьтік бағытқа мұқтаж емес, қалыпты жүктеме немесе жеңіл жүктеме JS7 (J7) сыртқы сақинасын осьтік бағытта жылжытуға болады, сыртқы сақинаны ішкі сақинаның осьтік бағытына айналдыруға болады, теміржол көлігінің жалпы мойынтіректер қорабының барлық түрлерінің жүк көтергіш бөлігі H7 сыртқы сақинасын осьтік бағытқа оңай айналдыруға болады - қалыпты жүктеме немесе жеңіл жүктемені ұйымдастыру қабық білігі мен мойынтіректі H8 тұтас шеңберді жалпы жүктемеге айналдырады, қағаз жасау кептіргішінің жоғары температурасы G7 жеңіл жүктеме, әсіресе дәл тегістеу шпинделі шар мойынтірегінің артқы жағында жоғары жылдамдықты центрифугалық компрессор бекітілген бүйірлік мойынтірек JS6 (J6) сыртқы сақинасын осьтік бағытқа бағыттауға болмайды - бағытталмаған шар мойынтірегінің артқы жағындағы жүктеме бағыты тегістеу шпинделі жоғары жылдамдықты центрифугалық компрессор K6 бекітілген Бүйірлік мойынтіректі сыртқы сақина жүктеменің осьтік бағытында бекітілген, K-ден үлкен кедергі мөлшеріне қолданылады, жоғары дәлдік жағдайында арнайы талаптар қойылады, әр мақсат үшін кішігірім рұқсат етілген сәйкестіктерді пайдалану керек.

Ішкі сақинаның айналу жүктемесі әртүрлі жүктеме кезінде, әсіресе, станок шпинделі айналудың дәлдігі мен қаттылығы жоғары болуы керек, бұл тұрмыстық техниканың H6 сыртқы сақинасын осьтік бағытта бекітеді - 3), осьтің дәлдігі, сорғыш және бетінің кедір-бұдырлығы, сорғыштың дәлдігі жақсы емес, мойынтіректер қажетті өнімділікті көрсете алмайды. Мысалы, иықтың бір бөлігін орнату дәлдігі жақсы болмаса, ішкі және сыртқы сақиналар көлбеу болады. Мойынтірек жүктемесінен басқа, соңында шоғырланған жүктемемен бірге мойынтіректің шаршау қызмет ету мерзімі қысқарады, ал шын мәнінде, бұл тордың зақымдануы мен күйдіруіне әкеледі. Сонымен қатар, сыртқы жүктемеден туындаған қабықтың деформациясы үлкен емес. Мойынтіректің қаттылығын толық қолдау қажет. Қаттылық неғұрлым жоғары болса, мойынтіректің шуы мен жүктемесінің таралуы соғұрлым жақсы болады.

Жалпы пайдалану жағдайларында токарлық өңдеу немесе дәл бұрғылау машинасын өңдеу мүмкін. Дегенмен, айналудың ағып кетуі мен шуылына қатаң талаптар қойылған және жүктеме жағдайлары тым қатал болған жағдайларда соңғы тегістеу қолданылуы керек. Тұтас корпуста 2-ден астам мойынтіректер орналастырылған кезде, корпустың жұптасатын беттері өңделетін және тесілетін етіп жасалуы керек. Жалпы пайдалану жағдайларында білік, корпус дәлдігі және өңдеуі төмендегі 4-кестеде көрсетілгендей болуы мүмкін. 4-кесте. Осьтер мен корпустың дәлдігі және әрлеуі. Мойынтіректердің осьтері мен корпусының дөңгелектену төзімділігі - AXIS класы. 0 класы, 6 класы, 5 класы, 4 класы. IT3 ~ IT42 2IT3 ~ IT42 2 IT4 ~ IT52 2IT2 ~ IT42 2 Цилиндрлік төзімділік - 0 класы, 6 класы, 5 класы, 4 класы. IT3 ~ IT42 2IT2 ~ IT32 2 IT4 ~ IT52 2IT2 ~ IT32 2 Иықтың ағып кету төзімділігі - 0 класы, 6 класы, 5 класы, 4 класы. IT3IT3 IT3~IT4IT3 Беткі әрлеу сәйкес келеді. Rmax кіші мойынтірек үлкен мойынтірек 3.2 S6.3s 6.3 S12.5s.

Мойынтіректің ішкі саңылауы деп аталатын нәрсе мойынтіректі білікке немесе мойынтірек қорабына орнатпас бұрын мойынтіректің ішкі немесе сыртқы сақинасы бекітілген кездегі қозғалыс мөлшерін білдіреді, содан кейін бекітілмеген жағы радиалды немесе осьтік бағытта қозғалады. Қозғалыс бағытына сәйкес, оны радиалды саңылау және осьтік саңылау деп бөлуге болады. Мойынтіректің ішкі саңылауын өлшеген кезде, өлшенген мәнді тұрақты ұстау үшін, әдетте сақинаға сынақ жүктемесі қолданылады. Сондықтан, сынақ мәні нақты саңылау мәнінен үлкен, яғни сынақ жүктемесін қолданудан туындаған қосымша серпімді деформация мөлшері. Мойынтіректің ішкі саңылауының нақты мәні 4.5-кестеде көрсетілген. Жоғарыда аталған серпімді деформациядан туындаған саңылаудың артуы түзетіледі. Роликті мойынтіректердегі серпімді деформация елеусіз. 4.5-кестеде радиалды саңылаудың әсерін жоюға арналған сынақ жүктемесін түзету (терең ойықты шар мойынтірегі) бірліктері: мкм номиналды мойынтірек моделінің диаметрі d (мм) (N) саңылауы сынақ жүктемесін түзету C2 C3 C4 C510-ға дейін қарапайым (қоса алғанда) 18 24.549 147 3 ~ 4 4 ~ 5 6 ~ 8 45 8 4 6 9 9 сәуір 6 сәуір 92.2 мойынтірек саңылауын таңдау мойынтіректің ішкі және сыртқы себептерге байланысты сәйкестігі мен температура айырмашылығына байланысты мойынтіректің жұмыс саңылауы әдетте бастапқы саңылаудан аз болады. Жұмыс саңылауы мойынтіректің қызмет ету мерзімімен, температураның көтерілуімен, дірілмен және шумен тығыз байланысты, сондықтан оны оңтайлы күйге орнату керек.

Теориялық тұрғыдан алғанда, мойынтірек жұмыс істеп тұрғанда, жұмыс саңылауы сәл теріс болғанда, мойынтіректің қызмет ету мерзімі максималды болады. Бірақ бұл оңтайлы саңылауды сақтау өте қиын. Қызмет көрсету шарттарының өзгеруімен мойынтіректің теріс саңылауы сәйкесінше артады, бұл мойынтіректің қызмет ету мерзімінің айтарлықтай төмендеуіне немесе жылудың пайда болуына әкеледі. Сондықтан, мойынтіректің бастапқы саңылауы әдетте нөлден сәл үлкен болады. 2-сурет. Мойынтіректің радиалды саңылауының өзгеруі 2.3 Мойынтірек саңылауын таңдау критерийлері Теориялық тұрғыдан, қауіпсіз жұмыс жағдайында жұмыс саңылауы сәл теріс болған кезде мойынтіректің қызмет ету мерзімі максималды болады. Бірақ іс жүзінде бұл оңтайлы жағдайды сақтау өте қиын. Белгілі бір қызмет көрсету шарттары өзгергеннен кейін, теріс саңылау артады, бұл мойынтіректің қызмет ету мерзімінің немесе қызуының айтарлықтай төмендеуіне әкеледі. Сондықтан, бастапқы саңылау әдетте таңдалған кезде, жұмыс саңылауы нөлден сәл ғана үлкен болуы керек.

Қалыпты жағдайда мойынтіректер үшін жалпы жүктемелердің үйлесімі қолданылады. Жылдамдық пен температура қалыпты болған кезде, тиісті жұмыс саңылауын алу үшін сәйкес жалпы саңылауды таңдау керек. 6-кесте. Өте қарапайым саңылауды, мысалы, қолданылатын жағдайларды пайдалану, ауыр жүктеме кезіндегі саңылауды, соққы жүктемесін, теміржол көлігінің осінің көп мөлшеріне кедергі келтіретін C3 дірілдейтін экраны C3 және C4 бағыттаушы жүктемені көтере алмайды, C4 тракторының шеңберінің ішінде және сыртында теміржол көлігінің тарту қозғалтқышымен, редукторымен немесе C4 мойынтірегінің ішкі сақинасын қыздыратын қағаз машинасымен, кептіргішпен C3 және C4 диірмен роликтерімен статикалық дөңгелекті қабылдайды, айналмалы дірілді және микроқозғалтқыштың шуын азайту үшін C2 саңылауын реттейді және біліктің дірілін басқарады. NTN шпинделі (екі қатарлы цилиндрлік роликті мойынтірек) C9NA, C0NA.

 


Жарияланған уақыты: 30 шілде 2020 ж.