Odatda podshipnik va val birgalikda ishlatiladi, podshipnik ichki yengi va val birgalikda o'rnatiladi va podshipnik qoplamasi va podshipnik o'rindig'i birgalikda o'rnatiladi. Agar ichki yeng val bilan aylansa, ichki yeng va val bir-biriga yaqinlashadi va podshipnik qoplamasi va podshipnik korpusi bo'shliqqa mos keladi; Aksincha, agar podshipnik korpusi va podshipnik qoplamasi birgalikda aylansa, podshipnik qoplamasi va podshipnik korpusi bir-biriga yaqinlashadi va podshipnik ichki yengi va val bo'shliqqa mos keladi. Ish jarayonida ko'pincha aylanma yo'ldagi nosozliklar yuzaga keladi, bu esa tahlil va davolashni talab qiladi yoki bu baxtsiz hodisalarga olib keladi va katta yo'qotishlarga olib keladi.
Rulmanlarni ishga tushirish sabablari:
1. Yomon muvofiqlashtirish
mil
Yugurish aylanalari keng tarqalgan nosozlik bo'lib, aylanalarning sabablari har xil. Birinchidan, mos kelmaslik, biz bilamizki, ishlaydigan podshipniklar issiqlik hosil qiladi, o'q va ichki qisma, qoplama va podshipnik korpusida harorat farqi mavjud, harorat farqi qattiqlikning o'zgarishi bilan bog'liq, agar ichki qisma o'lchami mil diametridan katta bo'lsa, vaqt o'tishi bilan aşınma paydo bo'ladi, aylanalar muqarrar va ko'proq issiqlik chiqaradi. Podshipnik korpusining harorati ham oshadi, podshipnik korpusi kengaygandan so'ng, podshipnik bo'shlig'i yo'qoladi, podshipnikning ichki va tashqi qismalari yaxlit bir butunga aylanadi, mil aylanadi, keyin podshipnik qoplamasi podshipnik korpusida aylanish harakatini amalga oshiradi va ko'p issiqlik hosil qiladi va avariya sodir bo'ladi va podshipnik korpusining ichki teshigi ham katta maydalangan bo'ladi. Bu harorat farqi.
Noto'g'ri qattiqlik tufayli yuzaga kelgan yugurish aylanalari.
2. Vibratsiyadan kelib chiqadigan aylanishlar
Vibratsiya aylana bo'ylab harakatlanadi. Agar uskunaning tebranishi kattaroq bo'lsa, rulmanning yuk ko'taruvchi kuchi shunchalik katta bo'ladi. Val ishlayotgandek bo'ladi. Vaqt o'tishi bilan val uriladi, rulman asl qattiqligini yo'qotadi, mikroto'lqinlar hosil bo'ladi, aylana bo'ylab harakatlanadi, rulman tegirmonda frezalanadi va korpusda katta teshik paydo bo'ladi.
3. Moylashning buzilishi
Soqol yetishmasligi. Soqol yetishmaganda, ishqalanish ko'proq issiqlik hosil qiladi, podshipnikning ichki va tashqi qisqichi va podshipnik korpusi o'rtasidagi harorat farqi katta bo'ladi, bu esa asl mos keladigan o'lchamni va podshipnik jurnali va podshipnik korpusining aşınmasını buzadi.
4. Soqol yog'ini noto'g'ri tanlash
Soqol yog'i noto'g'ri tanlangan yoki undan ham ko'proq iflosliklar mavjud. Yog 'qattiqligi yoki iflosliklari katta bo'lganda, rulman korpusining bo'shlig'iga ta'sir qiladi, to'xtash elementi o'z aylanishiga, ishqalanish issiqligiga ega, shuningdek, rulman korpusini tanlashda qoplamani boshqaradi, aşınmaya olib keladi. Qarshilik katta bo'lganda, qarshilik rulman ichki yengining mil ustidagi ishqalanishini yengib chiqishi mumkin, mil ichki yengdan sirpanib, siljiydi va aşınmaya olib keladi.
5. Noto'g'ri o'rnatish
Noto'g'ri o'rnatish. Noto'g'ri o'rnatish asosan podshipnikning isitish harorati juda yuqori, podshipnikning kengayishi, o'lchamni qaytarib bo'lmasligi kabi holatlarni anglatadi; valning erkin uchli podshipnikining qolgan bo'sh joyi yetarli emas, bu podshipnikning yon tomonida ishqalanish natijasida issiqlik hosil bo'lishiga olib keladi; podshipnik, val, podshipnik korpusi toza emas, natijada tiqilib qoladi; podshipnik o'rindig'ini ikkiga bo'ling va podshipnikni tekis bosing, bu esa podshipnikning mahalliy turg'unligi kabi yomon sharoitlarni keltirib chiqaradi, bu esa podshipnikning qizib ketishiga olib keladi va podshipnikning ishdan chiqishiga olib keladi.
6. Surunkali tebranish
Uzoq muddatli tebranish va perkussiya milning charchoqini pasaytiradi, qoldiqlar chiqarilgandan so'ng, bu muqarrar ravishda bo'shashishga olib keladi va natijada rulman aylana bo'ylab harakatlanadi.
7. Rulmanning ishdan chiqishi
Rulmanning ishdan chiqishi. Rulman uzoq vaqt ishlaganda, poyga yo'lida nuqta charchoq va chuqurchalar korroziyasini keltirib chiqaradi, axlatning tushishi to'g'on effektini keltirib chiqaradi, qizdirilgandan so'ng harorat farqi paydo bo'ladi va bu yugurish aylanishlariga olib keladi.
Nashr vaqti: 2022-yil 18-mart