బేరింగ్ రన్నింగ్ సర్కిల్ యొక్క కారణం మరియు చికిత్స

సాధారణంగా బేరింగ్ మరియు షాఫ్ట్ కలిసి ఉపయోగించబడతాయి, బేరింగ్ ఇన్నర్ స్లీవ్ మరియు షాఫ్ట్ కలిసి ఇన్‌స్టాల్ చేయబడతాయి మరియు బేరింగ్ జాకెట్ మరియు బేరింగ్ సీటు కలిసి ఇన్‌స్టాల్ చేయబడతాయి. లోపలి స్లీవ్ షాఫ్ట్‌తో తిరుగుతుంటే, లోపలి స్లీవ్ మరియు షాఫ్ట్ దగ్గరగా సరిపోలుతాయి మరియు బేరింగ్ జాకెట్ మరియు బేరింగ్ బాడీ గ్యాప్ సరిపోలుతాయి; దీనికి విరుద్ధంగా, బేరింగ్ బాడీ మరియు బేరింగ్ జాకెట్ కలిసి తిరిగితే, బేరింగ్ జాకెట్ మరియు బేరింగ్ బాడీ దగ్గరగా సరిపోలుతాయి మరియు బేరింగ్ ఇన్నర్ స్లీవ్ మరియు షాఫ్ట్ గ్యాప్ సరిపోలుతాయి. ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో, ల్యాప్ రన్నింగ్ లోపాలు తరచుగా సంభవిస్తాయి, దీనికి విశ్లేషణ మరియు చికిత్స అవసరం, లేదా అది ప్రమాదాలకు కారణమవుతుంది, ఫలితంగా పెద్ద నష్టాలు సంభవిస్తాయి.
బేరింగ్లు నడపడానికి కారణాలు:

1. సమన్వయ లోపం
షాఫ్ట్

రన్నింగ్ ల్యాప్‌లు ఒక సాధారణ లోపం, మరియు రన్నింగ్ ల్యాప్‌లకు కారణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. మొదటిది అసమతుల్యత, రన్నింగ్ బేరింగ్‌లు వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయని మనకు తెలుసు, అక్షం మరియు లోపలి స్లీవ్, కోటు మరియు బేరింగ్ బాడీ ఉష్ణోగ్రతలో తేడా ఉంటుంది, ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం దృఢత్వంలో మార్పులతో కారణమవుతుంది, దగ్గరగా బేరింగ్ లోపలి స్లీవ్ పరిమాణం షాఫ్ట్ వ్యాసం కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, సమయం పొడిగింపుతో, దుస్తులు ఏర్పడతాయి, రన్ ల్యాప్‌లు అనివార్యం, మరియు ఎక్కువ వేడిని పంపుతుంది, బేరింగ్ బాడీ యొక్క ఉష్ణోగ్రత కూడా పెరుగుతుంది, బేరింగ్ బాడీ విస్తరించిన తర్వాత, బేరింగ్ క్లియరెన్స్ అదృశ్యమవుతుంది, బేరింగ్ యొక్క లోపలి మరియు బయటి స్లీవ్ ఒక సమగ్ర మొత్తంగా మారుతుంది, షాఫ్ట్ తిరుగుతూ ఉంటుంది, అప్పుడు బేరింగ్ జాకెట్ బేరింగ్ బాడీలో భ్రమణ కదలికను చేస్తుంది మరియు చాలా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ప్రమాదం జరుగుతుంది మరియు బేరింగ్ బాడీ లోపలి రంధ్రం కూడా పెద్దదిగా ఉంటుంది. ఇది ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం.

సరికాని బిగుతు వల్ల రన్నింగ్ ల్యాప్‌లు ఏర్పడతాయి.

2. కంపనం వల్ల కలిగే ల్యాప్‌లు

వైబ్రేషన్ అనేది రన్ ల్యాప్స్, పరికరాల కంపనం ఎక్కువగా ఉంటే, తూర్పున బేరింగ్ లోడ్ బేరింగ్ ఎక్కువగా ఉంటే, షాఫ్ట్ ఆపరేషన్‌లో ఉన్నట్లుగా ఉంటుంది, కాలక్రమేణా, షాఫ్ట్ బీట్ అవుతుంది, జర్నల్ అవుతుంది మరియు అది అసలు దృఢత్వాన్ని నాశనం చేస్తుంది, మైక్రో, ఫీవర్, రన్ ల్యాప్స్, జర్నల్ మిల్ చేస్తుంది, మిల్ బేరింగ్ హోల్ బాడీలో పెద్దదిగా ఉంటుంది.

3. సరళత వైఫల్యం

సరళత వైఫల్యం. సరళత విఫలమైనప్పుడు, ఘర్షణ ఎక్కువ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, బేరింగ్ లోపలి మరియు బయటి స్లీవ్ మరియు బేరింగ్ బాడీ మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం పెద్దదిగా ఉంటుంది, ఇది అసలు ఫిట్ సైజును నాశనం చేస్తుంది మరియు బేరింగ్ జర్నల్ మరియు బేరింగ్ బాడీ దుస్తులు ధరిస్తుంది.

4. లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ యొక్క సరికాని ఎంపిక

లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ ఎంపిక సరికాదు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మలినాలు. పెద్ద గ్రీజు కాఠిన్యం లేదా మలినాలు, బేరింగ్ రోలింగ్ బాడీ కేవిటీ ఎఫెక్ట్‌కు కారణమైనప్పుడు, స్టాప్ రోలింగ్ ఎలిమెంట్ దాని స్వంత స్పిన్, ఫ్రిక్షన్ హీట్‌ను కలిగి ఉన్నప్పుడు, ఇది బేరింగ్ బాడీ ఎంపికపై కోటును కూడా నడిపిస్తుంది, ధరించండి, నిరోధకత పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, నిరోధకత షాఫ్ట్‌పై బేరింగ్ లోపలి స్లీవ్ యొక్క ఘర్షణను అధిగమించగలదు, లోపలి స్లీవ్ నుండి షాఫ్ట్ జారిపోతుంది, జారిపోతుంది, తరుగుదలకు కారణమవుతుంది.

5. సరికాని సంస్థాపన

సరికాని సంస్థాపన. సరికాని సంస్థాపన అంటే ప్రధానంగా బేరింగ్ తాపన ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండటం, బేరింగ్ విస్తరణ, పరిమాణాన్ని తిరిగి ఇవ్వలేము; షాఫ్ట్ యొక్క ఫ్రీ ఎండ్ బేరింగ్ యొక్క మిగిలిన క్లియరెన్స్ సరిపోదు, ఫలితంగా బేరింగ్ వైపు ఘర్షణ ద్వారా వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది; బేరింగ్, షాఫ్ట్, బేరింగ్ బాడీ శుభ్రపరచడం శుభ్రంగా లేదు, ఫలితంగా ఇరుక్కుపోతుంది; బేరింగ్ సీటును విభజించి బేరింగ్‌ను ఫ్లాట్‌గా నొక్కండి, ఫలితంగా బేరింగ్ యొక్క స్థానిక స్తబ్దత వంటి పేలవమైన పరిస్థితులు ఏర్పడతాయి, ఇది బేరింగ్ తాపనానికి కారణమవుతుంది, ఇది బేరింగ్ అమలుకు దారితీస్తుంది.

6. దీర్ఘకాలిక కంపనం

దీర్ఘకాలిక కంపనం మరియు పెర్కషన్ షాఫ్ట్ అలసటను చింపివేస్తుంది, చెత్తను విడుదల చేసిన తర్వాత, అది తప్పనిసరిగా వదులుగా ఉండటానికి కారణమవుతుంది, ఫలితంగా బేరింగ్ రన్నింగ్ ల్యాప్‌లు ఏర్పడతాయి.

7. బేరింగ్ వైఫల్యం

బేరింగ్ వైఫల్యం. బేరింగ్ ఎక్కువసేపు పరిగెత్తడం వల్ల రేస్‌వే పాయింట్ ఫెటీగ్ పిట్టింగ్ తుప్పును ఉత్పత్తి చేస్తుంది, శిథిలాలు పడిపోవడం వల్ల వైర్ ఎఫెక్ట్ ఏర్పడుతుంది, ఒకసారి వేడి చేసిన తర్వాత ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం అదే సమయంలో ఉత్పత్తి అవుతుంది, అది రన్నింగ్ ల్యాప్‌లకు కారణమవుతుంది.