Bewara: Mangga ngahubungi kami kanggo daptar harga bantalan promosi.

Sabab sareng pangobatan bunderan anu ngajalankeun bantalan

Biasana bantalan sareng aci dianggo babarengan, selongsong jero bantalan sareng aci dipasang babarengan, sareng jaket bantalan sareng korsi bantalan dipasang babarengan. Upami selongsong jero muter sareng aci, selongsong jero sareng aci cocog, sareng jaket bantalan sareng awak bantalan cocog; Sabalikna, upami awak bantalan sareng jaket bantalan muter babarengan, jaket bantalan sareng awak bantalan cocog, sareng selongsong jero bantalan sareng aci cocog. Dina prosés operasi, gangguan puteran sering kajantenan, anu peryogi dianalisis sareng diubaran, atanapi éta bakal nyababkeun kacilakaan, anu nyababkeun karugian anu ageung.
Alesan pikeun ngajalankeun bantalan:

1. Koordinasi anu goréng
aci

Lumpat puteran mangrupikeun kasalahan umum, sareng panyababna puteran lumpat rupa-rupa. Anu kahiji nyaéta henteu cocog, urang terang yén bantalan lumpat bakal ngahasilkeun panas, sumbu sareng selongsong jero, lapisan sareng awak bantalan aya bédana suhu, bédana suhu disababkeun ku parobahan kateguhan, upami ukuran selongsong jero bantalan langkung ageung tibatan diaméter aci, kalayan manjangna waktos, bakal ngahasilkeun karusakan, puteran lumpat teu tiasa dihindari, sareng bakal ngirimkeun langkung seueur panas. Suhu awak bantalan ogé bakal ningkat, sakali awak bantalan ngalegaan, jarak bantalan ngaleungit, selongsong jero sareng luar bantalan janten integral, kalayan aci muter, teras jaket bantalan ngalakukeun gerakan muter dina awak bantalan, sareng ngahasilkeun seueur panas, sareng kacilakaan kajantenan, sareng liang jero awak bantalan ogé ditumbuk ageung. Ieu bédana suhu.

Lumpat puteran disababkeun ku sesekna imbit anu teu bener.

2. Lap anu disababkeun ku geteran

Geteran téh nyaéta puteran lumpat, lamun geteran alat leuwih gedé, beban bantalan bakal leuwih gedé, aci téh siga keur beroperasi, lila-lila, aci bakal digebug, terus muter, sarta éta ngancurkeun kateguhan aslina, ngabentuk mikro, muriang, puteran lumpat, puteran lumpat bakal ngagiling, liang bantalan pabrik dina awakna bakal jadi badag.

3. Kagagalan pelumasan

Gagalna pelumasan. Nalika pelumasan gagal, gesekan ngahasilkeun langkung seueur panas, bédana suhu antara selongsong jero sareng luar bantalan sareng awak bantalan ageung, anu ngancurkeun ukuran pas aslina, sareng jurnal bantalan sareng awak bantalan bakal aus.

4. Pilihan oli pelumas anu teu leres

Pilihan oli pelumas teu merenah atawa malah leuwih loba kokotorna. Lamun gajih karasana gede atawa kokotorna gede, bakal ngabalukarkeun pangaruh rongga awak bearing nu ngagulung, élémen nu ngagulung bakal eureun, boga puteran sorangan, panas gesekan, éta ogé bakal ngadorong lapisan dina awak bearing nu dipilih, ngabalukarkeun aus. Lamun résistansi leuwih gede, résistansi bisa ngungkulan gesekan selongsong jero bearing dina aci, aci tina selongsong jero bakal ngageser, ngabalukarkeun aus.

5. Pamasangan anu teu leres

Pamasangan anu teu leres. Pamasangan anu teu leres utamina nujul kana suhu pemanasan bantalan anu luhur teuing, ékspansi bantalan, ukuranana teu tiasa dipulangkeun; sésa jarak bantalan tungtung bébas aci teu cekap, anu nyababkeun generasi panas ku gesekan dina sisi bantalan; Bantalan, aci, beberesih awak bantalan henteu bersih, anu nyababkeun macét; Beulah korsi bantalan sareng pencét bantalan rata, anu nyababkeun kaayaan anu goréng sapertos stagnasi lokal bantalan, anu bakal nyababkeun pemanasan bantalan, anu ngarah kana jalanna bantalan.

6. Geteran kronis

Geteran jeung perkusi jangka panjang bakal ngajadikeun aci mesin jadi capé, sakali runtah dikaluarkeun, éta pasti bakal nyababkeun bearing jadi leupas, nu ngabalukarkeun bantalan kudu lumpat dina puteran.

7. Kagagalan bantalan

Kagagalan bantalan. Bantalan anu dijalankeun lila, raceway bakal ngahasilkeun korosi liang titik anu nyababkeun kacapean, runtah anu murag bakal ngahasilkeun pangaruh bendungan, sakali dipanaskeun, bédana suhu bakal dihasilkeun dina waktos anu sami, éta bakal nyababkeun puteran lumpat.


Waktos posting: 18-Mar-2022