일반적으로 베어링과 샤프트는 함께 사용되며, 베어링 내부 슬리브와 샤프트, 베어링 재킷과 베어링 시트는 함께 설치됩니다. 내부 슬리브가 샤프트와 함께 회전하면 내부 슬리브와 샤프트가 밀착되어 베어링 재킷과 베어링 본체가 갭 매칭됩니다. 반대로 베어링 본체와 베어링 재킷이 함께 회전하면 베어링 재킷과 베어링 본체가 밀착되어 베어링 내부 슬리브와 샤프트가 갭 매칭됩니다. 운전 과정에서 랩 주행 결함이 자주 발생하며, 분석 및 처리가 필요하거나 사고를 유발하여 큰 손실을 초래할 수 있습니다.
베어링을 작동시키는 이유:
1. 조정 능력 부족
샤프트
런닝 랩은 흔한 결함이며, 원인은 다양합니다. 첫째, 베어링의 불일치입니다. 런닝 베어링은 열을 발생시키는데, 축과 내부 슬리브, 코팅과 베어링 본체 사이에 온도 차이가 발생합니다. 온도 차이는 경도 변화를 초래합니다. 베어링 내부 슬리브 크기가 축 직경보다 클 경우, 시간이 지남에 따라 마모가 발생하고 런닝 랩은 불가피하며 더 많은 열을 방출합니다. 베어링 본체의 온도도 상승합니다. 베어링 본체가 팽창하면 베어링 간극이 사라지고 베어링의 내부 슬리브와 외부 슬리브가 일체가 되어 축이 회전합니다. 베어링 재킷은 베어링 본체 내에서 회전 운동을 하면서 많은 열을 발생시키고, 사고가 발생하며 베어링 본체의 내부 구멍도 크게 마모됩니다. 이것이 온도 차이입니다.
부적절한 조임으로 인해 랩이 실행됩니다.
2. 진동으로 인한 랩
진동은 랩을 실행합니다. 장비 진동이 클수록 동쪽 베어링 하중이 커지고 샤프트는 작동하는 것과 같습니다. 시간이 지남에 따라 샤프트가 두드려지고 저널이 원래 견고성을 파괴하고 미세하고 발열이 발생하고 랩을 실행합니다. 저널은 밀링되고 바디의 밀링 베어링 구멍이 커집니다.
3. 윤활 불량
윤활 불량. 윤활 불량은 마찰로 인해 더 많은 열을 발생시키고, 베어링의 내외부 슬리브와 베어링 본체 사이의 온도 차이가 커져 원래의 맞춤 치수가 손상되고 베어링 저널과 베어링 본체가 마모됩니다.
4. 윤활유의 부적절한 선택
윤활유 선택이 부적절하거나 불순물이 더 많을 수 있습니다. 그리스 경도가 높거나 불순물이 많으면 베어링 회전체에 캐비티 효과가 발생하고, 회전체가 자체 회전하면서 마찰열이 발생하며, 선택된 베어링 본체의 코팅이 마모됩니다. 저항이 클 경우, 저항이 베어링 내부 슬리브와 샤프트의 마찰을 극복할 수 없어 샤프트가 내부 슬리브에서 미끄러져 마모됩니다.
5. 부적절한 설치
부적절한 설치. 부적절한 설치는 주로 베어링 가열 온도가 너무 높거나, 베어링이 팽창하거나, 치수가 복원되지 않는 경우를 말합니다. 샤프트 자유단 베어링의 잔여 간극이 부족하여 베어링 측면 마찰로 인해 열이 발생합니다. 베어링, 샤프트, 베어링 본체 세척이 깨끗하지 않아 고착이 발생합니다. 베어링 시트가 갈라지고 베어링이 평평하게 눌려 베어링의 국부적인 정체와 같은 불량 상태가 발생하여 베어링이 가열되어 베어링이 작동하게 됩니다.
6. 만성 진동
장기간의 진동과 충격으로 인해 샤프트 피로 박리가 발생하고, 이물질이 배출되면 필연적으로 헐거워져 베어링이 겹치게 됩니다.
7. 베어링 파손
베어링 고장. 베어링이 장시간 작동하면 궤도에 점 피로 부식이 발생하고, 낙하하는 파편은 위어 효과를 발생시킵니다. 또한, 가열되면 온도 차이가 동시에 발생하여 주행 랩이 발생합니다.
게시 시간: 2022년 3월 18일