Покрај претходно поставените компоненти на лежиштата, Timken разви пет најчесто користени методи за автоматско поставување на клиренсот на лежиштата (т.е. SET-RIGHT, ACRO-SET, PROJECTA-SET, TORQUE-SET и CLAMP-SET) како опции за рачно прилагодување. Погледнете ја Табела 1 - „Споредба на методите за клиренс на конусни валчести лежишта“ за да ги илустрирате различните карактеристики на овие методи во табеларен формат. Првиот ред од оваа табела ја споредува способноста на секој метод разумно да го контролира „опсегот“ на клиренсот на инсталацијата на лежиштата. Овие вредности се користат само за да ги илустрираат целокупните карактеристики на секој метод при поставување на клиренсот, без оглед на тоа дали клиренсот е поставен на „претходно оптоварување“ или „аксијален клиренс“. На пример, под колоната SET-RIGHT, очекуваната промена на клиренсот (интервал на голема веројатност или 6σ), поради специфични контроли на толеранција на лежиштето и куќиштето/вратилото, може да се движи од типичен минимум од 0,008 инчи до 0,014 инчи. Опсегот на клиренсот може да се подели помеѓу аксијалниот клиренс и претходното оптоварување за да се максимизираат перформансите на лежиштето/апликацијата. Погледнете ја Слика 5 - „Примена на автоматски метод за поставување на зазорот на лежиштето“. Оваа слика користи типичен дизајн на земјоделски трактор со погон на сите четири тркала како пример за да ја илустрира општата примена на методот за поставување на зазорот на конусните валчести лежишта.
Детално ќе ги разгледаме специфичните дефиниции, теории и формални процеси на примена на секој метод во следните поглавја од овој модул. Методот SET-RIGHT го добива потребниот клиренс со контролирање на толеранцијата на лежиштето и системот за инсталација, без потреба рачно да се прилагодува конусниот валчест лежиште TIMKEN. Ги користиме законите на веројатност и статистиката за да го предвидиме ефектот на овие толеранции врз клиренсот на лежиштето. Општо земено, методот SET-RIGHT бара построга контрола на толеранциите на машинската обработка на куќиштето на вратилото/лежиштето, додека строго ги контролира (со помош на степени на точност и кодови) критичните толеранции на лежиштата. Овој метод верува дека секоја компонента во склопот има критични толеранции и треба да се контролира во одреден опсег. Законот за веројатност покажува дека веројатноста секоја компонента во склопот да биде мала толеранција или комбинација од големи толеранции е многу мала. И следете ја „нормалната распределба на толеранцијата“ (Слика 6), според статистичките правила, суперпозицијата на сите големини на делови има тенденција да падне во средината на можниот опсег на толеранција. Целта на методот SET-RIGHT е да ги контролира само најважните толеранции што влијаат на клиренсот на лежиштето. Овие толеранции може да бидат целосно внатрешни на лежиштето или може да вклучуваат одредени компоненти за монтирање (т.е. ширините А и Б на Слика 1 или Слика 7, како и надворешниот дијаметар на вратилото и внатрешниот дијаметар на куќиштето на лежиштето). Резултатот е дека, со голема веројатност, клиренсот за инсталација на лежиштето ќе биде во рамките на прифатливиот метод SET-RIGHT. Слика 6. Нормално распределена крива на фреквенција променлива, x0,135%2,135%0,135%2,135%100% променлива аритметичка Просечна вредност 13,6% 13,6% 6s68,26%sss s68,26%95,46%99,73%x Слика 5. Фреквенција на примена на методот за автоматско поставување на клиренсот на лежиштето Фреквенција на редуктор на моторот на предните тркала Приклучок за одземање на погон на задните тркала Задна оска Централен зглобен менувач Аксијален вентилатор и пумпа за вода Влезна оска Приклучок за одземање на погон на средно вратило Спојка вратило на пумпата погонски уред главен редуктор главен редуктор диференцијал влезна оска средна оска излезна оска диференцијален уред за планетарен редуктор (страничен поглед) Зглобен механизам за управување Клиренс на конусно валчесто лежиште Метод на поставување SET-RIGHT Метод PROJECTA-SET Метод TORQUE-SET Метод CLAMP-SET Метод CRO-SET Претходно поставен опсег на компонентата на клиренсот (обично веројатноста за сигурност е 99,73% или 6σ, но во производство со поголема моќност, понекогаш е потребно 99,994% или 8σ). Не е потребно прилагодување кога се користи методот SET-RIGHT. Сè што треба да се направи е да се склопат и стегнат деловите на машината.
Сите димензии што влијаат на зазорот на лежиштето во склопот, како што се толеранциите на лежиштето, надворешниот дијаметар на вратилото, должината на вратилото, должината на куќиштето на лежиштето и внатрешниот дијаметар на куќиштето на лежиштето, се сметаат за независни променливи при пресметување на опсезите на веројатност. Во примерот на Слика 7, и внатрешниот и надворешниот прстен се монтирани со конвенционално цврсто прицврстување, а крајната капа е едноставно стегната на едниот крај од вратилото. s = (1316 x 10-6)1/2= 0,036 mm3s = 3 x 0,036=0,108 mm (0,0043 in) 6s = 6 x 0,036= 0,216 mm (0,0085 in) 99,73% од склопот (опсег на веројатност) можен интервал = 0,654 За 100% од склопот mm (0,0257 in) (на пример), изберете 0,108 mm (0,0043 in) како просечен зазор. За 99,73% од склопот, можниот опсег на зазор е од нула до 0,216 mm (0,0085 инчи). †Два независни внатрешни прстени одговараат на независна аксијална променлива, така што аксијалниот коефициент е двојно поголем. По пресметувањето на опсегот на веројатност, треба да се одреди номиналната должина на аксијалната димензија за да се добие потребниот зазор на лежиштето. Во овој пример, сите димензии освен должината на вратилото се познати. Да погледнеме како да се пресмета номиналната должина на вратилото за да се добие соодветниот зазор на лежиштето. Пресметка на должината на вратилото (пресметка на номиналните димензии): B = A + 2C + 2D + 2E + F[ [2 каде што: A = просечна ширина на куќиштето помеѓу надворешните прстени = 13.000 mm (0,5118 инчи) B = просечна должина на вратилото (TBD) C = Просечна ширина на лежиштето пред инсталација = 21.550 mm (0,8484 инчи) D = Зголемена ширина на лежиштето поради просечно вклопување на внатрешниот прстен* = 0,050 mm (0,0020 инчи) E = Зголемена ширина на лежиштето поради просечно вклопување на надворешниот прстен* = 0,076 mm (0,0030 инчи) F = (задолжително) просечен клиренс на лежиштето = 0,108 mm (0,0043 инчи) * Конвертирано во еквивалентна аксијална толеранција. Погледнете го поглавјето „Каталог на производи за конусни валчести лежишта Timken®“ од практичниот водич за координација на внатрешниот и надворешниот прстен.
Време на објавување: 28 јуни 2020 година