बेयरिंग क्लीयरेंस को स्वचालित रूप से सेट करने की विधि

प्रीसेट क्लीयरेंस बेयरिंग घटकों के अलावा, टिमकेन ने बेयरिंग क्लीयरेंस को स्वचालित रूप से सेट करने के लिए पाँच सामान्य रूप से उपयोग की जाने वाली विधियाँ (अर्थात SET-RIGHT, ACRO-SET, PROJECTA-SET, TORQUE-SET और CLAMP-SET) विकसित की हैं, जो मैनुअल समायोजन विकल्प हैं। इन विधियों की विभिन्न विशेषताओं को तालिका प्रारूप में दर्शाने के लिए तालिका 1- "टेपर्ड रोलर बेयरिंग सेट क्लीयरेंस विधियों की तुलना" देखें। इस तालिका की पहली पंक्ति बेयरिंग स्थापना क्लीयरेंस की "सीमा" को यथोचित रूप से नियंत्रित करने की प्रत्येक विधि की क्षमता की तुलना करती है। इन मानों का उपयोग केवल क्लीयरेंस सेट करने में प्रत्येक विधि की समग्र विशेषताओं को दर्शाने के लिए किया जाता है, चाहे क्लीयरेंस "प्रीलोड" पर सेट हो या "अक्षीय क्लीयरेंस"। उदाहरण के लिए, SET-RIGHT कॉलम के अंतर्गत, विशिष्ट बेयरिंग और हाउसिंग/शाफ्ट टॉलरेंस नियंत्रणों के कारण अपेक्षित (उच्च संभाव्यता अंतराल या 6σ) क्लीयरेंस परिवर्तन, एक विशिष्ट न्यूनतम 0.008 इंच से 0.014 इंच तक हो सकता है। बेयरिंग/अनुप्रयोग के प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए क्लीयरेंस रेंज को अक्षीय क्लीयरेंस और प्रीलोड के बीच विभाजित किया जा सकता है। चित्र 5 - "बेयरिंग क्लीयरेंस सेट करने की स्वचालित विधि का अनुप्रयोग" देखें। यह चित्र टेपर्ड रोलर बेयरिंग सेटिंग क्लीयरेंस विधि के सामान्य अनुप्रयोग को दर्शाने के लिए एक विशिष्ट चार-पहिया ड्राइव कृषि ट्रैक्टर डिज़ाइन का उदाहरण के रूप में उपयोग करता है।
इस मॉड्यूल के निम्नलिखित अध्यायों में हम प्रत्येक विधि अनुप्रयोग की विशिष्ट परिभाषाओं, सिद्धांतों और औपचारिक प्रक्रियाओं पर विस्तार से चर्चा करेंगे। SET-RIGHT विधि, टिमकेन टेपर्ड रोलर बेयरिंग को मैन्युअल रूप से समायोजित किए बिना, बेयरिंग और स्थापना प्रणाली की सहनशीलता को नियंत्रित करके आवश्यक क्लीयरेंस प्राप्त करती है। बेयरिंग क्लीयरेंस पर इन सहनशीलताओं के प्रभाव का पूर्वानुमान लगाने के लिए हम प्रायिकता और सांख्यिकी के नियमों का उपयोग करते हैं। सामान्यतः, SET-RIGHT विधि में शाफ्ट/बेयरिंग हाउसिंग की मशीनिंग सहनशीलता पर अधिक कठोर नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जबकि बेयरिंग की महत्वपूर्ण सहनशीलताओं को (सटीकता ग्रेड और कोड की सहायता से) सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। यह विधि मानती है कि असेंबली के प्रत्येक घटक की महत्वपूर्ण सहनशीलताएँ होती हैं और उन्हें एक निश्चित सीमा के भीतर नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। प्रायिकता का नियम दर्शाता है कि असेंबली के प्रत्येक घटक के कम सहनशीलता या बड़ी सहनशीलताओं के संयोजन होने की संभावना बहुत कम है। और "सहनशीलता के सामान्य वितरण" (चित्र 6) का पालन करें, सांख्यिकीय नियमों के अनुसार, सभी भागों के आकार का अध्यारोपण सहनशीलता की संभावित सीमा के मध्य में आता है। सेट-राइट विधि का लक्ष्य केवल उन सबसे महत्वपूर्ण सहनशीलताओं को नियंत्रित करना है जो बेयरिंग क्लीयरेंस को प्रभावित करती हैं। ये सहनशीलताएँ बेयरिंग के लिए पूरी तरह से आंतरिक हो सकती हैं, या कुछ माउंटिंग घटकों (जैसे, चित्र 1 या चित्र 7 में चौड़ाई A और B, साथ ही शाफ्ट का बाहरी व्यास और बेयरिंग हाउसिंग का आंतरिक व्यास) को शामिल कर सकती हैं। परिणामस्वरूप, उच्च संभावना के साथ, बेयरिंग इंस्टॉलेशन क्लीयरेंस एक स्वीकार्य सेट-राइट विधि के अंतर्गत आएगा। चित्र 6. सामान्य रूप से वितरित आवृत्ति वक्र चर, x0.135%2.135%0.135%2.135%100% चर अंकगणित औसत मूल्य 13.6% 13.6% 6s68.26%sss s68.26%95.46%99.73%x चित्र 5. असर निकासी विधि की स्वचालित सेटिंग की अनुप्रयोग आवृत्ति फ्रंट व्हील इंजन रिडक्शन गियर की आवृत्ति रियर व्हील पावर टेक-ऑफ रियर एक्सल सेंटर आर्टिकुलेटेड गियरबॉक्स अक्षीय पंखा और पानी पंप इनपुट शाफ्ट इंटरमीडिएट शाफ्ट पावर टेक-ऑफ क्लच शाफ्ट पंप ड्राइव डिवाइस मुख्य कमी मुख्य कमी अंतर इनपुट शाफ्ट इंटरमीडिएट शाफ्ट आउटपुट शाफ्ट अंतर ग्रहों की कमी डिवाइस (साइड व्यू) नकल स्टीयरिंग तंत्र पतला रोलर असर निकासी सेटिंग विधि SET-RIGHT विधि PROJECTA-SET विधि TORQUE-SET विधि CLAMP-SET विधि CRO-SET विधि प्रीसेट क्लीयरेंस घटक रेंज (आमतौर पर संभाव्यता विश्वसनीयता 99.73% या 6σ है, लेकिन उच्च उत्पादन वाले उत्पादन में, कभी-कभी 99.994% या 8σ की आवश्यकता होती है। SET-RIGHT विधि का उपयोग करते समय किसी समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है। बस मशीन के पुर्जों को जोड़ना और क्लैंप करना होता है।
किसी संयोजन में बेयरिंग क्लीयरेंस को प्रभावित करने वाले सभी आयाम, जैसे बेयरिंग टॉलरेंस, शाफ्ट का बाहरी व्यास, शाफ्ट की लंबाई, बेयरिंग हाउसिंग की लंबाई और बेयरिंग हाउसिंग का आंतरिक व्यास, संभाव्यता श्रेणियों की गणना करते समय स्वतंत्र चर माने जाते हैं। चित्र 7 में दिए गए उदाहरण में, आंतरिक और बाहरी दोनों रिंगों को पारंपरिक टाइट फिट का उपयोग करके माउंट किया गया है और एंड कैप को शाफ्ट के एक सिरे पर बस क्लैंप किया गया है। s = (1316 x 10-6)1/2= 0.036 mm3s = 3 x 0.036=0.108mm (0.0043 in) 6s = 6 x 0.036= 0.216 mm (0.0085 inch) संयोजन का 99.73% (संभावना श्रेणी) संभावित अंतराल = 0.654 mm (0.0257 inch) संयोजन के 100% के लिए (उदाहरण के लिए), औसत क्लीयरेंस के रूप में 0.108 mm (0.0043 inch) का चयन करें। असेंबली के 99.73% भाग के लिए, संभावित क्लीयरेंस रेंज शून्य से 0.216 मिमी (0.0085 इंच) है। †दो स्वतंत्र आंतरिक वलय एक स्वतंत्र अक्षीय चर के संगत होते हैं, इसलिए अक्षीय गुणांक दोगुना होता है। संभाव्यता रेंज की गणना करने के बाद, आवश्यक बेयरिंग क्लीयरेंस प्राप्त करने के लिए अक्षीय आयाम की नाममात्र लंबाई निर्धारित करनी होगी। इस उदाहरण में, शाफ्ट की लंबाई को छोड़कर सभी आयाम ज्ञात हैं। आइए देखें कि उचित बेयरिंग क्लीयरेंस प्राप्त करने के लिए शाफ्ट की नाममात्र लंबाई की गणना कैसे करें। शाफ्ट की लंबाई की गणना (नाममात्र आयामों की गणना): B = A + 2C + 2D + 2E + F[ [2जहाँ: A = बाहरी रिंगों के बीच आवास की औसत चौड़ाई = 13.000 मिमी (0.5118 इंच) B = शाफ्ट की औसत लंबाई (TBD) C = स्थापना से पहले औसत असर चौड़ाई = 21.550 मिमी (0.8484 इंच) D = औसत आंतरिक रिंग फिट के कारण असर की चौड़ाई में वृद्धि* = 0.050 मिमी (0.0020 इंच) E = औसत बाहरी रिंग फिट के कारण असर की चौड़ाई में वृद्धि* = 0.076 मिमी (0.0030 इंच) F = (आवश्यक) औसत असर निकासी = 0.108 मिमी (0.0043 इंच) * समतुल्य अक्षीय सहिष्णुता में परिवर्तित। आंतरिक और बाहरी रिंग समन्वय के लिए अभ्यास मार्गदर्शिका के "टिमकेन® टेपर्ड रोलर बेयरिंग उत्पाद सूची" अध्याय का संदर्भ लें।