बेअरिंग क्लिअरन्स स्वयंचलितपणे सेट करण्याची पद्धत

प्रीसेट क्लिअरन्स बेअरिंग घटकांव्यतिरिक्त, टिमकेनने बेअरिंग क्लिअरन्स स्वयंचलितपणे सेट करण्यासाठी पाच सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या पद्धती (म्हणजेच SET-RIGHT, ACRO-SET, PROJECTA-SET, TORQUE-SET आणि CLAMP-SET) मॅन्युअल समायोजन पर्याय म्हणून विकसित केल्या आहेत. टेबल फॉरमॅटमध्ये या पद्धतींची विविध वैशिष्ट्ये स्पष्ट करण्यासाठी टेबल 1-"टेपर्ड रोलर बेअरिंग सेट क्लिअरन्स पद्धतींची तुलना" पहा. या टेबलची पहिली ओळ बेअरिंग इंस्टॉलेशन क्लिअरन्सची "रेंज" वाजवीपणे नियंत्रित करण्यासाठी प्रत्येक पद्धतीच्या क्षमतेची तुलना करते. क्लिअरन्स "प्रीलोड" किंवा "अक्षीय क्लिअरन्स" वर सेट केला आहे की नाही याची पर्वा न करता, क्लिअरन्स सेट करताना प्रत्येक पद्धतीची एकूण वैशिष्ट्ये स्पष्ट करण्यासाठी ही मूल्ये वापरली जातात. उदाहरणार्थ, SET-RIGHT स्तंभाखाली, विशिष्ट बेअरिंग आणि हाऊसिंग/शाफ्ट टॉलरन्स नियंत्रणांमुळे अपेक्षित (उच्च संभाव्यता मध्यांतर किंवा 6σ) क्लिअरन्स बदल, सामान्य किमान 0.008 इंच ते 0.014 इंच पर्यंत असू शकतो. बेअरिंग/अनुप्रयोगाची कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी क्लिअरन्स रेंज अक्षीय क्लिअरन्स आणि प्रीलोडमध्ये विभागली जाऊ शकते. आकृती 5-"बेअरिंग क्लिअरन्स सेट करण्यासाठी स्वयंचलित पद्धतीचा वापर" पहा. ही आकृती टेपर्ड रोलर बेअरिंग सेटिंग क्लिअरन्स पद्धतीच्या सामान्य वापराचे उदाहरण म्हणून एक सामान्य चार-चाकी ड्राइव्ह कृषी ट्रॅक्टर डिझाइन वापरते.
या मॉड्यूलच्या पुढील प्रकरणांमध्ये आपण प्रत्येक पद्धतीच्या वापराच्या विशिष्ट व्याख्या, सिद्धांत आणि औपचारिक प्रक्रियांबद्दल तपशीलवार चर्चा करू. SET-RIGHT पद्धत बेअरिंग आणि इंस्टॉलेशन सिस्टमची सहनशीलता नियंत्रित करून आवश्यक क्लिअरन्स मिळवते, TIMKEN टेपर्ड रोलर बेअरिंग मॅन्युअली समायोजित करण्याची आवश्यकता न पडता. बेअरिंग क्लिअरन्सवर या सहनशीलतेचा परिणाम अंदाज लावण्यासाठी आम्ही संभाव्यता आणि सांख्यिकीचे नियम वापरतो. सर्वसाधारणपणे, SET-RIGHT पद्धतीला शाफ्ट/बेअरिंग हाऊसिंगच्या मशीनिंग सहनशीलतेचे कडक नियंत्रण आवश्यक असते, तर बेअरिंग्जच्या गंभीर सहनशीलतेचे काटेकोरपणे नियंत्रण (अचूकता ग्रेड आणि कोडच्या मदतीने) केले जाते. या पद्धतीचा असा विश्वास आहे की असेंब्लीमधील प्रत्येक घटकामध्ये गंभीर सहनशीलता असते आणि ती एका विशिष्ट श्रेणीत नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. संभाव्यतेचा नियम दर्शवितो की असेंब्लीमधील प्रत्येक घटकाची लहान सहनशीलता किंवा मोठ्या सहनशीलतेचे संयोजन असण्याची शक्यता खूपच कमी आहे. आणि "सहिष्णुतेचे सामान्य वितरण" (आकृती 6) चे अनुसरण करा, सांख्यिकीय नियमांनुसार, सर्व भागांच्या आकारांचे सुपरपोझिशन सहनशीलतेच्या संभाव्य श्रेणीच्या मध्यभागी येते. SET-RIGHT पद्धतीचे उद्दिष्ट फक्त बेअरिंग क्लिअरन्सवर परिणाम करणाऱ्या सर्वात महत्त्वाच्या सहनशीलतेवर नियंत्रण ठेवणे आहे. हे सहनशीलता पूर्णपणे बेअरिंगच्या अंतर्गत असू शकतात किंवा काही माउंटिंग घटकांचा समावेश असू शकतात (म्हणजेच, आकृती 1 किंवा आकृती 7 मधील रुंदी A आणि B, तसेच शाफ्ट बाह्य व्यास आणि बेअरिंग हाऊसिंग अंतर्गत व्यास). परिणामी, उच्च संभाव्यतेसह, बेअरिंग इंस्टॉलेशन क्लिअरन्स स्वीकार्य SET-RIGHT पद्धतीमध्ये येईल. आकृती 6. सामान्यतः वितरित वारंवारता वक्र चल, x0.135%2.135%0.135%2.135%100% चल अंकगणित सरासरी मूल्य 13.6% 13.6% 6s68.26%sss s68.26%95.46%99.73%x आकृती 5. बेअरिंग क्लीयरन्स पद्धतीच्या स्वयंचलित सेटिंगची अनुप्रयोग वारंवारता फ्रंट व्हील इंजिन रिडक्शन गियरची वारंवारता मागील चाक पॉवर टेक-ऑफ मागील एक्सल सेंटर आर्टिक्युलेटेड गिअरबॉक्स अक्षीय पंखा आणि वॉटर पंप इनपुट शाफ्ट इंटरमीडिएट शाफ्ट पॉवर टेक-ऑफ क्लच शाफ्ट पंप ड्राइव्ह डिव्हाइस मुख्य रिडक्शन मुख्य रिडक्शन डिफरेंशियल इनपुट शाफ्ट इंटरमीडिएट शाफ्ट आउटपुट शाफ्ट डिफरेंशियल प्लॅनेटरी रिडक्शन डिव्हाइस (साइड व्ह्यू) नकल स्टीयरिंग मेकॅनिझम टेपर्ड रोलर बेअरिंग क्लीयरन्स सेटिंग पद्धत सेट-राईट पद्धत प्रोजेक्ट-सेट पद्धत टॉर्क-सेट पद्धत क्लॅम्प-सेट पद्धत CRO-सेट पद्धत प्रीसेट क्लिअरन्स घटक श्रेणी (सामान्यतः संभाव्यता विश्वसनीयता 99.73% किंवा 6σ असते, परंतु उच्च आउटपुटसह उत्पादनात, कधीकधी आवश्यक असते ९९.९९४% किंवा ८σ). SET-RIGHT पद्धत वापरताना कोणतेही समायोजन आवश्यक नाही. फक्त मशीनचे भाग एकत्र करणे आणि क्लॅम्प करणे आवश्यक आहे.
असेंब्लीमध्ये बेअरिंग क्लीयरन्सवर परिणाम करणारे सर्व परिमाण, जसे की बेअरिंग टॉलरन्स, शाफ्टचा बाह्य व्यास, शाफ्टची लांबी, बेअरिंग हाऊसिंगची लांबी आणि बेअरिंग हाऊसिंगचा अंतर्गत व्यास, संभाव्यता श्रेणी मोजताना स्वतंत्र चल मानले जातात. आकृती ७ मधील उदाहरणात, आतील आणि बाह्य दोन्ही रिंग पारंपारिक घट्ट फिट वापरून बसवले जातात आणि शेवटचा कॅप शाफ्टच्या एका टोकाला फक्त क्लॅम्प केलेला असतो. s = (१३१६ x १०-६)१/२= ०.०३६ मिमी३s = ३ x ०.०३६=०.१०८ मिमी (०.००४३ इंच) ६s = ६ x ०.०३६= ०.२१६ मिमी (०.००८५ इंच) असेंब्लीचा ९९.७३% (संभाव्यता श्रेणी) संभाव्य अंतराल = ०.६५४ १००% मिमी (०.०२५७ इंच) असेंब्लीसाठी (उदाहरणार्थ), सरासरी क्लिअरन्स म्हणून ०.१०८ मिमी (०.००४३ इंच) निवडा. ९९.७३% असेंब्लीसाठी, संभाव्य क्लिअरन्स रेंज शून्य ते ०.२१६ मिमी (०.००८५ इंच) आहे. †दोन स्वतंत्र आतील रिंग एका स्वतंत्र अक्षीय चलाशी जुळतात, म्हणून अक्षीय गुणांक दुप्पट असतो. संभाव्यता श्रेणीची गणना केल्यानंतर, आवश्यक बेअरिंग क्लिअरन्स मिळविण्यासाठी अक्षीय परिमाणाची नाममात्र लांबी निश्चित करणे आवश्यक आहे. या उदाहरणात, शाफ्टची लांबी वगळता सर्व परिमाणे ज्ञात आहेत. योग्य बेअरिंग क्लिअरन्स मिळविण्यासाठी शाफ्टची नाममात्र लांबी कशी मोजायची ते पाहूया. शाफ्टच्या लांबीची गणना (नाममात्र परिमाणांची गणना): B = A + 2C + 2D + 2E + F[ [2जिथे: A = बाह्य रिंगांमधील घराची सरासरी रुंदी = 13.000 मिमी (0.5118 इंच) B = शाफ्टची सरासरी लांबी (TBD) C = स्थापनेपूर्वी सरासरी बेअरिंग रुंदी = 21.550 मिमी (0.8484 इंच) D = सरासरी आतील रिंग फिटमुळे वाढलेली बेअरिंग रुंदी* = 0.050 मिमी (0.0020 इंच) E = सरासरी बाह्य रिंग फिटमुळे वाढलेली बेअरिंग रुंदी* = 0.076 मिमी (0.0030 इंच) F = (आवश्यक) सरासरी बेअरिंग क्लिअरन्स = 0.108 मिमी (0.0043 इंच) * समतुल्य अक्षीय सहिष्णुतेमध्ये रूपांतरित. आतील आणि बाह्य रिंग समन्वयासाठी सराव मार्गदर्शकाच्या "टिमकेन® टेपर्ड रोलर बेअरिंग उत्पादन कॅटलॉग" प्रकरणाचा संदर्भ घ्या.