স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স সেট করার পদ্ধতি

প্রিসেট ক্লিয়ারেন্স বিয়ারিং উপাদানগুলি ছাড়াও, টিমকেন ম্যানুয়াল অ্যাডজাস্টমেন্ট বিকল্প হিসাবে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স সেট করার জন্য পাঁচটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি তৈরি করেছে (যেমন SET-RIGHT, ACRO-SET, PROJECTA-SET, TORQUE-SET এবং CLAMP-SET)। টেবিল বিন্যাসে এই পদ্ধতিগুলির বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যগুলি চিত্রিত করতে সারণি 1-"টেপার্ড রোলার বিয়ারিং সেট ক্লিয়ারেন্স পদ্ধতির তুলনা" দেখুন। এই সারণির প্রথম সারিটি বিয়ারিং ইনস্টলেশন ক্লিয়ারেন্সের "পরিসর" যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য প্রতিটি পদ্ধতির ক্ষমতার তুলনা করে। এই মানগুলি কেবল ক্লিয়ারেন্স সেট করার ক্ষেত্রে প্রতিটি পদ্ধতির সামগ্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি চিত্রিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়, ক্লিয়ারেন্সটি "প্রিলোড" বা "অক্ষীয় ক্লিয়ারেন্স" এ সেট করা হোক না কেন। উদাহরণস্বরূপ, SET-RIGHT কলামের অধীনে, নির্দিষ্ট বিয়ারিং এবং হাউজিং/শ্যাফ্ট সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণের কারণে প্রত্যাশিত (উচ্চ সম্ভাবনা ব্যবধান বা 6σ) ক্লিয়ারেন্স পরিবর্তন, একটি সাধারণ সর্বনিম্ন 0.008 ইঞ্চি থেকে 0.014 ইঞ্চি পর্যন্ত হতে পারে। বিয়ারিং/প্রয়োগের কর্মক্ষমতা সর্বাধিক করার জন্য ক্লিয়ারেন্স পরিসরকে অক্ষীয় ক্লিয়ারেন্স এবং প্রিলোডের মধ্যে ভাগ করা যেতে পারে। চিত্র 5-"বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স সেট করার জন্য স্বয়ংক্রিয় পদ্ধতির প্রয়োগ" দেখুন। এই চিত্রটি টেপার্ড রোলার বিয়ারিং সেটিং ক্লিয়ারেন্স পদ্ধতির সাধারণ প্রয়োগ চিত্রিত করার জন্য একটি সাধারণ চার-চাকা ড্রাইভ কৃষি ট্র্যাক্টর নকশা ব্যবহার করে।
এই মডিউলের পরবর্তী অধ্যায়গুলিতে আমরা প্রতিটি পদ্ধতি প্রয়োগের নির্দিষ্ট সংজ্ঞা, তত্ত্ব এবং আনুষ্ঠানিক প্রক্রিয়াগুলি বিস্তারিতভাবে আলোচনা করব। SET-RIGHT পদ্ধতিটি TIMKEN টেপার্ড রোলার বিয়ারিংকে ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন ছাড়াই বিয়ারিং এবং ইনস্টলেশন সিস্টেমের সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ করে প্রয়োজনীয় ছাড়পত্র অর্জন করে। বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্সের উপর এই সহনশীলতার প্রভাব পূর্বাভাস দেওয়ার জন্য আমরা সম্ভাব্যতা এবং পরিসংখ্যানের আইন ব্যবহার করি। সাধারণভাবে, SET-RIGHT পদ্ধতিতে শ্যাফ্ট/বিয়ারিং হাউজিংয়ের মেশিনিং সহনশীলতার কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, একই সাথে বিয়ারিংগুলির গুরুত্বপূর্ণ সহনশীলতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় (নির্ভুলতা গ্রেড এবং কোডের সাহায্যে)। এই পদ্ধতিটি বিশ্বাস করে যে সমাবেশের প্রতিটি উপাদানের সমালোচনামূলক সহনশীলতা রয়েছে এবং একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। সম্ভাব্যতার আইন দেখায় যে সমাবেশে প্রতিটি উপাদানের একটি ছোট সহনশীলতা বা বৃহৎ সহনশীলতার সংমিশ্রণ হওয়ার সম্ভাবনা খুব কম। এবং "সহনশীলতার স্বাভাবিক বন্টন" (চিত্র 6) অনুসরণ করুন, পরিসংখ্যানগত নিয়ম অনুসারে, সমস্ত অংশের আকারের সুপারপজিশন সহনশীলতার সম্ভাব্য সীমার মাঝখানে পড়ে। SET-RIGHT পদ্ধতির লক্ষ্য হল শুধুমাত্র সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ করা যা বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্সকে প্রভাবিত করে। এই সহনশীলতা সম্পূর্ণরূপে বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ হতে পারে, অথবা কিছু নির্দিষ্ট মাউন্টিং উপাদান জড়িত থাকতে পারে (যেমন, চিত্র 1 বা চিত্র 7-এ প্রস্থ A এবং B, সেইসাথে শ্যাফ্টের বাইরের ব্যাস এবং বিয়ারিং হাউজিং অভ্যন্তরীণ ব্যাস)। ফলস্বরূপ, উচ্চ সম্ভাবনার সাথে, বিয়ারিং ইনস্টলেশন ক্লিয়ারেন্স একটি গ্রহণযোগ্য SET-RIGHT পদ্ধতির মধ্যে পড়বে। চিত্র 6. সাধারণত বিতরণ করা ফ্রিকোয়েন্সি কার্ভ ভেরিয়েবল, x0.135%2.135%0.135%2.135%100% ভেরিয়েবল পাটিগণিত গড় মান 13.6% 13.6% 6s68.26%sss s68.26%95.46%99.73%x চিত্র 5. বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স পদ্ধতির স্বয়ংক্রিয় সেটিং এর প্রয়োগ ফ্রিকোয়েন্সি সামনের চাকা ইঞ্জিন রিডাকশন গিয়ারের ফ্রিকোয়েন্সি রিয়ার হুইল পাওয়ার টেক-অফ রিয়ার এক্সেল সেন্টার আর্টিকুলেটেড গিয়ারবক্স অক্ষীয় ফ্যান এবং ওয়াটার পাম্প ইনপুট শ্যাফ্ট ইন্টারমিডিয়েট শ্যাফ্ট পাওয়ার টেক-অফ ক্লাচ শ্যাফ্ট পাম্প ড্রাইভ ডিভাইস প্রধান হ্রাস প্রধান হ্রাস ডিফারেনশিয়াল ইনপুট শ্যাফ্ট ইন্টারমিডিয়েট শ্যাফ্ট আউটপুট শ্যাফ্ট ডিফারেনশিয়াল প্ল্যানেটারি রিডাকশন ডিভাইস (সাইড ভিউ) নাকল স্টিয়ারিং মেকানিজম টেপার্ড রোলার বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স সেটিং পদ্ধতি SET-RIGHT পদ্ধতি PROJECTA-SET পদ্ধতি TORQUE-SET পদ্ধতি CLAMP-SET পদ্ধতি CRO-SET পদ্ধতি প্রিসেট ক্লিয়ারেন্স কম্পোনেন্ট রেঞ্জ (সাধারণত সম্ভাব্যতা নির্ভরযোগ্যতা 99.73% বা 6σ, তবে উচ্চ আউটপুট সহ উৎপাদনে, কখনও কখনও প্রয়োজন হয় ৯৯.৯৯৪% বা ৮σ)। SET-RIGHT পদ্ধতি ব্যবহার করার সময় কোনও সমন্বয়ের প্রয়োজন হয় না। যা করতে হবে তা হল মেশিনের যন্ত্রাংশ একত্রিত করা এবং ক্ল্যাম্প করা।
একটি অ্যাসেম্বলিতে বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্সকে প্রভাবিত করে এমন সমস্ত মাত্রা, যেমন বিয়ারিং টলারেন্স, শ্যাফ্টের বাইরের ব্যাস, শ্যাফ্টের দৈর্ঘ্য, বিয়ারিং হাউজিং দৈর্ঘ্য এবং বিয়ারিং হাউজিং এর ভিতরের ব্যাস, সম্ভাব্যতা পরিসীমা গণনা করার সময় স্বাধীন চলক হিসাবে বিবেচিত হয়। চিত্র 7-এর উদাহরণে, অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের উভয় রিংই একটি প্রচলিত টাইট ফিট ব্যবহার করে মাউন্ট করা হয়েছে এবং শেষ ক্যাপটি কেবল শ্যাফ্টের এক প্রান্তে আটকানো হয়েছে। s = (1316 x 10-6)1/2= 0.036 mm3s = 3 x 0.036=0.108mm (0.0043 in) 6s = 6 x 0.036= 0.216 mm (0.0085 inch) 99.73% অ্যাসেম্বলি (সম্ভাব্যতা পরিসীমা) সম্ভাব্য ব্যবধান = 0.654 100% মিমি (0.0257 ইঞ্চি) অ্যাসেম্বলির জন্য (উদাহরণস্বরূপ), গড় ক্লিয়ারেন্স হিসাবে 0.108 mm (0.0043 inch) নির্বাচন করুন। ৯৯.৭৩% অ্যাসেম্বলির জন্য, সম্ভাব্য ক্লিয়ারেন্স রেঞ্জ শূন্য থেকে ০.২১৬ মিমি (০.০০৮৫ ইঞ্চি)। †দুটি স্বাধীন অভ্যন্তরীণ রিং একটি স্বাধীন অক্ষীয় চলকের সাথে মিলে যায়, তাই অক্ষীয় সহগ দ্বিগুণ হয়। সম্ভাব্যতা পরিসর গণনা করার পরে, প্রয়োজনীয় বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স পেতে অক্ষীয় মাত্রার নামমাত্র দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করতে হবে। এই উদাহরণে, শ্যাফটের দৈর্ঘ্য ছাড়া সমস্ত মাত্রা জানা আছে। সঠিক বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স পেতে শ্যাফটের নামমাত্র দৈর্ঘ্য কীভাবে গণনা করতে হয় তা একবার দেখে নেওয়া যাক। শ্যাফটের দৈর্ঘ্যের গণনা (নামমাত্র মাত্রার গণনা): B = A + 2C + 2D + 2E + F[ [2যেখানে: A = বাইরের রিংগুলির মধ্যে হাউজিংয়ের গড় প্রস্থ = 13.000 মিমি (0.5118 ইঞ্চি) B = শ্যাফটের গড় দৈর্ঘ্য (TBD) C = ইনস্টলেশনের আগে গড় বিয়ারিং প্রস্থ = 21.550 মিমি (0.8484 ইঞ্চি) D = গড় অভ্যন্তরীণ রিং ফিটের কারণে বর্ধিত বিয়ারিং প্রস্থ* = 0.050 মিমি (0.0020 ইঞ্চি) E = গড় বহিরঙ্গন রিং ফিটের কারণে বর্ধিত বিয়ারিং প্রস্থ* = 0.076 মিমি (0.0030 ইঞ্চি) F = (প্রয়োজনীয়) গড় বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স = 0.108 মিমি (0.0043 ইঞ্চি) * সমতুল্য অক্ষীয় সহনশীলতায় রূপান্তরিত। অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং সমন্বয়ের জন্য অনুশীলন নির্দেশিকার "Timken® Tapered Roller Bearing Product Catalog" অধ্যায়টি পড়ুন।