Bukod sa mga preset clearance bearing component, bumuo ang Timken ng limang karaniwang ginagamit na pamamaraan para sa awtomatikong pagtatakda ng bearing clearance (ibig sabihin, SET-RIGHT, ACRO-SET, PROJECTA-SET, TORQUE-SET at CLAMP-SET) bilang mga opsyon sa manu-manong Pagsasaayos. Sumangguni sa Talahanayan 1-"Paghahambing ng mga pamamaraan ng tapered roller bearing set clearance" upang ilarawan ang iba't ibang katangian ng mga pamamaraang ito sa isang format ng talahanayan. Ang unang hilera ng talahanayan na ito ay naghahambing sa kakayahan ng bawat pamamaraan na makatwirang kontrolin ang "saklaw" ng clearance ng pag-install ng bearing. Ang mga halagang ito ay ginagamit lamang upang ilarawan ang pangkalahatang katangian ng bawat pamamaraan sa pagtatakda ng clearance, nakatakda man ang clearance sa "preload" o "axial clearance". Halimbawa, sa ilalim ng kolum na SET-RIGHT, ang inaasahang (high probability interval o 6σ) na pagbabago sa clearance, dahil sa mga partikular na kontrol ng bearing at housing/shaft tolerance, ay maaaring mula sa karaniwang minimum na 0.008 pulgada hanggang 0.014 pulgada. Ang saklaw ng clearance ay maaaring hatiin sa pagitan ng axial clearance at preload upang ma-maximize ang pagganap ng bearing/application. Sumangguni sa Pigura 5-"Paglalapat ng Awtomatikong Paraan upang Itakda ang Bearing Clearance". Ang pigurang ito ay gumagamit ng tipikal na disenyo ng four-wheel drive agricultural tractor bilang isang halimbawa upang ilarawan ang pangkalahatang aplikasyon ng tapered roller bearing setting clearance method.
Tatalakayin natin nang detalyado ang mga partikular na kahulugan, teorya, at pormal na proseso ng bawat aplikasyon ng pamamaraan sa mga sumusunod na kabanata ng modyul na ito. Nakukuha ng pamamaraang SET-RIGHT ang kinakailangang clearance sa pamamagitan ng pagkontrol sa tolerance ng bearing at sistema ng pag-install, nang hindi kinakailangang manu-manong isaayos ang TIMKEN tapered roller bearing. Ginagamit namin ang mga batas ng probabilidad at istatistika upang mahulaan ang epekto ng mga tolerance na ito sa clearance ng bearing. Sa pangkalahatan, ang pamamaraang SET-RIGHT ay nangangailangan ng mas mahigpit na kontrol sa mga tolerance ng machining ng shaft/bearing housing, habang mahigpit na kinokontrol (sa tulong ng mga grado at code ng katumpakan) ang mga kritikal na tolerance ng mga bearings. Naniniwala ang pamamaraang ito na ang bawat bahagi sa assembly ay may mga kritikal na tolerance at kailangang kontrolin sa loob ng isang tiyak na saklaw. Ipinapakita ng batas ng probabilidad na ang probabilidad ng bawat bahagi sa assembly na maging isang maliit na tolerance o isang kumbinasyon ng malalaking tolerance ay napakaliit. At sundin ang "normal na distribusyon ng tolerance" (Larawan 6), ayon sa mga panuntunang pang-estadistika, ang superposisyon ng lahat ng laki ng bahagi ay may posibilidad na mahulog sa gitna ng posibleng saklaw ng tolerance. Ang layunin ng pamamaraang SET-RIGHT ay kontrolin lamang ang pinakamahalagang mga tolerance na nakakaapekto sa clearance ng bearing. Ang mga tolerance na ito ay maaaring ganap na panloob ng bearing, o maaaring may kasamang ilang bahagi ng pagkakabit (ibig sabihin, mga lapad A at B sa Figure 1 o Figure 7, pati na rin ang panlabas na diyametro ng shaft at panloob na diyametro ng pabahay ng bearing). Ang resulta ay, na may mataas na posibilidad, ang clearance ng pagkakabit ng bearing ay mahuhulog sa loob ng isang katanggap-tanggap na pamamaraang SET-RIGHT. Pigura 6. Karaniwang distributed frequency curve variable, x0.135%2.135%0.135%2.135%100% variable arithmetic Average na halaga 13.6% 13.6% 6s68.26%sss s68.26%95.46%99.73%x Pigura 5. Aplikasyon ng frequency ng awtomatikong pagtatakda ng bearing clearance method Dalas ng front wheel engine reduction gear Rear wheel power take-off Rear axle center articulated gearbox Axial fan at water pump input shaft intermediate shaft power take-off clutch shaft pump drive device main reduction main reduction differential input shaft intermediate shaft output shaft differential planetary reduction device (side view) knuckle steering mechanism tapered roller bearing clearance Method setting Method SET-RIGHT Method PROJECTA-SET Method TORQUE-SET Method CLAMP-SET Method CRO-SET Saklaw ng preset clearance component (karaniwan ay ang probabilidad na reliability ay 99.73% o 6σ, ngunit sa produksyon na may mas mataas na output, minsan ay nangangailangan ng 99.994% o 8σ). Hindi kinakailangan ang pagsasaayos kapag ginagamit ang pamamaraang SET-RIGHT. Ang kailangan lang gawin ay tipunin at i-clamp ang mga bahagi ng makina.
Ang lahat ng dimensyon na nakakaapekto sa clearance ng bearing sa isang assembly, tulad ng mga tolerance ng bearing, panlabas na diyametro ng shaft, haba ng shaft, haba ng bearing housing, at panloob na diyametro ng bearing housing, ay itinuturing na mga independent variable kapag kinakalkula ang mga saklaw ng probabilidad. Sa halimbawa sa Figure 7, ang parehong panloob at panlabas na singsing ay nakakabit gamit ang isang kumbensyonal na tight fit, at ang end cap ay kinakabit lamang sa isang dulo ng shaft. s = (1316 x 10-6)1/2= 0.036 mm3s = 3 x 0.036=0.108mm (0.0043 in) 6s = 6 x 0.036= 0.216 mm (0.0085 inch) 99.73% ng assembly (saklaw ng probabilidad) posibleng interval = 0.654 Para sa 100% ng mm (0.0257 inch) na assembly (halimbawa), piliin ang 0.108 mm (0.0043 inch) bilang average clearance. Para sa 99.73% ng assembly, ang posibleng saklaw ng clearance ay zero hanggang 0.216 mm (0.0085 pulgada). †Dalawang independent inner rings ang tumutugma sa isang independent axial variable, kaya ang axial coefficient ay doble. Matapos kalkulahin ang probability range, kailangang matukoy ang nominal length ng axial dimension upang makuha ang kinakailangang bearing clearance. Sa halimbawang ito, alam na ang lahat ng dimensyon maliban sa haba ng shaft. Tingnan natin kung paano kalkulahin ang nominal length ng shaft upang makuha ang tamang bearing clearance. Pagkalkula ng haba ng shaft (pagkalkula ng mga nominal na dimensyon): B = A + 2C + 2D + 2E + F[ [2kung saan: A = ang average na lapad ng pabahay sa pagitan ng mga panlabas na singsing = 13.000 mm (0.5118 pulgada) B = ang average ng shaft Haba (TBD) C = Average na lapad ng bearing bago ang pag-install = 21.550 mm (0.8484 pulgada) D = Nadagdagang lapad ng bearing dahil sa average na sukat ng panloob na singsing* = 0.050 mm (0.0020 pulgada) E = Nadagdagang lapad ng bearing dahil sa average na sukat ng panlabas na singsing* = 0.076 mm (0.0030 pulgada) F = (kinakailangan) average na clearance ng bearing = 0.108 mm (0.0043 pulgada) * Kinomberte sa katumbas na axial tolerance. Sumangguni sa kabanatang "Timken® Tapered Roller Bearing Product Catalog" ng gabay sa pagsasanay para sa koordinasyon ng panloob at panlabas na singsing.
Oras ng pag-post: Hunyo-28-2020