Selain komponen bantalan dengan jarak bebas yang telah ditentukan sebelumnya, Timken telah mengembangkan lima metode yang umum digunakan untuk mengatur jarak bebas bantalan secara otomatis (yaitu SET-RIGHT, ACRO-SET, PROJECTA-SET, TORQUE-SET, dan CLAMP-SET) sebagai opsi Penyesuaian manual. Lihat Tabel 1 - "Perbandingan metode pengaturan jarak bebas bantalan rol tirus" untuk mengilustrasikan berbagai karakteristik metode ini dalam format tabel. Baris pertama tabel ini membandingkan kemampuan setiap metode untuk mengontrol "rentang" jarak bebas pemasangan bantalan secara wajar. Nilai-nilai ini hanya digunakan untuk mengilustrasikan karakteristik keseluruhan setiap metode dalam mengatur jarak bebas, terlepas dari apakah jarak bebas diatur ke "preload" atau "celah aksial". Misalnya, pada kolom SET-RIGHT, perubahan jarak bebas yang diharapkan (interval probabilitas tinggi atau 6σ), karena kontrol toleransi bantalan dan rumah/poros tertentu, dapat berkisar dari minimum tipikal 0,008 inci hingga 0,014 inci. Rentang jarak bebas dapat dibagi antara jarak bebas aksial dan preload untuk memaksimalkan kinerja bantalan/aplikasi. Lihat Gambar 5—"Penerapan Metode Otomatis untuk Menyetel Jarak Bebas Bantalan". Gambar ini menggunakan desain traktor pertanian penggerak empat roda sebagai contoh untuk mengilustrasikan penerapan umum metode penyetelan jarak bebas bantalan rol tirus.
Kita akan membahas secara detail definisi, teori, dan proses formal dari setiap penerapan metode pada bab-bab selanjutnya dalam modul ini. Metode SET-RIGHT memperoleh jarak bebas yang dibutuhkan dengan mengontrol toleransi bantalan dan sistem pemasangan, tanpa perlu menyesuaikan bantalan rol tirus TIMKEN secara manual. Kita menggunakan hukum probabilitas dan statistik untuk memprediksi pengaruh toleransi ini terhadap jarak bebas bantalan. Secara umum, metode SET-RIGHT membutuhkan kontrol yang lebih ketat terhadap toleransi pemesinan poros/rumah bantalan, sambil mengontrol secara ketat (dengan bantuan tingkat akurasi dan kode) toleransi kritis bantalan. Metode ini meyakini bahwa setiap komponen dalam perakitan memiliki toleransi kritis dan perlu dikontrol dalam rentang tertentu. Hukum probabilitas menunjukkan bahwa probabilitas setiap komponen dalam perakitan memiliki toleransi kecil atau kombinasi toleransi besar sangat kecil. Dan mengikuti "distribusi normal toleransi" (Gambar 6), menurut aturan statistik, superposisi semua ukuran bagian cenderung berada di tengah rentang toleransi yang mungkin. Tujuan dari metode SET-RIGHT adalah untuk mengontrol hanya toleransi terpenting yang memengaruhi celah bantalan. Toleransi ini mungkin sepenuhnya berada di dalam bantalan, atau mungkin melibatkan komponen pemasangan tertentu (misalnya, lebar A dan B pada Gambar 1 atau Gambar 7, serta diameter luar poros dan diameter dalam rumah bantalan). Hasilnya adalah, dengan probabilitas tinggi, celah pemasangan bantalan akan berada dalam metode SET-RIGHT yang dapat diterima. Gambar 6. Kurva frekuensi terdistribusi normal variabel, x0.135%2.135%0.135%2.135%100% variabel aritmatika Nilai rata-rata 13.6% 13.6% 6s68.26%sss s68.26%95.46%99.73%x Gambar 5. Frekuensi aplikasi metode pengaturan celah bantalan otomatis Frekuensi roda gigi reduksi mesin roda depan Penggerak daya roda belakang Kotak roda gigi artikulasi tengah gandar belakang Kipas aksial dan pompa air poros input poros perantara penggerak daya poros kopling perangkat penggerak pompa reduksi utama reduksi utama diferensial poros input poros perantara poros output diferensial perangkat reduksi planet (tampilan samping) mekanisme kemudi buku jari celah bantalan rol tirus Metode pengaturan Metode SET-RIGHT Metode PROJECTA-SET Metode TORQUE-SET Metode CLAMP-SET Metode CRO-SET Rentang komponen celah yang telah ditentukan (biasanya keandalan probabilitasnya adalah 99,73% atau 6σ, tetapi dalam produksi dengan output yang lebih tinggi, terkadang diperlukan 99,994% atau 8σ). Tidak diperlukan penyesuaian saat menggunakan metode SET-RIGHT. Yang perlu dilakukan hanyalah merakit dan menjepit bagian-bagian mesin.
Semua dimensi yang memengaruhi celah bantalan dalam suatu rakitan, seperti toleransi bantalan, diameter luar poros, panjang poros, panjang rumah bantalan, dan diameter dalam rumah bantalan, dianggap sebagai variabel independen saat menghitung rentang probabilitas. Dalam contoh pada Gambar 7, baik cincin dalam maupun luar dipasang menggunakan pemasangan ketat konvensional, dan tutup ujung hanya dijepit di salah satu ujung poros. s = (1316 x 10-6)1/2 = 0,036 mm3s = 3 x 0,036 = 0,108 mm (0,0043 inci) 6s = 6 x 0,036 = 0,216 mm (0,0085 inci) 99,73% dari rakitan (rentang probabilitas) interval yang mungkin = 0,654 mm (0,0257 inci) Untuk 100% rakitan (misalnya), pilih 0,108 mm (0,0043 inci) sebagai celah rata-rata. Untuk 99,73% perakitan, rentang celah yang mungkin adalah nol hingga 0,216 mm (0,0085 inci). †Dua cincin dalam independen sesuai dengan variabel aksial independen, sehingga koefisien aksialnya dua kali lipat. Setelah menghitung rentang probabilitas, panjang nominal dimensi aksial perlu ditentukan untuk mendapatkan celah bantalan yang dibutuhkan. Dalam contoh ini, semua dimensi kecuali panjang poros diketahui. Mari kita lihat bagaimana cara menghitung panjang nominal poros untuk mendapatkan celah bantalan yang tepat. Perhitungan panjang poros (perhitungan dimensi nominal): B = A + 2C + 2D + 2E + F[ [2di mana: A = lebar rata-rata rumah antara cincin luar = 13.000 mm (0,5118 inci) B = rata-rata Panjang poros (TBD) C = Lebar bantalan rata-rata sebelum pemasangan = 21.550 mm (0,8484 inci) D = Peningkatan lebar bantalan karena pemasangan cincin dalam rata-rata* = 0,050 mm (0,0020 inci) E = Peningkatan lebar bantalan karena pemasangan cincin luar rata-rata* = 0,076 mm (0,0030 inci) F = (diperlukan) celah bantalan rata-rata = 0,108 mm (0,0043 inci) * Dikonversi ke toleransi aksial yang setara. Lihat bab "Katalog Produk Bantalan Rol Tirus Timken®" dari panduan praktik untuk koordinasi cincin dalam dan luar.
Waktu posting: 28 Juni 2020