bearing တပ်ဆင်ပြီးနောက် ပြဿနာများအတွက် ချိန်ညှိမှုအစီအမံများ

တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ဝက်ဝံအစွန်းမျက်နှာနှင့် ဖိစီးမှုမရှိသော မျက်နှာပြင်ကို တိုက်ရိုက်မထုပါနှင့်။ ဖိတုံး၊ လက်စွပ် သို့မဟုတ် အခြားသော တပ်ဆင်ကိရိယာများကို ဝက်ဝံယူနီဖောင်းအား တွန်းအားဖြစ်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသင့်သည်။ လိပ်ကိုယ်ထည်ဖြင့် မတပ်ဆင်ပါနှင့်။ တပ်ဆင်မျက်နှာပြင်ကို ချောဆီလိမ်းပါက တပ်ဆင်မှုကို ပိုမိုချောမွေ့စေမည်ဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သောဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကြီးမားပါက၊ bearing အား ဓာတ်ဆီတွင် 80~90 ℃ အပူပေးပြီး အမြန်ဆုံးတပ်ဆင်သင့်သည်၊ အပူချိန် 100 ℃ထက်မကျော်လွန်အောင် တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ကာ၊ tempering effect hardness လျော့ပါးပြီး size recovery ကိုထိခိုက်စေပါသည်။ တပ်ဆင်ရာတွင် အခက်အခဲများနှင့် ကြုံတွေ့ရသောအခါ အတွင်းလက်စွပ်ပေါ်တွင် ဆီပူပူများကို ဂရုတစိုက် လောင်းချစဉ် အတွင်းအပြင်ကို ဆွဲထုတ်ရန် ဖြုတ်တပ်သည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်၊ အပူကြောင့် bearing အတွင်းလက်စွပ်ကို ကျယ်စေပြီး ကျွတ်ရလွယ်စေပါသည်။

ဝက်ဝံအားလုံးသည် အနိမ့်ဆုံးလုပ်ငန်းခွင်ရှင်းလင်းရေးမလိုအပ်ပါ၊ အခြေအနေများအလိုက် သင့်လျော်သောရှင်းလင်းမှုကို ရွေးချယ်ရပါမည်။ အမျိုးသားစံနှုန်း 4604-93 တွင်၊ rolling bearings ၏ radial clearance ကို အုပ်စု 2၊ group 0၊ group 3၊ group 4 နှင့် group 5 တွင်အုပ်စုငါးခုခွဲထားသည်။ ရှင်းလင်းရေးတန်ဖိုးများကို အသေးမှ အကြီးအထိ ဆက်တိုက်ဖြစ်ပြီး အုပ်စု 0 သည် standard clearance ဖြစ်သည်။ အခြေခံ radial clearance အုပ်စုသည် ယေဘူယျ လည်ပတ်မှု အခြေအနေများ၊ သမားရိုးကျ အပူချိန်နှင့် ဘုံဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ အရှိန်မြင့်ခြင်း၊ ဆူညံသံနည်းခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းခြင်းစသည့် အထူးအခြေအနေများတွင် အလုပ်လုပ်သော ဝက်ဝံများအတွက် ကြီးမားသော radial clearance ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ သေးငယ်သော radial clearance ကို တိကျသော spindle နှင့် machine tool spindle bearings အတွက် ရွေးချယ်သင့်သည်၊ ကြိတ်စက် ဝက်ဝံများအတွက် အသေးစားလုပ်ငန်းခွင်ရှင်းလင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ သီးခြား bearing အတွက်ရှင်းလင်းမှုမရှိပါ။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့်၊ တပ်ဆင်ပြီးနောက် bearing ၏အလုပ်လုပ်ပုံရှင်းလင်းမှုသည်တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီမူလရှင်းလင်းချက်ထက်သေးငယ်သင့်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် bearing သည်အချို့သောဝန်လည်ပတ်မှုနှင့် bearing fit and load ကြောင့် elastic deformation ဖြစ်သင့်သည်။

inlaid sealing ဖြင့် bearings ၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်ပြဿနာအတွက်၊ ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တင်းကြပ်စွာဆောင်ရွက်ရမည့် အဆင့်နှစ်ဆင့်ရှိပါသည်။

1. Inlaid sealing bearing cover structure ကို bearing ၏ နှစ်ဖက်စလုံးသို့ ပြောင်းလဲပြီး bearing ၏ တပ်ဆင်ဖွဲ့စည်းပုံကို ကိရိယာများမှ ချိန်ညှိပါသည်။ bearing နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ရန် မလိုအပ်ပါ၊ နှင့် bearing သည် bearing ၏ အပြင်ဘက်မှ ဖုန်မှုန့်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံ၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် bearing agent မှရောင်းချသော bearing agent ထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်၊ ၎င်းသည် granular ပစ္စည်းများ၏ကျူးကျော်လမ်းကြောင်းကိုတိုက်ရိုက်ပိတ်ဆို့ပြီး bearing အတွင်းပိုင်း၏သန့်ရှင်းမှုကိုသေချာစေသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် bearing ၏အပူကိုစုပ်ယူနိုင်သောနေရာကိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး bearing ၏ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကိုဆန့်ကျင်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုအနည်းငယ်ထိခိုက်စေသည်။

2. bearing ၏ ပြင်ပတံဆိပ်ခတ်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ကောင်းမွန်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော်လည်း အပူငွေ့ပျံသွားသည့်လမ်းကြောင်းကိုလည်း ပိတ်ဆို့ထားသောကြောင့် အအေးခံအစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အအေးခံကိရိယာသည် ချောဆီ၏လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အအေးခံပြီးနောက် သဘာဝအပူရှိန်ဖြင့် ဝက်ဝံများ၏ အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။