Notis: Sila hubungi kami untuk senarai harga galas promosi.

Langkah pelarasan untuk masalah selepas pemasangan galas

Semasa memasang, jangan tukul terus permukaan hujung galas dan permukaan yang tidak tertekan. Blok tekan, lengan atau alat pemasangan lain harus digunakan untuk memastikan galas menanggung daya seragam. Jangan pasang dengan badan bergolek. Jika permukaan pelekap dilincirkan, ia akan menjadikan pemasangan lebih lancar. Jika gangguan padanan besar, galas harus dipanaskan hingga 80 ~ 90 ℃ dalam minyak mineral dan dipasang secepat mungkin, kawal suhu minyak dengan ketat agar tidak melebihi 100 ℃, untuk mengelakkan kesan pembajaan daripada mengurangkan kekerasan dan menjejaskan pemulihan saiz. Apabila anda menghadapi kesukaran dalam pembongkaran, disyorkan agar anda menggunakan alat pembongkaran untuk menarik keluar sambil menuangkan minyak panas dengan berhati-hati pada cincin dalam, haba akan menyebabkan cincin dalam galas mengembang, supaya ia lebih mudah jatuh.

Tidak semua galas memerlukan kelegaan kerja minimum, anda mesti memilih kelegaan yang sesuai mengikut keadaan. Dalam piawaian kebangsaan 4604-93, kelegaan jejari galas gulung dibahagikan kepada lima kumpulan: kumpulan 2, kumpulan 0, kumpulan 3, kumpulan 4 dan kumpulan 5. Nilai kelegaan adalah berturut-turut dari kecil ke besar, dan kumpulan 0 ialah kelegaan standard. Kumpulan kelegaan jejari asas sesuai untuk keadaan operasi umum, suhu konvensional dan padanan gangguan biasa; Kelegaan jejari yang besar harus dipilih untuk galas yang bekerja di bawah keadaan khas seperti suhu tinggi, kelajuan tinggi, bunyi bising yang rendah dan geseran yang rendah. Kelegaan jejari kecil harus dipilih untuk galas gelendong dan alat mesin yang tepat; Kelegaan kerja kecil boleh dikekalkan untuk galas penggelek. Di samping itu, tiada kelegaan untuk galas yang dipisahkan; Akhir sekali, kelegaan kerja galas selepas pemasangan harus lebih kecil daripada kelegaan asal sebelum pemasangan, kerana galas harus menanggung putaran beban tertentu, serta ubah bentuk elastik yang disebabkan oleh padanan dan beban galas.

Memandangkan masalah kecacatan pengedap galas dengan pengedap bertatahkan, terdapat dua langkah yang perlu dijalankan dengan ketat dalam proses pelarasan.

1. Struktur penutup galas pengedap bertatahkan diubah pada kedua-dua belah galas, dan struktur pemasangan galas diselaraskan dari peralatan. Sentuhan langsung dengan galas tidak diperlukan, dan galas kalis habuk dari luar galas. Kesan pengedap struktur ini lebih tinggi daripada galas itu sendiri yang dijual oleh agen galas, yang secara langsung menyekat laluan pencerobohan bahan berbutir dan memastikan kebersihan bahagian dalam galas. Struktur ini meningkatkan ruang pelesapan haba galas dan sedikit merosakkan prestasi anti-keletihan galas.

2. Walaupun kaedah pengedap luaran galas mempunyai kesan pengedap yang baik, laluan pelesapan haba juga disekat, jadi komponen penyejukan perlu dipasang. Peranti penyejuk boleh mengurangkan suhu operasi pelincir, dan operasi suhu tinggi galas boleh dielakkan melalui pelesapan haba semula jadi selepas penyejukan.


Masa siaran: 12-Apr-2022