ಬೇರಿಂಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕ್ರಮಗಳು

ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಮುಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಹೊಡೆಯಬೇಡಿ. ಬೇರಿಂಗ್ ಬೇರ್ ಅನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಬಲವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಲು ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ಲಾಕ್, ಸ್ಲೀವ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ರೋಲಿಂಗ್ ಬಾಡಿ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಡಿ. ಆರೋಹಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಅದು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಟ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖನಿಜ ತೈಲದಲ್ಲಿ 80~90℃ ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಗಡಸುತನ ಕಡಿತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಚೇತರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ತೈಲ ತಾಪಮಾನವು 100℃ ಮೀರದಂತೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ನೀವು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ಮೇಲೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಬಿಸಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸುರಿಯುವಾಗ ಹೊರಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಶಾಖವು ಬೇರಿಂಗ್ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಅದು ಬೀಳಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಕೆಲಸದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ನೀವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡ 4604-93 ರಲ್ಲಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ರೇಡಿಯಲ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಐದು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಗುಂಪು 2, ಗುಂಪು 0, ಗುಂಪು 3, ಗುಂಪು 4 ಮತ್ತು ಗುಂಪು 5. ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸಣ್ಣದರಿಂದ ದೊಡ್ಡದಕ್ಕೆ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗುಂಪು 0 ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಆಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಫಿಟ್‌ಗೆ ಮೂಲ ರೇಡಿಯಲ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಗುಂಪು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯಂತಹ ವಿಶೇಷ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ರೇಡಿಯಲ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ನಿಖರವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಣ್ಣ ರೇಡಿಯಲ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಕೆಲಸದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ಯಾವುದೇ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಇಲ್ಲ; ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಮೂಲ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೋಡ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಜೊತೆಗೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಲೋಡ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಇನ್ಲೇಯ್ಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ದೋಷದ ಸಮಸ್ಯೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಎರಡು ಹಂತಗಳಿವೆ.

1. ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಿಗೆ ಇನ್ಲೇಯ್ಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಕವರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ರಚನೆಯನ್ನು ಉಪಕರಣದಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಹೊರಗಿನಿಂದ ಧೂಳು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಈ ರಚನೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಬೇರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಮಾರಾಟವಾಗುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹರಳಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಆಕ್ರಮಣ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಒಳಭಾಗದ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರಚನೆಯು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಆಯಾಸ-ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಬಾಹ್ಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನವು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣದ ಮೂಲಕ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.