Instalatzerakoan, ez jo zuzenean errodamenduaren muturraren aurpegia eta tentsio gabeko gainazala mailu batekin. Prentsa-blokea, mahuka edo bestelako instalazio-tresnak erabili behar dira errodamenduak indar uniformea jasateko. Ez instalatu gorputz birakariaren bidez. Muntatzeko gainazala lubrifikatuta badago, instalazioa leunagoa izango da. Egokitzapen-interferentzia handia bada, errodamendua 80~90 ℃-ra berotu behar da olio mineralean eta ahalik eta azkarren instalatu, olioaren tenperatura zorrotz kontrolatuz 100 ℃-tik gorakoa ez dela izan, tenplatze-efektuak gogortasuna murriztea eta tamaina berreskuratzea eragitea saihesteko. Desmuntatzerakoan zailtasunak izanez gero, gomendagarria da desmuntatzeko tresna erabiltzea kanpora tiratzeko, olio beroa barneko eraztunean kontu handiz isurtzen den bitartean, beroak errodamenduaren barneko eraztuna zabalduko du, errazago eror dadin.
Ez dute errodamendu guztiek gutxieneko lan-tarte hori behar, baldintzen araberako tarte egokia aukeratu behar duzu. 4604-93 arau nazionalean, errodamenduen tarte erradiala bost taldetan banatzen da: 2. taldea, 0. taldea, 3. taldea, 4. taldea eta 5. taldea. Tarte-balioak txikitik handira doaz hurrenez hurren, eta 0. taldea tarte estandarra da. Oinarrizko tarte erradiala egokia da funtzionamendu-baldintza orokorretarako, tenperatura konbentzionaletarako eta interferentzia-doikuntza arruntetarako; Tarte erradial handia aukeratu behar da tenperatura altua, abiadura handia, zarata txikia eta marruskadura txikia bezalako baldintza berezietan lan egiten duten errodamenduetarako. Tarte erradial txikia aukeratu behar da ardatz zehatzen eta makina-erremintaren ardatzen errodamenduetarako; Tarte erradial txikia mantendu daiteke arrabol-errodamenduetarako. Gainera, ez dago tarterik bereizitako errodamenduarentzat; Azkenik, instalazioaren ondoren errodamenduaren tarte erradiala instalazioa baino txikiagoa izan behar da jatorrizko tartea baino, errodamenduak karga-errotazio jakin bat jasan behar duelako, baita errodamenduaren doikuntzak eta kargak eragindako deformazio elastikoa ere.
Zigilatzea txertatuta duten errodamenduen zigilatze-akatsen arazoa ikusita, bi urrats zorrotz bete behar dira doikuntza-prozesuan.
1. Errodamenduaren estalkiaren zigilatze-egitura txertatua errodamenduaren bi aldeetan aldatzen da, eta errodamenduaren instalazio-egitura ekipamendutik doitzen da. Ez da beharrezkoa errodamenduarekin zuzeneko kontakturik izatea, eta errodamendua hautsaren aurkakoa da kanpotik. Egitura honen zigilatze-efektua errodamendu-agenteak saltzen duen errodamenduarena baino handiagoa da, eta horrek substantzia pikortsuen inbasio-bidea zuzenean blokeatzen du eta errodamenduaren barnealdearen garbitasuna bermatzen du. Egitura honek errodamenduaren beroa xahutzeko espazioa hobetzen du eta kalte txikia egiten dio errodamenduaren nekearen aurkako errendimenduari.
2. Errodamenduaren kanpoko zigilatze-metodoak zigilatze-efektu ona badu ere, beroa xahutzeko bidea ere blokeatuta dago, beraz, hozte-osagaiak instalatu behar dira. Hozte-gailuak lubrifikatzailearen funtzionamendu-tenperatura murriztu dezake, eta errodamenduen tenperatura altuko funtzionamendua saihestu daiteke hozte-osteko beroa naturalki xahutuz.
Argitaratze data: 2022ko apirilaren 12a