Заўвага: Калі ласка, звяжыцеся з намі, каб атрымаць прайс-ліст падшыпнікаў па акцыі.

Меры па карэкціроўцы праблем пасля ўстаноўкі падшыпніка

Пры ўсталёўцы не ўдарайце малатком па тарцы падшыпніка і ненапружанай паверхні. Для забеспячэння раўнамернага ўздзеяння сілы на падшыпнік неабходна выкарыстоўваць прэс-блок, гільзу або іншыя мантажныя інструменты. Не ўсталёўвайце, качаючыся па корпусе. Калі мантажная паверхня змазана, гэта зробіць ўстаноўку больш плаўнай. Калі сутарг пры пасадцы вялікі, падшыпнік трэба нагрэць да 80~90℃ у мінеральным алеі і ўсталяваць як мага хутчэй, строга кантралюючы тэмпературу алею, якая не перавышае 100℃, каб прадухіліць зніжэнне цвёрдасці ў выніку адпуску і паўплываць на аднаўленне памераў. Пры ўзнікненні цяжкасцей пры разборцы рэкамендуецца выкарыстоўваць дэмантажны інструмент для выцягвання вонкі, акуратна наліваючы гарачы алей на ўнутранае кольца падшыпніка, бо цяпло прывядзе да пашырэння ўнутранага кольца падшыпніка, і яно лягчэй выпадзе.

Не ўсім падшыпнікам патрабуецца мінімальны рабочы зазор, неабходна выбіраць адпаведны зазор у залежнасці ад умоў. У нацыянальным стандарце 4604-93 радыяльны зазор падшыпнікаў качэння падзелены на пяць груп: група 2, група 0, група 3, група 4 і група 5. Значэнні зазораў паслядоўна пазначаны ад малога да вялікага, прычым група 0 - гэта стандартны зазор. Базавая група радыяльных зазораў падыходзіць для агульных умоў эксплуатацыі, звычайнай тэмпературы і звычайнай пасадкі з нацяжэннем; вялікі радыяльны зазор варта выбіраць для падшыпнікаў, якія працуюць у спецыяльных умовах, такіх як высокая тэмпература, высокая хуткасць, нізкі ўзровень шуму і нізкае трэнне. Малы радыяльны зазор варта выбіраць для дакладных шпіндзельных і шпіндзельных падшыпнікаў станкоў; невялікі рабочы зазор можна падтрымліваць для ролікавых падшыпнікаў. Акрамя таго, для раздзельнага падшыпніка зазор адсутнічае; нарэшце, рабочы зазор падшыпніка пасля ўстаноўкі павінен быць меншым за першапачатковы зазор да ўстаноўкі, таму што падшыпнік павінен вытрымліваць пэўную нагрузку на кручэнне, а таксама пругкую дэфармацыю, выкліканую пасадкай падшыпніка і нагрузкай.

Улічваючы праблему дэфектаў герметызацыі падшыпнікаў з інкруставаным ушчыльненнем, неабходна строга выконваць два этапы рэгулявання.

1. Інкруставаная канструкцыя ўшчыльняльнай вечка падшыпніка змяняецца з абодвух бакоў падшыпніка, а канструкцыя ўстаноўкі падшыпніка рэгулюецца з абсталявання. Не патрабуецца прамога кантакту з падшыпнікам, і падшыпнік пыланепранікальны звонку. Эфект герметызацыі гэтай канструкцыі вышэйшы, чым у самога падшыпніка, які прадаецца падшыпнікавым агентам, які непасрэдна блакуе шлях пранікнення грануляваных рэчываў і забяспечвае чысціню ўнутранай часткі падшыпніка. Гэтая канструкцыя паляпшае прастору для рассейвання цяпла падшыпніка і не наносіць шкоды супрацьстомленасці падшыпніка.

2. Нягледзячы на ​​тое, што знешні спосаб ушчыльнення падшыпніка мае добры эфект ушчыльнення, шлях адводу цяпла таксама блакуецца, таму неабходна ўсталяваць кампаненты астуджэння. Астуджальная прылада можа знізіць рабочую тэмпературу змазкі, і можна пазбегнуць працы падшыпнікаў пры высокіх тэмпературах дзякуючы натуральнаму адводу цяпла пасля астуджэння.


Час публікацыі: 12 красавіка 2022 г.