Bij de montage mag u niet direct op het lageruiteinde en het niet-belaste oppervlak hameren. Gebruik een persblok, bus of ander montagegereedschap om de lager gelijkmatig te belasten. Monteer het lager niet door het te rollen. Het smeren van het montageoppervlak vergemakkelijkt de montage. Bij grote passingscongestie moet het lager zo snel mogelijk in minerale olie worden verwarmd tot 80-90 °C en gemonteerd. Houd de olietemperatuur strikt in de gaten en zorg ervoor dat deze niet boven de 100 °C komt om hardheidsverlies door temperen te voorkomen en de vormvastheid te behouden. Bij problemen tijdens demontage is het raadzaam om het demontagegereedschap te gebruiken om de binnenring naar buiten te trekken, terwijl u voorzichtig hete olie op de binnenring giet. Door de warmte zet de binnenring van het lager uit, waardoor deze gemakkelijker loskomt.
Niet alle lagers vereisen de minimale speling; u moet de juiste speling kiezen op basis van de omstandigheden. In de nationale norm 4604-93 wordt de radiale speling van rollagers onderverdeeld in vijf groepen: groep 2, groep 0, groep 3, groep 4 en groep 5. De spelingwaarden lopen van klein naar groot, waarbij groep 0 de standaardspeling is. De basis radiale speling is geschikt voor algemene bedrijfsomstandigheden, conventionele temperaturen en gangbare perspassing. Een grote radiale speling moet worden gekozen voor lagers die onder speciale omstandigheden werken, zoals hoge temperaturen, hoge snelheden, lage geluidsproductie en lage wrijving. Een kleine radiale speling moet worden gekozen voor precisie-spindels en lagers voor werktuigmachines. Een kleine speling kan worden aangehouden voor rollagers. Bovendien is er geen speling voor een losgekoppeld lager. Tot slot moet de werkingsspeling van het lager na installatie kleiner zijn dan de oorspronkelijke speling vóór installatie, omdat het lager een bepaalde belasting moet kunnen dragen, evenals de elastische vervorming die wordt veroorzaakt door de lagerpassing en belasting.
Met het oog op het probleem van afdichtingsdefecten bij lagers met ingebouwde afdichting, moeten er tijdens het afstelproces twee stappen strikt worden uitgevoerd.
1. De structuur van de ingelegde afdichtingslaag van het lager is aan beide zijden van het lager aangebracht, waardoor de installatie van het lager kan worden aangepast aan de apparatuur. Direct contact met het lager is niet nodig en het lager is van buitenaf stofvrij. De afdichting van deze structuur is beter dan die van het door de lagerleverancier verkochte lager zelf, waardoor de indringing van korrelige stoffen direct wordt geblokkeerd en de reinheid van het lagerinterieur wordt gewaarborgd. Deze structuur verbetert de warmteafvoer van het lager en heeft minimale invloed op de vermoeiingsweerstand.
2. Hoewel de externe afdichting van het lager een goede afdichting biedt, wordt de warmteafvoer geblokkeerd. Daarom moeten koelcomponenten worden geïnstalleerd. Het koelsysteem kan de bedrijfstemperatuur van het smeermiddel verlagen, waardoor oververhitting van de lagers tijdens bedrijf wordt voorkomen door natuurlijke warmteafvoer na afkoeling.
Geplaatst op: 12 april 2022