Sla bij de installatie niet rechtstreeks op het lageruiteinde en het niet-gespannen oppervlak. Gebruik een persblok, bus of ander installatiegereedschap om ervoor te zorgen dat het lager gelijkmatige krachten uitoefent. Installeer het lager niet door het lichaam te rollen. Als het montageoppervlak gesmeerd is, verloopt de installatie soepeler. Als de pasvorm te groot is, moet het lager worden verwarmd tot 80-90 °C in minerale olie en zo snel mogelijk worden geïnstalleerd. Zorg ervoor dat de olietemperatuur niet hoger wordt dan 100 °C om te voorkomen dat het temperen leidt tot afname van de hardheid en het herstel van de maatvoering. Wanneer u problemen ondervindt bij het demonteren, is het raadzaam om het demontagegereedschap te gebruiken om het lager naar buiten te trekken en voorzichtig hete olie op de binnenring te gieten. Door de hitte zal de binnenring van het lager uitzetten, waardoor deze gemakkelijker loslaat.
Niet alle lagers vereisen de minimale werkspeling, u moet de juiste speling kiezen op basis van de omstandigheden. In nationale norm 4604-93 is de radiale speling van wentellagers onderverdeeld in vijf groepen: groep 2, groep 0, groep 3, groep 4 en groep 5. De spelingwaarden lopen opeenvolgend van klein naar groot, en groep 0 is de standaardspeling. De basisgroep radiale speling is geschikt voor algemene bedrijfsomstandigheden, conventionele temperaturen en gebruikelijke perspassing; Een grote radiale speling moet worden gekozen voor lagers die werken onder speciale omstandigheden zoals hoge temperaturen, hoge snelheid, laag geluidsniveau en lage wrijving. Een kleine radiale speling moet worden gekozen voor precisiespindel- en gereedschapsspindellagers; Een kleine werkspeling kan worden gehandhaafd voor wentellagers. Bovendien is er geen speling voor het gescheiden lager; Ten slotte moet de werkspeling van het lager na installatie kleiner zijn dan de oorspronkelijke speling vóór installatie, omdat het lager een bepaalde belastingrotatie moet verdragen, evenals de elastische vervorming veroorzaakt door lagerpassing en belasting.
Gezien het probleem van afdichtingsdefecten bij lagers met ingelegde afdichtingen, moeten er strikt twee stappen worden uitgevoerd in het afstellingsproces.
1. De ingelegde afdichting van het lagerdeksel wordt aan beide zijden van het lager aangepast en de installatiestructuur van het lager wordt vanuit de apparatuur aangepast. Direct contact met het lager is niet nodig en het lager is stofdicht van buitenaf. De afdichting van deze structuur is beter dan die van het lager zelf, dat door het lagermiddel wordt geleverd, waardoor het binnendringen van korrelige stoffen direct wordt geblokkeerd en de reinheid van het lagerinterieur wordt gewaarborgd. Deze structuur verbetert de warmteafvoerruimte van het lager en tast de antivermoeidheidsprestaties van het lager nauwelijks aan.
2. Hoewel de externe afdichtingsmethode van het lager een goed afdichtend effect heeft, is de warmteafvoer ook geblokkeerd, dus moeten er koelcomponenten worden geïnstalleerd. De koelinrichting kan de bedrijfstemperatuur van het smeermiddel verlagen en de hoge temperatuur van het lager kan worden vermeden door natuurlijke warmteafvoer na afkoeling.
Plaatsingstijd: 12-04-2022