설치 시 베어링 단면과 비응력면을 직접 망치로 두드리지 마십시오. 프레스 블록, 슬리브 또는 기타 설치 도구를 사용하여 베어링에 균일한 힘이 가해지도록 하십시오. 롤링 방식으로 설치하지 마십시오. 장착면에 윤활유를 바르면 설치가 더욱 원활해집니다. 끼워맞춤 간섭이 큰 경우, 베어링을 광유에 담가 80~90℃로 가열한 후 가능한 한 빨리 설치하십시오. 오일 온도가 100℃를 넘지 않도록 엄격히 관리하여 템퍼링 효과로 인한 경도 저하 및 크기 복원력 저하를 방지하십시오. 분해에 어려움이 있는 경우, 분해 도구를 사용하여 베어링을 바깥쪽으로 당기면서 내륜에 뜨거운 오일을 조심스럽게 부으십시오. 열로 인해 베어링 내륜이 팽창하여 쉽게 분리됩니다.
모든 베어링에 최소 작동 간극이 필요한 것은 아니며, 사용 조건에 따라 적절한 간극을 선택해야 합니다. 국가 표준 4604-93에서는 구름 베어링의 레이디얼 간극을 2군, 0군, 3군, 4군, 5군의 다섯 그룹으로 분류합니다. 간극 값은 작은 값에서 큰 값으로 순차적으로 나열되며, 0군이 표준 간극입니다. 기본 레이디얼 간극 그룹은 일반적인 작동 조건, 일반적인 온도 및 일반적인 끼워맞춤에 적합합니다. 고온, 고속, 저소음, 저마찰과 같은 특수 조건에서 작동하는 베어링에는 큰 레이디얼 간극을 선택해야 합니다. 정밀 스핀들 및 공작기계 스핀들 베어링에는 작은 레이디얼 간극을 선택해야 합니다. 롤러 베어링의 경우 작은 작동 간극을 유지할 수 있습니다. 또한, 분리형 베어링에는 간극이 없습니다. 마지막으로, 베어링은 일정 하중 회전을 견뎌야 하며, 베어링 끼워맞춤 및 하중으로 인한 탄성 변형을 고려해야 하므로 설치 후 베어링의 작동 간극은 설치 전 간극보다 작아야 합니다.
매립형 씰링 베어링의 씰링 결함 문제를 고려하여 조정 과정에서 엄격하게 수행해야 할 두 단계가 있습니다.
1. 베어링 커버의 매립형 밀봉 구조가 베어링 양쪽에 적용되어, 장비 측면에서 베어링 설치 구조를 조정할 수 있습니다. 베어링에 직접 접촉할 필요가 없으며, 베어링 외부에서 먼지 유입을 차단합니다. 이 구조는 베어링 대리점에서 판매하는 베어링 자체보다 밀봉 효과가 뛰어나며, 입자형 물질의 침투 경로를 직접 차단하여 베어링 내부의 청결을 유지합니다. 또한, 베어링의 방열 공간을 확보하고 베어링의 피로 방지 성능 저하를 최소화합니다.
2. 베어링의 외부 밀봉 방식은 밀봉 효과가 우수하지만, 열 방출 경로가 차단되므로 냉각 부품을 설치해야 합니다. 냉각 장치는 윤활유의 작동 온도를 낮추고, 냉각 후 자연 열 방출을 통해 베어링의 고온 작동을 방지할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 4월 12일