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베어링 설치 후 문제 발생 시 조정 조치

설치 시 베어링 단면과 무응력 면을 직접 망치로 두드리지 마십시오.프레스 블록, 슬리브 또는 기타 설치 도구를 사용하여 베어링이 균일한 힘을 받도록 해야 합니다.롤러 바디로 설치하지 마십시오.설치 표면에 윤활유를 바르면 설치가 더 원활해집니다.끼워맞춤 간섭이 큰 경우 베어링을 미네랄 오일에 80~90℃로 가열하고 가능한 한 빨리 설치해야 합니다.오일 온도가 100℃를 초과하지 않도록 엄격히 관리하여 템퍼링 효과로 인한 경도 감소 및 치수 회복에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다.분해가 어려울 경우 분해 도구를 사용하여 바깥쪽으로 당기면서 내륜에 뜨거운 오일을 조심스럽게 붓는 것이 좋습니다.열로 인해 베어링 내륜이 팽창하여 떨어지기 쉽습니다.

모든 베어링에 최소 작동 간극이 필요한 것은 아니며, 조건에 따라 적절한 간극을 선택해야 합니다.국가 표준 4604-93에서 롤링 베어링의 반경 방향 간극은 그룹 2, 그룹 0, 그룹 3, 그룹 4 및 그룹 5의 5개 그룹으로 나뉩니다.간극 값은 작은 것부터 큰 것까지 순차적으로 있으며, 그룹 0은 표준 간극입니다.기본 반경 방향 간극 그룹은 일반적인 작동 조건, 일반적인 온도 및 일반적인 간섭 맞춤에 적합합니다.고온, 고속, 저소음 및 저마찰과 같은 특수 조건에서 작동하는 베어링에는 큰 반경 방향 간극을 선택해야 합니다.정밀 스핀들 및 공작 기계 스핀들 베어링에는 작은 반경 방향 간극을 선택해야 합니다.롤러 베어링의 경우 작은 작동 간극을 유지할 수 있습니다.또한 분리된 베어링에는 간극이 없습니다.마지막으로, 설치 후 베어링의 작동 간극은 설치 전 원래 간극보다 작아야 합니다.베어링은 특정 하중 회전과 베어링 맞춤 및 하중으로 인한 탄성 변형을 견뎌야 하기 때문입니다.

인레이 씰링이 있는 베어링의 씰링 결함 문제를 고려하여 조정 과정에서 엄격하게 수행해야 할 두 단계가 있습니다.

1. 베어링 양측에 인레이드 실링 베어링 커버 구조를 적용하여 베어링 설치 구조를 장비에서 조정할 수 있습니다. 베어링과 직접 접촉할 필요가 없으며, 베어링 외부에서 발생하는 먼지를 차단합니다. 이 구조는 베어링 자체의 실링 효과보다 뛰어나 입자상 물질의 침입 경로를 직접 차단하여 베어링 내부의 청결을 유지합니다. 또한, 베어링의 방열 공간을 개선하고 베어링의 내피로 성능에 미치는 영향을 최소화합니다.

2. 베어링의 외부 밀봉 방식은 밀봉 효과는 우수하지만, 방열 경로가 차단되므로 냉각 부품을 설치해야 합니다. 냉각 장치는 윤활유의 작동 온도를 낮출 수 있으며, 냉각 후 자연 방열을 통해 베어링의 고온 작동을 방지할 수 있습니다.


게시 시간: 2022년 4월 12일