Khi lắp đặt, không được đóng búa trực tiếp vào mặt đầu ổ trục và bề mặt không chịu ứng suất. Nên sử dụng khối ép, ống lót hoặc các công cụ lắp đặt khác để ổ trục chịu lực đồng đều. Không lắp đặt bằng cách lăn thân. Nếu bề mặt lắp được bôi trơn, việc lắp đặt sẽ trơn tru hơn. Nếu độ ma sát lớn, nên nung ổ trục đến 80 ~ 90℃ trong dầu khoáng và lắp đặt càng sớm càng tốt, kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ dầu không vượt quá 100℃, để ngăn ngừa hiệu ứng tôi luyện làm giảm độ cứng và ảnh hưởng đến việc phục hồi kích thước. Khi gặp khó khăn trong việc tháo rời, nên sử dụng công cụ tháo rời để kéo ra ngoài đồng thời cẩn thận đổ dầu nóng vào vòng trong, nhiệt sẽ làm cho vòng trong của ổ trục giãn nở, do đó dễ rơi ra hơn.
Không phải tất cả các ổ trục đều yêu cầu khe hở làm việc tối thiểu, bạn phải chọn khe hở thích hợp theo các điều kiện. Trong tiêu chuẩn quốc gia 4604-93, khe hở hướng tâm của ổ trục lăn được chia thành năm nhóm: nhóm 2, nhóm 0, nhóm 3, nhóm 4 và nhóm 5. Các giá trị khe hở lần lượt từ nhỏ đến lớn và nhóm 0 là khe hở tiêu chuẩn. Nhóm khe hở hướng tâm cơ bản phù hợp với các điều kiện vận hành chung, nhiệt độ thông thường và lắp ghép can thiệp thông thường; Khe hở hướng tâm lớn nên được chọn cho ổ trục làm việc trong các điều kiện đặc biệt như nhiệt độ cao, tốc độ cao, tiếng ồn thấp và ma sát thấp. Khe hở hướng tâm nhỏ nên được chọn cho ổ trục trục chính xác và trục máy công cụ; Khe hở làm việc nhỏ có thể được duy trì cho ổ trục con lăn. Ngoài ra, không có khe hở cho ổ trục tách rời; Cuối cùng, khe hở làm việc của ổ trục sau khi lắp đặt phải nhỏ hơn khe hở ban đầu trước khi lắp đặt, vì ổ trục phải chịu một tải trọng quay nhất định, cũng như biến dạng đàn hồi do lắp đặt ổ trục và tải trọng gây ra.
Do vấn đề khiếm khuyết về độ kín của ổ trục có đệm kín, trong quá trình điều chỉnh cần thực hiện nghiêm ngặt hai bước.
1. Cấu trúc nắp ổ trục bịt kín được thay đổi ở cả hai mặt của ổ trục, và cấu trúc lắp đặt ổ trục được điều chỉnh từ thiết bị. Không cần tiếp xúc trực tiếp với ổ trục, ổ trục có khả năng chống bụi từ bên ngoài. Hiệu quả bịt kín của cấu trúc này cao hơn so với hiệu quả bịt kín của ổ trục do chất bịt kín bán, trực tiếp chặn đường xâm nhập của các chất dạng hạt và đảm bảo độ sạch bên trong ổ trục. Cấu trúc này cải thiện không gian tản nhiệt của ổ trục và ít gây ảnh hưởng đến hiệu suất chống mỏi của ổ trục.
2. Mặc dù phương pháp làm kín bên ngoài ổ trục có hiệu quả làm kín tốt, nhưng đường dẫn nhiệt cũng bị chặn, do đó cần lắp đặt các bộ phận làm mát. Thiết bị làm mát có thể làm giảm nhiệt độ hoạt động của chất bôi trơn, và ổ trục có thể tránh được hoạt động ở nhiệt độ cao thông qua quá trình tản nhiệt tự nhiên sau khi làm mát.
Thời gian đăng: 12-04-2022