ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਨੂੰ ਰੇਡੀਅਲ ਜਾਂ ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਰੇਡੀਅਲ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਰੇਡੀਅਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਐਕਸੀਅਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰੇਡੀਅਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਐਕਸੀਅਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਲਟ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
I. ਅਸਲੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ
ਬੇਅਰਿੰਗ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁਫ਼ਤ ਕਲੀਅਰੈਂਸ। ਅਸਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰੋ
ਫਿੱਟ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਉਹ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਪਰ ਅਜੇ ਤੱਕ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਸਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਮਾਊਂਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਦੋਵੇਂ।
3. ਕੰਮ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ
ਜਦੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਲੋਡ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ, ਰੋਲਿੰਗ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਰੇਸਵੇਅ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਲਚਕੀਲਾ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਰਕਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ ਜਾਂ ਛੋਟਾ, ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੁਝ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਜਾਂ ਡਿਸਸੈਂਬਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਹ ਛੇ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, 0000 ਤੋਂ 5000 ਤੱਕ; ਟਾਈਪ 6000 (ਐਂਗੂਲਰ ਕੰਟੈਕਟ ਬੇਅਰਿੰਗ) ਅਤੇ ਟਾਈਪ 1000, ਟਾਈਪ 2000 ਅਤੇ ਟਾਈਪ 3000 ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਨ ਹੋਲ ਹਨ। ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹਨਾਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦਾ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਸਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਨ: ਟਾਈਪ 7000 (ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ), ਟਾਈਪ 8000 (ਥ੍ਰਸਟ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ) ਅਤੇ ਟਾਈਪ 9000 (ਥ੍ਰਸਟ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ)। ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅਸਲੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਟਾਈਪ 6000 ਅਤੇ ਟਾਈਪ 7000 ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਰੇਡੀਅਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਕਸੀਅਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵੀ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟਾਈਪ 8000 ਅਤੇ ਟਾਈਪ 9000 ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਸਿਰਫ ਐਕਸੀਅਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵਿਹਾਰਕ ਮਹੱਤਵ ਦਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮਕਾਜ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਅਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੋਲਿੰਗ ਬਾਡੀ ਫਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਉਪਕਰਣ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੋਰ।
ਰੇਡੀਅਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:
I. ਸੰਵੇਦੀ ਵਿਧੀ
1. ਹੱਥ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਕੜਵੱਲ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਹਿਲਾਓ। ਭਾਵੇਂ ਰੇਡੀਅਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸਿਰਫ 0.01mm ਹੈ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੀ ਧੁਰੀ ਗਤੀ 0.10-0.15mm ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਿੰਗਲ ਰੋ ਸੈਂਟਰੀਪੇਟਲ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮਾਪ ਵਿਧੀ
1. ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਡ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਫੀਲਰ ਨਾਲ ਚੈੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਰੋਲਿੰਗ ਬਾਡੀ 180° ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ (ਅੰਦਰੂਨੀ) ਰਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਫੀਲਰ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਫੀਲਰ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਟਾਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਰੇਡੀਅਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਵੈ-ਅਲਾਈਨਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2, ਡਾਇਲ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਪਹਿਲਾਂ ਡਾਇਲ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਨੂੰ ਜ਼ੀਰੋ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਚੁੱਕੋ, ਡਾਇਲ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਰੀਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਰੇਡੀਅਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਹੈ।
ਧੁਰੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:
1. ਸੰਵੇਦੀ ਵਿਧੀ
ਆਪਣੀ ਉਂਗਲੀ ਨਾਲ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਧੁਰੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਉਦੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸ਼ਾਫਟ ਦਾ ਸਿਰਾ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹੋਵੇ। ਜਦੋਂ ਸ਼ਾਫਟ ਦਾ ਸਿਰਾ ਬੰਦ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਉਂਗਲਾਂ ਨਾਲ ਜਾਂਚਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸ਼ਾਫਟ ਘੁੰਮਣ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ।
2. ਮਾਪਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ
(1) ਫੀਲਰ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਫੀਲਰ ਨਾਲ ਰੇਡੀਅਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਧੁਰੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ
C = ਲੈਂਬਡਾ/ਪਾਪ (2 ਬੀਟਾ)
ਜਿੱਥੇ c -- ਧੁਰੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, mm;
-- ਗੇਜ ਮੋਟਾਈ, ਮਿਲੀਮੀਟਰ;
-- ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੋਨ ਐਂਗਲ, (°)।
(2) ਡਾਇਲ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਕ੍ਰੋਬਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੂਵਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਦੋ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਚੈਨਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਇਲ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਰੀਡਿੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਧੁਰੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕ੍ਰੋਬਾਰ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਬਲ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਲਚਕੀਲਾ ਵਿਗਾੜ ਹੋਵੇਗਾ, ਭਾਵੇਂ ਵਿਗਾੜ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇ, ਇਹ ਮਾਪੇ ਗਏ ਧੁਰੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-20-2020