Observera: Kontakta oss för prislistan för kampanjer på lager.

Bearing FoU-prioriteringar och framtida utvecklingstrender förväntas uppgå till 53 miljarder USD år 2026

Lager är en viktig mekanisk komponent i tillverkningskedjan. De kan inte bara minska friktion, utan även stödja laster, överföra kraft och bibehålla positionering, vilket främjar effektiv drift av utrustning. Den globala lagermarknaden är cirka 40 miljarder USD och förväntas nå 53 miljarder USD år 2026, med en genomsnittlig årlig tillväxttakt på 3,6 %.

Lagerindustrin kan betraktas som en traditionell industri dominerad av företag och har fungerat effektivt i årtionden. Under de senaste åren har endast ett litet antal branschtrender varit framträdande, mer dynamiska än tidigare, och kan komma att spela en viktig roll i att forma industrin under detta årtionde.

Följande är de viktigaste punkterna för FoU och framtida utvecklingsinriktningar:

1. Anpassning

Inom industrin (särskilt fordons- och flygindustrin) växer trenden med "integrerade lager", och de omgivande komponenterna i lagren har blivit en otillgänglig del av själva lagren. Denna typ av lager utvecklades för att minimera antalet lagerkomponenter i den slutliga monterade produkten. Därför minskar användningen av "integrerade lager" utrustningskostnaderna, ökar tillförlitligheten, ger enklare installation och förlänger livslängden. Efterfrågan på "applikationsspecifika lösningar" ökar kraftigt över hela världen och har kraftigt stimulerat kundernas intresse. Lagerindustrin vänder sig till utveckling av nya speciallager. Därför tillhandahåller lagerleverantörer professionellt anpassade lager för att möta de speciella kraven från jordbruksmaskiner, bilturboaggregat och andra applikationer.

2. Livsprognos och tillståndsövervakning

Lagerkonstruktörer använder sofistikerade simuleringsprogram för att bättre anpassa lagerdesign till faktiska driftsförhållanden. Dator- och analyskoder som används vid lagerdesign och -analys idag har rimlig teknisk säkerhet, kan förutsäga lagrens prestanda, livslängd och tillförlitlighet, förutsägbarheten överstiger nivån för tio år sedan, och det finns inget behov av dyra och tidskrävande experiment eller fälttester. I takt med att människor ställer högre krav på befintliga tillgångar när det gäller att öka produktionen och förbättra effektiviteten, blir det allt viktigare att förstå när problem börjar uppstå. Oväntade utrustningsfel kan vara kostsamma och få katastrofala konsekvenser, vilket leder till oplanerade produktionsstopp, kostsamma reservdelsbyten samt säkerhets- och miljöproblem. Lagertillståndsövervakning kan dynamiskt övervaka olika utrustningsparametrar, vilket hjälper till att upptäcka fel innan katastrofala fel inträffar. Tillverkare av originalutrustning för lager arbetar ständigt med utvecklingen av "smarta lager" med sensorfunktioner. Denna teknik gör det möjligt för lager att kontinuerligt kommunicera sina driftsförhållanden genom internt drivna sensorer och datainsamlingselektronik.

3. Material och beläggning

Även under tuffa arbetsförhållanden förlänger avancerade material lagrens livslängd. Lagerindustrin använder idag material som inte var lättillgängliga för några år sedan, såsom hårda beläggningar, keramik och nya specialstål. Dessa material kan avsevärt förbättra prestanda och effektivitet. I vissa fall gör speciella lagermaterial det möjligt för tung utrustning att fungera effektivt utan smörjmedel. Dessa material, liksom specifika värmebehandlingsförhållanden och geometriska strukturer, kan hantera extrema temperaturer och bearbetningsförhållanden, såsom partikelkontaminering och extrema belastningar.

Under de senaste åren har förbättringen av ytstrukturen på rullkroppar och lagerbanor samt tillsatsen av slitstarka beläggningar accelererat avsevärt. Till exempel är utvecklingen av volframkarbidbelagda kulor som är både slit- och korrosionsbeständiga en stor utveckling. Dessa lager är mycket lämpliga för hög belastning, hög slagtålighet, låg smörjning och höga temperaturförhållanden.

I takt med att den globala lagerindustrin reagerar på utsläppsregler, ökade säkerhetsstandarder, lättare produkter med lägre friktion och buller, förbättrade tillförlitlighetsförväntningar och fluktuationer i globala stålpriser, verkar FoU-utgifter vara ett strategiskt beslut för att leda marknaden. Dessutom fortsätter de flesta organisationer att fokusera på noggranna efterfrågeprognoser och integrera digitalisering i tillverkningen för att få globala fördelar.


Publiceringstid: 6 juli 2020