Эскертүү: Жарнамалык подшипниктердин бааларынын тизмеси үчүн биз менен байланышыңыз.

Изилдөө жана иштеп чыгуу артыкчылыктарын жана келечектеги өнүгүү тенденцияларын эске алуу менен 2026-жылга чейин 53 миллиард АКШ долларына жетиши күтүлүүдө.

Подшипниктер өндүрүш өнөр жай чынжырындагы негизги механикалык компонент болуп саналат. Ал сүрүлүүнү азайтып гана тим болбостон, жүктөрдү көтөрүп, кубаттуулукту өткөрүп жана позицияны сактап, ошону менен жабдуулардын натыйжалуу иштешине өбөлгө түзөт. Дүйнөлүк подшипник рыногу болжол менен 40 миллиард АКШ долларын түзөт жана 2026-жылга чейин 53 миллиард АКШ долларына жетет деп күтүлүүдө, жылдык өсүш темпи 3,6% түзөт.

Подшипник өнөр жайын ишканалар үстөмдүк кылган салттуу тармак катары кароого болот жана ондогон жылдардан бери натыйжалуу иштеп келет. Акыркы бир нече жылда тармактын бир аз гана тенденциялары көрүнүктүү болуп, мурдагыга караганда динамикалуу болуп, ушул он жылдыкта тармакты калыптандырууда маанилүү ролду ойношу мүмкүн.

Төмөндө изилдөө жана иштеп чыгуу иштеринин негизги багыттары жана келечектеги өнүгүү багыттары келтирилген:

1. Ыңгайлаштыруу

Өнөр жайда (айрыкча автомобиль жана аэрокосмос өнөр жайында) "интеграцияланган подшипниктер" тенденциясы өсүп жатат жана подшипниктердин айланасындагы компоненттер подшипниктердин өздөрүнүн жеткиликсиз бөлүгүнө айланды. Бул типтеги подшипник акыркы чогултулган продукциядагы подшипник компоненттеринин санын минималдаштыруу үчүн иштелип чыккан. Ошондуктан, "интеграцияланган подшипниктерди" колдонуу жабдуулардын чыгымдарын азайтат, ишенимдүүлүгүн жогорулатат, орнотууну жеңилдетет жана кызмат мөөнөтүн узартат. "Колдонууга тиешелүү чечимдерге" болгон суроо-талап дүйнө жүзү боюнча бир топ өсүп жатат жана кардарлардын кызыгуусун арттырды. Подшипник өнөр жайы жаңы атайын подшипниктерди иштеп чыгууга өтүүдө. Ошондуктан, подшипник жеткирүүчүлөрү айыл чарба техникаларынын, автомобиль турбокомпрессорлорунун жана башка колдонмолордун атайын талаптарын канааттандыруу үчүн кесипкөй ылайыкташтырылган подшипниктерди беришет.

2. Жашоону алдын ала айтуу жана абалын көзөмөлдөө

Подшипник дизайнерлери подшипниктин дизайнын чыныгы иштөө шарттарына жакшыраак дал келтирүү үчүн татаал симуляция программалык куралдарын колдонушат. Бүгүнкү күндө подшипникти долбоорлоодо жана талдоодо колдонулган компьютердик жана анализ коддору инженердик жактан жетиштүү ишенимдүүлүккө ээ, подшипниктин иштешин, иштөө мөөнөтүн жана ишенимдүүлүгүн алдын ала айта алат, алдын ала айтуу он жыл мурунку деңгээлден ашып түшөт жана кымбат жана көп убакытты талап кылган эксперименттерге же талаа сыноолоруна муктаждык жок. Адамдар өндүрүштү көбөйтүү жана натыйжалуулукту жогорулатуу жагынан учурдагы активдерге жогорку талаптарды койгон сайын, көйгөйлөр качан пайда боло баштаганын түшүнүү барган сайын маанилүү болуп баратат. Күтүлбөгөн жабдуулардын бузулушу кымбатка турушу мүмкүн жана катастрофалык кесепеттерге алып келиши мүмкүн, бул пландаштырылбаган өндүрүштүн токтотулушуна, кымбат баалуу тетиктерди алмаштырууга жана коопсуздук жана экологиялык көйгөйлөргө алып келиши мүмкүн. Подшипниктин абалын көзөмөлдөө ар кандай жабдуулардын параметрлерин динамикалык түрдө көзөмөлдөй алат, катастрофалык бузулуулар болгонго чейин бузулууларды аныктоого жардам берет. Подшипниктин оригиналдуу жабдууларын өндүрүүчүлөр сезүү функциялары бар "акылдуу подшипниктерди" иштеп чыгуунун үстүндө тынымсыз иштеп жатышат. Бул технология подшипниктерге ички энергия менен иштеген сенсорлор жана маалыматтарды чогултуу электроникасы аркылуу иштөө шарттарын үзгүлтүксүз байланыштырууга мүмкүндүк берет.

3. Материалдар жана каптоо

Катаал жумуш шарттарында да, алдыңкы материалдар подшипниктердин иштөө мөөнөтүн узартат. Учурда подшипник өнөр жайы бир нече жыл мурун оңой менен жеткиликтүү болбогон материалдарды, мисалы, катуу каптамаларды, керамиканы жана жаңы атайын болотторду колдонот. Бул материалдар иштин натыйжалуулугун жана натыйжалуулугун бир топ жакшырта алат. Айрым учурларда, атайын подшипник материалдары оор жабдуулардын майлоочу материалдарсыз натыйжалуу иштешине мүмкүндүк берет. Бул материалдар, ошондой эле белгилүү бир жылуулук менен иштетүү шарттары жана геометриялык түзүлүштөр бөлүкчөлөрдүн булганышы жана өтө чоң жүктөр сыяктуу өтө жогорку температурага жана иштетүү шарттарына туруштук бере алат.

Акыркы бир нече жылда тоголок элементтердин жана жарыш жолдорунун беттик текстурасын жакшыртуу жана эскирүүгө туруктуу каптоолорду кошуу бир топ тездеди. Мисалы, эскирүүгө жана коррозияга туруктуу вольфрам карбиди менен капталган шарларды иштеп чыгуу чоң жетишкендик болуп саналат. Бул подшипниктер жогорку чыңалууга, жогорку соккуга, аз майлоого жана жогорку температура шарттарына абдан ылайыктуу.

Дүйнөлүк подшипник өнөр жайы эмиссияны жөнгө салуучу талаптарга, коопсуздук стандарттарынын жогорулашына, сүрүлүү жана ызы-чуунун азыраак болушу менен жеңилирээк продукцияларга, ишенимдүүлүк күтүүлөрүнүн жакшырышына жана болоттун дүйнөлүк бааларынын өзгөрүшүнө жооп бергендиктен, изилдөө жана иштеп чыгуу чыгымдары рынокту жетектөө үчүн стратегиялык чечим болуп көрүнөт. Мындан тышкары, көпчүлүк уюмдар глобалдык артыкчылыкка ээ болуу үчүн суроо-талаптын так божомолдоруна көңүл буруп, өндүрүшкө санариптештирүүнү интеграциялоону улантууда.


Жарыяланган убактысы: 2020-жылдын 6-июлу