베어링은 제조 산업 체인의 핵심 기계 부품입니다.마찰을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 하중을 지지하고 동력을 전달하며 위치를 유지함으로써 장비의 효율적인 작동을 촉진합니다.전 세계 베어링 시장 규모는 약 400억 달러이며, 연평균 성장률 3.6%로 2026년에는 530억 달러에 이를 것으로 예상됩니다.
베어링 산업은 기업이 주도하는 전통적인 산업으로 수십 년 동안 효율적으로 운영되어 왔습니다.지난 몇 년 동안 소수의 업계 동향만이 이전보다 더 두드러지고 역동적이었으며 향후 10년 동안 업계를 형성하는 데 중요한 역할을 할 수 있습니다.
베어링 R&D의 핵심 포인트와 향후 발전 방향은 다음과 같습니다.
1. 커스터마이징
산업(특히 자동차 및 항공우주)에서는 "베어링 일체화" 추세가 커지고 있으며 베어링 주변 부품은 베어링 자체로는 사용할 수 없는 부품이 되었습니다.이러한 유형의 베어링은 최종 조립 제품에서 베어링 부품 수를 최소화하기 위해 개발되었습니다.따라서 "통합 베어링"을 사용하면 장비 비용이 절감되고 신뢰성이 향상되며 설치가 쉬워지고 서비스 수명이 연장됩니다."애플리케이션별 솔루션"에 대한 수요는 전 세계적으로 크게 증가하고 있으며 고객의 관심을 크게 자극했습니다.베어링 산업은 새로운 특수 베어링 개발로 전환하고 있습니다.따라서 베어링 공급업체는 농업 기계, 자동차 터보차저 및 기타 응용 분야의 특별한 요구 사항을 충족하기 위해 전문적인 맞춤형 베어링을 제공합니다.
2. 수명 예측 및 상태 모니터링
베어링 설계자는 정교한 시뮬레이션 소프트웨어 도구를 사용하여 베어링 설계를 실제 작동 조건에 더 잘 일치시킵니다.오늘날 베어링 설계 및 분석에 사용되는 컴퓨터 및 분석 코드는 합리적인 엔지니어링 확실성을 가지며 베어링 성능, 수명 및 신뢰성을 예측할 수 있으며 예측 가능성은 10년 전 수준을 초과하며 비용과 시간이 많이 소요되는 실험이나 현장 테스트가 필요하지 않습니다. .사람들이 생산량 증가와 효율성 향상 측면에서 기존 자산에 대한 요구가 높아지면서 문제가 언제 발생하기 시작하는지 이해하는 것이 점점 더 중요해지고 있습니다.예상치 못한 장비 고장은 비용이 많이 들고 치명적인 결과를 초래할 수 있으며, 이는 계획되지 않은 생산 중단, 비용이 많이 드는 부품 교체, 안전 및 환경 문제로 이어질 수 있습니다.베어링 상태 모니터링은 다양한 장비 매개변수를 동적으로 모니터링하여 치명적인 오류가 발생하기 전에 오류를 감지하는 데 도움이 됩니다.베어링 OEM은 감지 기능을 갖춘 '스마트 베어링' 개발에 끊임없이 노력하고 있습니다.이 기술을 사용하면 베어링은 내부 전원 센서와 데이터 수집 전자 장치를 통해 작동 조건을 지속적으로 전달할 수 있습니다.
3. 재료 및 코팅
열악한 작업 조건에서도 첨단 소재가 베어링의 수명을 연장합니다.현재 베어링 산업에서는 하드코팅, 세라믹, 신형 특수강 등 몇 년 전에는 쉽게 구할 수 없었던 재료를 사용하고 있습니다.이러한 재료는 성능과 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.어떤 경우에는 특수 베어링 재료를 사용하여 중장비가 윤활유 없이 효과적으로 작동할 수 있습니다.이러한 재료는 특정 열처리 조건 및 기하학적 구조뿐만 아니라 입자 오염 및 극한 하중과 같은 극한의 온도 및 가공 조건을 처리할 수 있습니다.
지난 몇 년 동안 전동체와 전동면의 표면 질감 개선과 내마모 코팅 추가가 크게 가속화되었습니다.예를 들어, 내마모성과 내부식성을 모두 갖춘 텅스텐 카바이드 코팅 볼의 개발이 주요 발전입니다.이 베어링은 높은 응력, 높은 충격, 낮은 윤활 및 고온 조건에 매우 적합합니다.
글로벌 베어링 산업이 배기가스 규제 요구 사항, 안전 표준 강화, 마찰과 소음이 적은 경량 제품, 향상된 신뢰성 기대, 글로벌 철강 가격 변동에 대응함에 따라 R&D 지출은 시장을 선도하기 위한 전략적 결정으로 보입니다.또한 대부분의 조직은 계속해서 정확한 수요 예측에 중점을 두고 디지털화를 제조에 통합하여 글로벌 우위를 확보하고 있습니다.
게시 시간: 2020년 7월 6일