베어링은 제조 산업 체인에서 핵심적인 기계 부품입니다. 마찰을 줄일 뿐만 아니라 하중을 지지하고, 동력을 전달하며, 위치를 유지하여 장비의 효율적인 작동을 촉진합니다. 세계 베어링 시장은 약 400억 달러 규모이며, 2026년까지 530억 달러에 이를 것으로 예상되며, 연평균 성장률은 3.6%입니다.
베어링 산업은 전통적인 대기업 중심 산업으로 수십 년 동안 효율적으로 운영되어 왔습니다. 지난 몇 년 동안 두드러진 산업 동향은 소수에 불과하며, 이전보다 더욱 역동적으로 발전하여 향후 10년 동안 산업 형성에 중요한 역할을 할 것으로 예상됩니다.
연구개발의 핵심사항과 향후 발전방향은 다음과 같다.
1. 사용자 정의
산업(특히 자동차 및 항공우주) 분야에서 "일체형 베어링"의 추세가 커지고 있으며, 베어링 주변 부품은 베어링 자체에서 사용할 수 없는 부품이 되었습니다. 이러한 유형의 베어링은 최종 조립 제품의 베어링 부품 수를 최소화하기 위해 개발되었습니다. 따라서 "일체형 베어링"을 사용하면 장비 비용이 절감되고, 신뢰성이 향상되며, 설치가 간편해지고, 수명이 연장됩니다. "특수 용도 솔루션"에 대한 수요는 전 세계적으로 크게 증가하고 있으며, 이는 고객의 관심을 크게 자극했습니다. 베어링 산업은 새로운 특수 베어링 개발에 집중하고 있습니다. 따라서 베어링 공급업체는 농업 기계, 자동차 터보차저 및 기타 응용 분야의 특수 요구 사항을 충족하는 전문적인 맞춤형 베어링을 제공합니다.
2. 수명 예측 및 상태 모니터링
베어링 설계자는 정교한 시뮬레이션 소프트웨어 도구를 사용하여 베어링 설계를 실제 작동 조건에 더욱 정확하게 맞춥니다. 오늘날 베어링 설계 및 분석에 사용되는 컴퓨터 및 분석 코드는 합리적인 공학적 확실성을 갖추고 있으며, 베어링 성능, 수명 및 신뢰성을 예측할 수 있습니다. 예측 가능성은 10년 전 수준을 뛰어넘으며, 비용과 시간이 많이 소요되는 실험이나 현장 테스트가 필요 없습니다. 생산량 증대 및 효율성 향상 측면에서 기존 자산에 대한 요구가 높아짐에 따라, 문제 발생 시점을 파악하는 것이 점점 더 중요해지고 있습니다. 예상치 못한 장비 고장은 막대한 비용과 치명적인 결과를 초래할 수 있으며, 예상치 못한 생산 중단, 고비용 부품 교체, 안전 및 환경 문제로 이어질 수 있습니다. 베어링 상태 모니터링은 다양한 장비 매개변수를 동적으로 모니터링하여 심각한 고장이 발생하기 전에 고장을 감지하는 데 도움을 줍니다. 베어링 OEM(Original Equipment Manufacturer)은 감지 기능을 갖춘 "스마트 베어링" 개발을 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 이 기술을 통해 베어링은 내부 전원 센서와 데이터 수집 전자 장치를 통해 작동 상태를 지속적으로 통신할 수 있습니다.
3. 재료 및 코팅
혹독한 작업 조건에서도 첨단 소재는 베어링의 수명을 연장합니다. 베어링 업계는 현재 경질 코팅, 세라믹, 새로운 특수강과 같이 몇 년 전까지만 해도 쉽게 구할 수 없었던 소재를 사용하고 있습니다. 이러한 소재는 성능과 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 경우에 따라 특수 베어링 소재를 사용하면 중장비가 윤활유 없이도 효과적으로 작동할 수 있습니다. 이러한 소재는 특수 열처리 조건 및 기하학적 구조와 함께 입자 오염 및 극한 하중과 같은 극한 온도 및 가공 조건을 견딜 수 있습니다.
지난 몇 년 동안 구름 요소와 궤도면의 표면 조도 개선 및 내마모성 코팅 추가가 크게 가속화되었습니다. 예를 들어, 내마모성과 내부식성을 모두 갖춘 텅스텐 카바이드 코팅 볼의 개발은 중요한 발전입니다. 이러한 베어링은 고응력, 고충격, 저윤활 및 고온 조건에 매우 적합합니다.
글로벌 베어링 산업이 배출 규제 요건, 강화된 안전 기준, 마찰과 소음이 적은 경량 제품, 향상된 신뢰성 기대치, 그리고 국제 철강 가격 변동에 대응함에 따라, R&D 투자는 시장 선도를 위한 전략적 결정으로 보입니다. 또한, 대부분의 기업은 정확한 수요 예측에 집중하고 제조 과정에 디지털화를 통합하여 글로벌 우위를 확보하고 있습니다.
게시 시간: 2020년 7월 6일