Prioritas R&D dan tren pengembangan masa depan diperkirakan mencapai US$53 miliar pada tahun 2026

Bearing merupakan komponen mekanis kunci dalam rantai industri manufaktur. Bearing tidak hanya dapat mengurangi gesekan, tetapi juga menopang beban, menyalurkan daya, dan mempertahankan posisi, sehingga mendorong efisiensi operasional peralatan. Pasar bearing global mencapai sekitar US$40 miliar dan diperkirakan akan mencapai US$53 miliar pada tahun 2026, dengan tingkat pertumbuhan tahunan gabungan sebesar 3,6%.

Industri bearing dapat dianggap sebagai industri tradisional yang didominasi oleh perusahaan-perusahaan besar dan telah beroperasi secara efisien selama beberapa dekade. Dalam beberapa tahun terakhir, hanya sedikit tren industri yang menonjol, lebih dinamis daripada sebelumnya, dan mungkin memainkan peran penting dalam membentuk industri ini dalam dekade ini.

Berikut ini adalah poin-poin utama dalam melaksanakan R&D dan arah pengembangan ke depan:

1. Kustomisasi

Dalam industri (terutama otomotif dan kedirgantaraan), tren "bantalan terintegrasi" semakin berkembang, dan komponen-komponen di sekitarnya telah menjadi bagian yang tidak tersedia dari bantalan itu sendiri. Jenis bantalan ini dikembangkan untuk meminimalkan jumlah komponen bantalan dalam produk rakitan akhir. Oleh karena itu, penggunaan "bantalan terintegrasi" mengurangi biaya peralatan, meningkatkan keandalan, memudahkan pemasangan, dan memperpanjang masa pakai. Permintaan akan "solusi khusus aplikasi" meningkat secara substansial di seluruh dunia dan telah sangat merangsang minat pelanggan. Industri bantalan beralih ke pengembangan bantalan khusus baru. Oleh karena itu, pemasok bantalan menyediakan bantalan khusus profesional untuk memenuhi persyaratan khusus mesin pertanian, turbocharger otomotif, dan aplikasi lainnya.

2. Prediksi Kehidupan & Pemantauan Kondisi

Perancang bearing menggunakan perangkat lunak simulasi canggih untuk lebih mencocokkan desain bearing dengan kondisi operasi aktual. Kode komputer dan analisis yang digunakan dalam desain dan analisis bearing saat ini memiliki kepastian teknis yang memadai, dapat memprediksi kinerja, masa pakai, dan keandalan bearing, prediktabilitasnya melampaui sepuluh tahun yang lalu, dan tidak memerlukan eksperimen atau uji lapangan yang mahal dan memakan waktu. Seiring meningkatnya tuntutan terhadap aset yang ada untuk meningkatkan output dan efisiensi, semakin penting untuk memahami kapan masalah mulai muncul. Kegagalan peralatan yang tidak terduga dapat merugikan dan dapat menimbulkan konsekuensi yang fatal, yang menyebabkan penghentian produksi yang tidak direncanakan, penggantian suku cadang yang mahal, serta masalah keselamatan dan lingkungan. Pemantauan kondisi bearing dapat memantau berbagai parameter peralatan secara dinamis, membantu mendeteksi kegagalan sebelum kegagalan fatal terjadi. Produsen peralatan asli bearing terus berupaya mengembangkan "smart bearing" dengan fungsi penginderaan. Teknologi ini memungkinkan bearing untuk terus mengomunikasikan kondisi operasinya melalui sensor internal dan perangkat elektronik pengumpul data.

3. Bahan & Pelapis

Bahkan dalam kondisi kerja yang keras, material canggih memperpanjang masa pakai bantalan. Industri bantalan saat ini menggunakan material yang beberapa tahun lalu tidak tersedia secara luas, seperti pelapis keras, keramik, dan baja khusus baru. Material-material ini dapat meningkatkan kinerja dan efisiensi secara signifikan. Dalam beberapa kasus, material bantalan khusus memungkinkan alat berat beroperasi secara efektif tanpa pelumas. Material-material ini, serta kondisi perlakuan panas dan struktur geometris tertentu, dapat menangani suhu dan kondisi pemrosesan ekstrem, seperti kontaminasi partikel dan beban ekstrem.

Dalam beberapa tahun terakhir, peningkatan tekstur permukaan elemen rol dan jalur transmisi, serta penambahan lapisan tahan aus, telah meningkat secara signifikan. Sebagai contoh, pengembangan bola berlapis tungsten karbida yang tahan aus dan korosi merupakan perkembangan penting. Bantalan ini sangat cocok untuk kondisi tekanan tinggi, benturan tinggi, pelumasan rendah, dan suhu tinggi.

Seiring industri bearing global merespons persyaratan regulasi emisi, peningkatan standar keselamatan, produk yang lebih ringan dengan gesekan dan kebisingan yang lebih rendah, ekspektasi keandalan yang lebih tinggi, dan fluktuasi harga baja global, belanja litbang tampaknya menjadi keputusan strategis untuk memimpin pasar. Selain itu, sebagian besar organisasi terus berfokus pada prakiraan permintaan yang akurat dan mengintegrasikan digitalisasi ke dalam manufaktur untuk meraih keunggulan global.